Vertraut mit allen Wörtern "vergoldet","Versilbert", "Verchromt" oder "Vernickelt" sind bereits fest in den Wortschatz des modernen Menschen eingegangen und werden von ihm fast automatisch wahrgenommen. Niemand glaubt, dass hinter all diesen Worten eine Technologie steckt, die es einem Menschen ermöglichte, die moderne Zivilisationsebene zu erreichen - die Galvanotechnik.
Es gibt zwei Arten dieser Technologie, die erhalten habenNicht nur in vielen Bereichen der modernen Industrie verbreitet, sondern auch zu Hause. Die erste - Galvanoformung - hat zum Ziel, aus dem darauf abgelagerten Metall exakte Kopien der Oberflächen eines Objekts zu erstellen. Die zweite, im Alltag und in der Produktion am häufigsten vorkommende Methode besteht darin, ein dünnes - nicht dicker als ein menschliches Haar - zu erzeugen, das die gesamte Oberfläche eines Objekts bedeckt und als Galvanisieren bezeichnet wird.
Da treten galvanische Prozesse aufAufgrund der Elektrolyse werden selbstverständlich Elektrolytlösungen und spezielle mechanische und elektrische Geräte verwendet. Galvanische Bäder sind eine Kombination aller oben genannten Komponenten des Prozesses, aber die Hauptkomponenten, an die erhöhte Anforderungen gestellt werden, sind eine Lösung (Elektrolyt) und ein Behälter dafür. Dies ist besonders wichtig, wenn es um die Verwendung von Galvanotechnik oder Galvanotechnik zu Hause geht.
Dank moderner Entwicklungen neuMöglichkeiten zur Analyse des im galvanischen Prozess verwendeten Elektrolyten. Dies ist für ein qualitativ hochwertiges Ergebnis des Prozesses erforderlich, um eine gleichmäßigere und dauerhaftere Beschichtung zu erhalten. Die Analyse von galvanischen Bädern unter modernen Bedingungen kann mit chemischen und physikalisch-chemischen Methoden durchgeführt werden. Im zweiten Fall werden photometrische Untersuchungen, polarographische, ampereometrische und potentiometrische Methoden verwendet, die bessere Ergebnisse bei der Bestimmung der Zusammensetzung des Elektrolyten liefern.
Eines der Probleme galvanischer Prozesse istSchutz von Elektrolytbehältern vor den zerstörerischen Wirkungen einer Lösung (sauer oder alkalisch), in der die Elektrolyse abläuft. Wenn die Badewanne aus einem neutralen Material wie Kunststoff besteht, ist dies kein Problem. Dies ist aber nur bei kleinen Stückzahlen möglich. Wenn wir Industrieanlagen nehmen, dann werden in galvanischen Anlagen Lösungstanks aus Metall hergestellt. In diesem Fall ist es notwendig, sie vor Folgendem zu schützen:
- Kontakt mit der Lösung, die eine längere Lebensdauer gewährleistet;
- Metallkorrosion, die zu unnötigen Verunreinigungen in der Lösung führt;
- Verzerrungen und Änderungen im elektrischen Feld.
Ein solcher Schutz kann durch Auskleiden von galvanischen Bädern, die mit Polymerfolien unter Verwendung von Heißluftschweißen ausgeführt werden, erreicht werden.
Diejenigen, die Galvanik in ihrem Haus oder in der Garage haben möchtenziemlich viel. Es ist jedoch zu beachten, dass dieser Prozess unsicher ist. Schädliche und explosive Dämpfe, ätzende und sogar giftige Lösungen sowie die Verwendung von Elektrizität erschweren die Sicherheit. Für einfache Arbeiten wie Verkupfern, Verchromen, Vernickeln von kleinen Gegenständen kann aus improvisierten Mitteln ein Galvanisierbad zusammengesetzt werden. Und auch in diesem Fall müssen einige wichtige Anforderungen beachtet werden:
- Die Kapazität für die Lösung sollte starr, chemisch neutral und dielektrisch sein.
- obligatorische Absaugung;
- das Vorhandensein einer ausreichenden Menge an sauberem Wasser - der einfachste Vorgang erfordert die Verwendung von etwa fünf Wäschen;
- Verfügbarkeit von Tanks und Mitteln zur Neutralisierung von Abfalllösungen und Abwasser.
Jetzt bleibt es am oberen Rand des Tanks zu tunEntlang der Schnittlinie drei Löcher für Kontaktstangen. Es ist wünschenswert, Stäbe aus einem Kupferrohr mit einem Durchmesser von 10 bis 20 mm herzustellen, das vorzugsweise dickwandig ist. Die Enden der Röhren sind abgeflacht und es sind Löcher in sie gebohrt, um die Pole von der Stromquelle zu verbinden. Anodenplatten werden an Stangen aufgehängt, die an den Rändern angeordnet und mit dem Plus der Quelle verbunden sind. Eine Kathodenkomponente, die an einem negativen Draht aufgehängt ist, ist an einem zentralen Stab aufgehängt. Current
Der einfachste galvanische Badkreislauf umfasstEs gibt nur drei Arbeitsgänge: Vorbereitung, eigentlicher Verzinkungs- und Endbearbeitungsprozess. Das erste ist das Reinigen, Entfetten, Ätzen und Polieren des Gegenstands oder der Teilevorbereitung. Die dritte Operation ermöglicht es Ihnen, das bereits mit einer Metallschicht bedeckte Teil durch Passivieren, Polieren usw. zu einem "verkaufsfähigen" Aussehen zu bringen. Jede Operation muss mit einem Waschen in sauberem und kaltem Wasser enden. Wenn die Teile mit alkalischen Lösungen behandelt wurden, muss zuerst mit heißem und dann mit kaltem Wasser gespült werden.
Das zu beschichtende Teilmit dem Minuskabel des Geräts (Kathode) verbunden und in den Elektrolyten abgesenkt. Der positive Draht ist mit der Elektrode des Deckmetalls (Anode) verbunden, die ebenfalls in die Lösung fällt. Durch die Elektrolyse löst sich die Anode (+) und das Metall lagert sich auf dem Kathodenteil (-) ab.
Galvanisches Bad, in dem vorkommtDer Prozess des Galvanisierens oder Galvanisierens im industriellen Maßstab ist sowohl die Idee des Fortschritts als auch seine treibende Kraft. Weil durch galvanische Beschichtungen die Eigenschaften von Teilen und Mechanismen verbessert werden, ihre Herstellung billiger ist, die höchste Passgenauigkeit erreicht wird, die Verschleißfestigkeit erhöht wird und die Korrosionsschutzeigenschaften erhöht werden.
