Pour la finition de toutes sortes de piècesun type d'équipement spécial est utilisé - une rectifieuse pour le métal. Il existe plusieurs types d'agrégats de ce type. En tant qu'outil de travail, des meules spéciales y sont le plus souvent utilisées.
À l'heure actuelle, les entreprises utilisent les types suivants de rectifieuses pour le métal:
Broyage interne. Ils sont utilisés pour le traitement des pièces de l'intérieur et des extrémités.
Rectification cylindrique. Les machines de ce type sont principalement utilisées pour la finition de pièces cylindriques et coniques.
Rectification de surface. C'est l'un des types d'équipement les plus courants. Machines d'occasion de ce type pour effectuer des opérations telles que le meulage à plat (surfaces ordinaires).
Honing. Sur de telles machines, de petites surépaisseurs sont supprimées sur les pièces (0,04-0,08 mm).
Rectification sans centre. Ce type d'équipement est principalement utilisé dans les grandes industries. Les machines de ce type sont destinées au traitement des surfaces extérieures des pièces à usiner.
Traitement des produits sur des équipements tels querectifieuse pour métal, peut être réalisée à l'aide de poudres et pâtes, barres, peaux ou segments. Cependant, le plus souvent, des meules abrasives spéciales sont utilisées pour donner à la surface métallique un aspect lisse.
Un équipement de ce type peut être utilisé commedans la production à petite échelle et en série. Il a également différentes dimensions, poids, performances, puissance et équipement. La conception des unités de ce type, comme toutes les autres rectifieuses pour métaux, comprend les éléments suivants:
le cadre sur lequel tous les nœuds sont attachés;
table durable pour les pièces à usiner;
broche;
réservoir avant;
volant d'inertie, etc.
La principale caractéristique distinctive de la conceptionun équipement tel qu'une rectifieuse de métal, conçu pour traiter des pièces de l'intérieur, est considéré comme une poupée fixe fixée sur le banc. Il se déplace d'avant en arrière en raison du mouvement de la table elle-même. Les dimensions de la broche dans de telles machines dépendent du diamètre de l'outil de travail.
Les machines à travailler les métaux de ce type ont untable supérieure fixée à la table inférieure. Il est situé devant le lit. Lors du traitement de pièces en forme de cône, la table inférieure est tournée à un certain angle requis et fixée dans cette position avec des pinces spéciales. Une plate-forme pour la poupée est située derrière le lit dans des rectifieuses cylindriques.
Les machines à travailler les métaux de ce type peuvent être produites:
avec axe horizontal, chariot transversal et table rectangulaire;
avec table à usage général et broche horizontale;
avec broche verticale et table coulissante;
avec une table continue;
broyage longitudinal à une et deux colonnes;
rectifieuses recto-verso avec broche horizontale ou verticale.
Dans la fabrication d'outils, le plus souventle premier type de machine est utilisé (avec une table rectangulaire). Leurs caractéristiques de conception comprennent une broche montée sur des roulements hauts, un support avec un guide rigide et un ensemble de divers dispositifs. Les capacités technologiques de ces machines sont vraiment larges.
Rectifieuse pour métal de ce typeest en mesure de fournir la plus haute qualité de traitement des pièces. En fait, ces unités représentent un type plus avancé et plus productif de modèles de rectification cylindrique. Le plus souvent, ils sont utilisés lors de la création de lignes automatiques en production, car, si nécessaire, ils peuvent être équipés de tout type de dispositifs de chargement et de dispositifs pour un contrôle actif des dimensions des pièces.
Sur un équipement tel qu'une machinele broyage sans centre, le traitement externe et interne des produits métalliques peut être effectué. Cependant, cette dernière opération est effectuée avec leur utilisation plutôt rarement. Néanmoins, ce sont les unités les plus avancées utilisées pour le meulage de l'acier, de la fonte, des alliages, etc.
Utilisation d'agrégats de ce typele broyage final du métal est effectué. Les machines à roder sont disponibles pour les surfaces internes ou externes, avec une disposition verticale ou horizontale d'une ou plusieurs broches. La poupée de ces machines est montée sur les guides de colonne. Une tête d'affûtage spéciale est fixée à la broche. Étant donné que le traitement des pièces sur des unités de ce type doit être effectué avec une précision maximale, leur conception comprend divers types de systèmes de commande actifs basés sur des techniques de mesure sans contact ou avec contact.
Le coût de ce type d'équipement dépend de sapuissance, performances et dimensions. De plus, le prix des machines peut varier en fonction de leur type. Ainsi, les petits modèles de meulage de surface peuvent coûter entre 300 et 400 mille roubles. Pour un modèle professionnel hautes performances de ce type, vous devrez payer environ 2 millions de roubles. Les petites rectifieuses cylindriques coûtent entre 60 et 300 000 roubles. Le prix d'un équipement haute performance à grande échelle de ce type est de 400 à 1500000 roubles. L'équipement de meulage centerless, en fonction des performances, peut être acheté pour 300-2000 mille roubles.
Ce type d'outils de travail abrasifsutilisé le plus souvent dans les machines-outils. Ils sont choisis principalement en fonction du type de travail pour lequel ils sont censés être utilisés. De plus, le type de cercle dépend du modèle de la machine utilisée. Par exemple:
Pour les unités de rectification cylindriques, de simples meules à profil droit sont généralement utilisées.
Pour les équipements tels qu'une rectifieuse sans centre, des meules de profil droit avec une rainure unilatérale sont souvent utilisées.
Pour le meulage de surface ou de face, des disques annulaires, coupelles, cylindriques ou coniques peuvent également être utilisés.
Pour l'affûtage, des outils en forme de plat sont généralement utilisés.
Pour le traitement interne des produits de bout en bout, des têtes de broyage sont utilisées.
Le plus souvent, le meulage du métal se fait avecen utilisant des roues en corindon très résistantes sur des liaisons organiques ou céramiques. Dans tous les cas, ce type d'outil de travail abrasif doit répondre aux exigences suivantes:
résister à des charges élevées des forces centrifuges;
pour traiter des pièces avec le plus petit degré de rugosité;
ont une résistance à la flexion élevée dans des conditions sèches et humides
retirer le plus grand nombre de puces possible par unité de temps.
Le plus souvent en production, les cercles sont utilisés avecgrain d'oxyde d'aluminium. Ils peuvent être utilisés pour l'usinage de la fonte, de l'acier, du fer et même de toutes sortes d'alliages. Pour le meulage de matériaux particulièrement durs, des meules à grain mixte sont utilisées - à partir d'oxydes d'aluminium et de zirconium. Les métaux mous (cuivre, laiton) sont traités à l'aide de roues revêtues d'oxyde d'aluminium et de carbure de silicium. Les outils à gros grains ne conviennent pas pour le meulage. Les meilleurs résultats en termes de lissé de surface ne peuvent être obtenus qu'avec des disques fins.
Comme vous pouvez le voir, un équipement de broyage modernepeut avoir un design différent et être conçu pour traiter des pièces de toute forme, à l'intérieur comme à l'extérieur. Les agrégats de ce type sont utilisés dans les petites, moyennes et grandes entreprises. Leur productivité et la qualité du traitement des pièces dépendent, entre autres, du choix correct des outils de travail abrasifs, dont il existe également de nombreux types.
