Teräksen lämpökäsittely on tärkeä prosessirauaseoksen tuottaminen, joka voi parantaa sen hyödyllisiä ominaisuuksia. Nykyään tätä menettelyä käytetään useimpien metallituotteiden luonnollisten ominaisuuksien muuttamiseen.
Teräksen lämpökäsittely käsittää kolmen vaiheen peräkkäisen toteutuksen:
Mitä raudan seokselle tapahtuu tällä menetelmällä?
Lämpökäsittely koostuu seuraavista vaiheista:
1. Hehkutus.Tätä prosessia käytetään pääasiassa valuun, valssaukseen ja taontaan. Tämä menetelmä on tarpeen hitsatuissa tuotteissa kovuuden vähentämiseksi tai sisäisten rasitusten vähentämiseksi. Lisäksi hehkutusta käytetään valmistamaan metallirakenne terminaalisen luonteen myöhempää käsittelyä varten sen heterogeenisyyden parantamiseksi. Tämä menetelmä sisältää teräksen 45, 45X, 40XC, 40XH ja muun rautalejeerinkin lämpökäsittelyn.
2. Normalisointi.Tämä menetelmä eroaa edellisestä menetelmästä jäähdytysvaiheen kulun luonteen vuoksi. Viimeinen vaihe suoritetaan osien altistumisen jälkeen. Tässä tapauksessa erityistä huomiota kiinnitetään asetettuun lämpötilaan. Tässä tapauksessa terästä saadaan vähäisellä, mutta korkeammalla kovuudella. Näiden tuotteiden rakenne on hienorakeinen. Siksi teräksen normalisointi on välttämätöntä hitsauksen koostumuksen korjaamiseksi samoin kuin halutun muodon aikaansaamiseksi.
3. Kovettuminen.Tätä teräsprosessointiin liittyvää vaihetta käytetään taonta, valukappaleita, stanssausta varten sekä koneistettuihin osiin lujuuden, kovuuden, korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden ja muiden tärkeiden ominaisuuksien lisäämiseksi. Tämä prosessi on rautalejeeringin kuumentaminen lämpötilaan, joka on korkeampi tai sen muutoksen sisällä. Teräkselle altistuminen tällaisella lämpöindikaattorilla sekä myöhempi jäähdytys suoritetaan pääsääntöisesti hiukan suuremmalla nopeudella. Tätä varten käytetään useimmiten NaOH-suolojen, öljyjen ja myös ilman vesiliuoksia. Joten esimerkiksi 40x-teräksen lämpökäsittely tässä vaiheessa suoritetaan öljyssä. Varsin harvoin suuret osat sammutetaan vedessä välittömästi seuraavan alhaisen karkaisun myötä. Usein tämän tuotemerkin rautalejeeringit läpäisevät tämän vaiheen kuumentamalla suurtaajuusvirtoja. Tuloksena on korkea kova pinta.
4. Loma. Tämä menetelmä käsittää kovetetun teräksen kuumentamisen tiettyyn lämpötilaan. Seuraavaksi metalli läpäisee valotuksen, samoin kuin jäähdytyksen. Viimeinen vaihe suoritetaan yleensä ilmassa.
5. Ikääntyminen.Tämä vaihe käsittää metalliseoksen, jolla on metastabiili rakenne, ylläpitämisen jonkin aikaa. Lämpötilan ei tulisi olla alhaisempi kuin huoneenlämpötila. Tämä menetelmä mahdollistaa metallirakenteen siirtymisen osittain stabiilimpaan tilaan muuttamalla sen mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.
6. Kylmähoito. Tämä vaihe on jatka jäähdyttämiseen, joka keskeytettiin huoneenlämpötilassa. Tämä metalli-indikaattori ei ole kriittinen taso.
Raudan seoksen laajuudet
Koska teräksen lämpökäsittelymenetelmä salliiparantaa merkittävästi eri merkkien rautalejeeringistä valmistettujen osien suorituskykyä, sillä on suuri kysyntä kaikilla teollisuuden aloilla. Kone-, lentokone-, säiliö- ja betonituotteet eivät ole poikkeus. Lämpökäsiteltyjä tuotteita voidaan käyttää dynaamisen lisääntyneen kuormituksen ja tärinän olosuhteissa. Lisäksi tällaisia rauaseoksia käytetään pilvenpiirtäjien, tehtaiden ja siltojen rakentamisessa.
