Svejsearbejder uansetden anvendte teknologi er parret med behovet for en ret besværlig tilrettelæggelse af arbejdsprocessen. Føreren skal forberede udstyr, forbrugsstoffer og tage sig af sikkerheden. I dette tilfælde er det nødvendigt at tage hensyn til omkostningerne ved arrangementet, da den økonomiske støtte til sådanne operationer i regelmæssig tilstand ikke altid retfærdiggør resultatet af kvaliteten. I den henseende er en af de mest rentable termit svejsning, som er karakteriseret ved let implementering, tilgængelighed af materialer og i nogle tilfælde gør det muligt at opnå høj styrke ledd.
Termit svejseprocessen er anderledesSærlige pulverblandinger, der udsender store mængder varme under forbrænding. Som regel er disse metalblandinger, der kaldes termitter. Den traditionelle kombination involverer brug af to komponenter - antændelsesmassen og sammensætningen, hvorfra varmen frigives. Jernoxid anvendes som et oxid, og termit indeholdende magnesium med aluminium er hovedaktivatoren. Endvidere tillader termit svejseteknologi brugen af krom-, wolfram- og nikkeloxider. Takket være disse pulvere opnås øget varmeeksponering. Så hvis en blanding af aluminium og magnesium giver varme på ca. 2500 ° C, hæver chromforbindelserne temperaturen til 3500 ° C. Afvig og blander til sikringen. Den mest almindelige forbindelse til denne opgave er en kombination af magnesium, natrium og bariumperoxid. De særlige egenskaber ved brændende termit inkluderer opretholdelse af aktiv varmefrigivelse selv i kontakt med vand. Med andre ord er blandingen næsten umulig at slukke ved utilsigtet eksponering.
Der er fire grundlæggende teknikkersådan svejsning - ved hjælp af mellemstøbning, kombineret, stød og duplex. I processen med at udføre operationen ved mellemstøbning passerer pulverblandingen ind i tilstanden af et flydende metal, og dette påvirker ikke det oprindelige kendetegn ved det aktive stof-termit. Typisk anvendes denne teknik til installation af metalkonstruktioner, der er monteret i den ønskede position. Især til arbejde med lamellære produkter, katode- og drænforretninger, anvendes termisk svejsning, hvor blandingen er forfyret i en ovn. Kombineret teknologi indebærer en kombination af sprøjtestøbningsmetode og stødsvejsning. Det vil sige, at mesteren kan udføre hovedarbejdet ved hjælp af væskefiksering og modificere kanterne ved hjælp af delikat stødsvejsning. Med hensyn til duplexet tilvejebringer denne fremgangsmåde indførelsen af et yderligere trin, under hvilket den smeltede spalte i strukturen presses.
Basisværktøjet er en dej, somgiver mulighed for at arbejde med termitter, herunder om det er dræning og smeltet metal masse. Dette element kan være lavet af keramik eller wolfram, afhængigt af temperaturbehovet. Separat tilberedt og forme til støbning. Særlige matricer tillader arbejde med en bred vifte af smeltede baser. Du bør også forberede udstyr til termit svejsning i form af fastspændings- og fastgørelsesanordninger til massive strukturer, en speciel snit og en teknisk pencil designet specielt til denne slags operationer. Afhængig af arbejdsvilkårene og kravene til resultaterne kan der kræves en speciel brænder til inverteren og et termometer.
I husstanden er denne type svejsningsparer dem, der ikke kan gennemføre den elektriske lysbue metode eller gas smelteforbindelse korrekt. Normalt anvendes termit i sådanne tilfælde med en minimumstemperatur - ca. 1300 ° C. Denne tilstand giver dig mulighed for at levere den enkleste aluminiumsammensætning, hvorved du kan reparere små revner i metalværket, implementere tømrerarbejde eller svejsekonstruktioner. Som regel udføres termit svejsning derhjemme uden særlige invertere. En termit blyant vil fungere som et værktøj, med dygtig håndtering, hvoraf en stærk forbindelse kan opnås.
Industriel organisation af svejseprocessenmed brug af termitblandinger har mange væsentlige forskelle. For det første anvendes mere effektive metalforbindelser med forøget varmefrigivelse. Disse er de samme termitter med inklusion af chrom, wolfram og andre elementer med en aktiv forbrændingsfunktion. Til den tekniske tilrettelæggelse af processen er det også nødvendigt at anvende mere kraftfuldt udstyr, det vil sige, specialister er ikke begrænset til en termitblyant. For eksempel omfatter termit svejsning i den elektriske industri nødvendigvis brug af omformere, termostater og andet udstyr, der giver dig mulighed for at spore parametrene for arbejdsgangen. Det tredje karakteristiske træk ved svejsning i industrisektorer er forberedelsen af specielt fastholdelsesudstyr. Støberi ildfaste forme bruges til at udfylde huller, højstyrke krydsninger, holdere og klemmer til forskellige designs.
Teknologi af termit svejsningbedst egnet til ledninger. Desuden kan denne tilgang bruges både i industrien og i hverdagen. I løbet af arbejdet er der dannet en metalforbindelse af ledningsenderne. Det er vigtigt at bemærke, at i stedet for trådfortykning på svejseområdet reduceres den elektriske modstand i forhold til resten af materialet. Til svejsningen anvendes en speciel termitpatron. Især anvendes den til termit svejsning af ledninger af aluminium og stål-aluminium. Der er også specielle patroner til arbejde med kobber ledninger - de er lavet af chill.
Med alle enkeltheden af denne metodeSvejsning præcist på grund af specifikationerne for de kemiske egenskaber af termitblandinger, er ret strenge regler for overholdelse af sikkerhedsforskrifter defineret. For det første er der særlige krav til at organisere opbevaring af metalpulver. Opbevaring bør kun sikres i tørre og opvarmede rum. Endvidere forhindrer termit svejsning anvendelsen af våde pulvere direkte i tændingsprocessen. For det andet er der særlige krav til svejsebetingelserne. Operationen kan kun udføres ved temperaturer over 10 ° C. Forbindelser skal rengøres og affedtes.
Fordelene er tilgængeligheden af materialerenkelheden ved at udføre de fleste operationer og lavt energiforbrug under udførelsen af værker. Med andre ord er denne mulighed egnet til storskala svejsning af massive bygningskonstruktioner og til mindre husholdningsoperationer. Hvad angår ulemperne, giver termit svejsning mange vanskeligheder ved at arbejde med sømløse led. Faktum er, at mesteren ikke direkte kan overvåge kvaliteten af dannelsen af mellemrummet og forbindelsen direkte under operationen. Som et resultat er det i de fleste tilfælde ikke nødvendigt at regne med jævn og ren reduktion af dele af strukturer uden væsentlige deformationer. Men med hensyn til styrke og holdbarhed anses termiske forbindelser for at være blandt de bedste.
Svejsning udstyr producenterForbedrer hovedsageligt udstyr til skæring, hvilket giver højtydende præcist instrument termiske effekter. Denne tilgang til udviklingen af udstyr begrunder sig selv, men driften af udstyr med øget effekt kræver naturligvis store investeringer i strømforsyning. Udøvelsen af termit svejsning i hverdagen viser, at brugen af metalpulverblandinger baseret på aluminium og magnesium giver samme effekt som de alternative metoder til skærekraft. En anden ting er, at indholdet af disse blandinger også kræver betydelig besvær og omkostninger. Men disse ulemper er betalt af universel teknologi. Tilstedeværelsen i husstanden af et komplet udvalg af metalpulver fra aluminium til wolfram giver dig mulighed for at skabe forskellige blandinger, der er egnede til at forbinde jernbanesveller og til fint arbejde med ledninger.
