Begrebet organisering af affaldsfri produktiongår til et nyt niveau af praktisk implementering. Moderne teknologier giver os mulighed for at optimere fremstillingsprocesserne for produkter med forventningen om at sikre en komplet produktionscyklus. Det vil sige, at det genererede faste husholdningsaffald (MSW) ikke udnyttes, men sendes til en ny produktionscyklus. Imidlertid er dette koncept i de fleste tilfælde kun delvist implementeret. Affald bruges enten ikke i planten, der genererer det, eller det kan ikke sorteres ordentligt. Det er for at løse det andet problem, at et affaldssorteringskompleks integreres i mange industrielle virksomheder, ved hjælp af hvilket det er muligt at opnå færdiglavede rensede masser af papir, glas, metal eller plast.
Husholdningsfast affald er ikke kunproduktet af en almindelig vareforbrugeres levetid. Sådan affald efterlades i arbejdsprocessen af både industrielle virksomheder og handelsnetværk med kommercielle organisationer. På fabriksfaciliteter kan et affaldssorteringskompleks udstyres uden at oprette en transportorganisation til transport af affald. I andre tilfælde udarbejder virksomhederne en særlig kontrakt, hvorefter en anden forarbejdningsvirksomhed vil udføre sorteringsoperationer.
Før afsendelse af akkumuleret affald skal virksomhedenvejer og samler batchen. Derefter flyttes lasten direkte til sorteringskomplekset. Dette efterfølges af flere faser, da de skrider frem gennem udvælgelsen af genanvendelige materialer, der er egnede set fra produktionsmålene. Den samme sortering af fast affald implementeres i flere faser, som hver udføres ved hjælp af specielt udstyr.
Accept af et parti med affald udføres ved hjælp afspecielle skraldespande, der direkte kan overføre massen til sorteringslinjen. Samtidig er forsyningsordninger også almindelige, som udføres direkte af skraldebiler. Sådanne komplekser er som regel baseret på industrielle betonsteder placeret under baldakinen på en affaldsindsamlingsstation. Voluminøst husholdningsaffald vælges og genindlæses med specielt udstyr. Til dette anvendes bulldozere og gravemaskiner med passende redskaber.
Allerede på tidspunktet for udvælgelse af individer med værdisorteringsprocessen begynder. Som regel sendes den resterende masse til en omvendt transportør, hvorefter den føres ind i en åben beholder såsom en multilift. Afhængig af driftsskemaet for et bestemt anlæg kan genanvendelse udføres ved anlæg ved siden af sorteringskomplekset. Resultatet er en non-stop proces med udvælgelse og genanvendelse, hvilket sparer en betydelig del af omkostningerne ved transport af affald.
I de fleste tilfælde foretages sortering medmasser, som er homogene i dimensionelle karakteristiske elementer. For at udføre sortering af sådant affald er driften af transportbånd, der vedligeholdes af operatører, organiseret. Når man vælger passende fraktioner, slipper arbejderne dem i den passende bunker. Normalt har transportbåndet flere luger designet til at udlede en eller anden type affald - for eksempel til plast, affaldspapir, metal, glas osv. Fra den tekniske organisations synspunkt er en sådan sortering af fast affald den enkleste, da hovedfokus er på manuelt arbejde. Automatisering sikrer kun, at bæltet bevæger sig, hvilket er før den modtagne masse med affald. På samme tid er der en- og tosidede linjer, det vil sige valg kan udføres fra den ene eller begge sider.
Presseudstyret er ikke direkte relateret tilgrundlæggende sorteringsfunktion. Sådanne maskiner arbejder normalt med færdiglavede genanvendelige materialer, der kan bruges til yderligere produktionsformål. Der er også affaldsbehandlingskomplekser, der ikke har en presse. Oftest er dette mini-fabrikker, hvor de resulterende elementer straks efter sortering sendes til industriel behandling. Selve pressen er en hydraulisk maskine, der ved at påføre tryk komprimerer den indkommende masse.
Det er nødvendigt at trykke som sådan for at danne sigkompakte baller til transport og logistisk håndtering. I dette tilfælde er det ønskeligt, at massen med affald, der leveres til pressemaskinerne, har nøjagtigt de samme egenskaber. I dette tilfælde vil det blive lettere at behandle genanvendelige materialer på maskiner med termisk eller mekanisk virkning.
Beholdere beregnet til indsamlingsorteret affald er af to typer. Disse er bunkere, der arbejder med presset masse og modtagertanke, der er direkte forbundet med lugerne i de valgte materialer. Følgelig adskiller sådanne bunkere sig også med hensyn til forbindelser med yderligere teknologiske processer. Således kan akkumulatoren af færdige baller interagere med en produktionslinje for genanvendelige materialer, lastbiler eller en modtager til permanent opbevaring. Dette link bestemmes af de opgaver, som et specifikt affaldssorteringsanlæg og dets udstyr løser. Nogle virksomheder samarbejder med lossepladser om opbevaring af farligt affald, mens andre behandler genanvendelige materialer på deres egne anlæg.
På scenen med dannelse af briketter klar tiltransport eller opbevaring, brug specielle midler til at sikre enhedernes kompakthed og pålidelighed. De mest komplekse processer involverer brugen af flydende formuleringer, der fremmer vedhæftning mellem affaldet, der presses. Før eller under presset fra presseplatformen tilsættes blødgørere og tyktflydende stoffer direkte til niche med materialet. Derudover kan affaldssorteringskomplekset udstyres med bindelinjer, der er pakket med polyesterfilm eller rembånd. Denne foranstaltning har også til formål at forhindre delaminering og spild af briketter med komprimeret affald.
Teknologisk udvikling af moderne kompleksertil sortering af fast affald er fokuseret på at forbedre kvaliteten af udvælgelsen. Især udvides udvalget af materialer, der ikke genbruges og ikke sendes til deponeringsanlæg til bortskaffelse, men bruges som genanvendelige materialer. Disse inkluderer industrielle gummivarer, nogle typer kunstige stoffer, polymerer med umærket plast osv. Den tekniske ydeevne for selve mini-fabrikkerne forbedres også. For eksempel tillader et mobilt affaldssorteringskompleks at kombinere funktionerne i transport og behandling, hvilket fremskynder og gør logistikprocesser billigere. Som før lægger affaldshåndteringsorganisationer særlig vægt på miljøspørgsmål. Så på nogle komplekser bliver det muligt at bortskaffe farligt affald, der ikke kan begraves selv på specielle lossepladser.
Højteknologisk og produktivt komplekskan koste omkring 2-3 millioner rubler. Integrerede mini-fabrikker til små virksomheder anslås til 1,5-2 millioner, men meget afhænger af sammensætningen af en bestemt linje og yderligere udstyr. For eksempel kan en pressemaskine koste 350-400 tusind, men mange virksomheder undgår det. Men under alle omstændigheder vil det være billigere at organisere dit eget kompleks fra separate komponenter. En sådan sortering af affald vil være mere effektiv og produktiv, men det vil være nødvendigt at forberede sig på yderligere omkostningsposter til linjedesign og installationsarbejde. Små færdige komplekser er bare fordelagtige, da de kræver minimal indsats under installationsprocessen, tager mindre plads og er mindre krævende i vedligeholdelse.
Først og fremmest produceret volumenaffald, der går til sorteringslinjen. Afhængigt af denne indikator bestemmes udstyrets kapacitet. I dette tilfælde skal der være en reserve på 20%. Antallet af fraktioner beregnes også på forhånd, hvorefter husholdningsaffald sorteres på transportbåndet. Antallet af luger og endelige modtagelsesbakker afhænger direkte af dette nummer - og igen vil det ikke være overflødigt at sørge for et par yderligere sektioner. Graden af automatisering af funktionelle processer bør også tages i betragtning. Selvom de fleste af komplekserne sørger for deltagelse af operatører, implementerer producenter af sådant udstyr aktivt automatiserede kontrolsystemer på bestemte stadier - derfor øger de også omkostningerne ved mini-fabrikker af denne type.
Prøve egnet til yderligere brugfraktioner er blevet meget mere komplekse i de senere år. Hvis tidligere sorteringsopgaverne blev reduceret til at opdele affald i 2-3 grupper afhængigt af fareniveauet eller værdien af materialer til efterfølgende behandling, satte moderne virksomheder mål for klassificering af point. Det er tilstrækkeligt at sige, at sortering af affald på en højteknologisk linje gør det muligt at danne grupper inden for yderligere brug af sekundære råmaterialer i fabrikker og planter fra forskellige områder. Således sendes affaldspapir til møbelproduktion, metalbriketter sendes til værktøjsmaskiner, og polymeraffald er efterspurgt i dag selv i sin rene form på byggepladser. Samtidig forbedres design af komplekser også, som direkte giver sorteringsfunktioner hos virksomheder.
