Le bois est séché pour en être retiré.un certain pourcentage d'humidité. Elle est réalisée afin de garantir une stabilité des dimensions linéaires du matériau. Ceci est très important dans la construction et dans d’autres domaines. Notez que le séchage du bois comprend deux processus: le transfert d'humidité et l'échange d'humidité. Le premier est le mouvement de l'eau à l'intérieur de l'arbre, le second est son évaporation dans l'environnement. Afin d'obtenir le résultat souhaité, la même intensité des processus est nécessaire. Sinon, des contraintes internes risquent de se produire, ce qui finira par provoquer des déformations et des fissures.
Le problème principal à résoudreLa technologie de séchage du bois est l’accélération du transfert d’humidité des couches internes aux couches externes. Pour éliminer l'humidité, il existe une multitude de dispositifs. Le mouvement de l'eau à l'intérieur de l'arbre est influencé par les facteurs suivants: humidité, température, pression. Pour être plus précis, leurs différentes valeurs en différents points du matériau.
Le séchage du bois doit être effectué avecen utilisant un équipement capable de résoudre les tâches suivantes: minimiser les fissures et les déformations, minimiser la consommation d'énergie et le temps. Une des technologies utilisées pour ce processus est le séchage dans des chambres spéciales. Le séchage sous vide du bois consiste en la préparation d'un tas de bois humide, son préchauffage, le processus principal d'élimination de l'eau, de traitement intermédiaire et final de l'humidité et de conditionnement.
En fonction du but de l'utilisationmatériaux, il existe quatre catégories de traitement du bois: I, II, III, 0. La plus haute qualité est le séchage du bois I catégorie de qualité. Il est produit pour le bois scié, utilisé plus tard pour la fabrication d'objets, soumis à des exigences opérationnelles croissantes. La catégorie zéro implique l’élimination de l’humidité à un niveau permettant le transport de matières à la fois pour l’exportation et pour un usage domestique.
La qualité du séchage est déterminée par plusieursparamètres. Les principales sont: la teneur en humidité moyenne du bois dans la pile et son écart par rapport à une certaine valeur cible, la contrainte résiduelle dans les sciages traités, la comparaison de la quantité d'humidité dans les panneaux individuels avec l'indicateur pour le lot entier plié de manière uniforme. De plus, les différences de pourcentage de contenu liquide sur l'épaisseur sont importantes.
Pas toujours le processus de séchage peut atteindreparamètres souhaités, avec les écarts éventuels, divers défauts peuvent se produire. Les principales sont: moisissures, coquilles, manque de séchage de la pile de matériaux dans son ensemble, déformation importante des planches, élimination irrégulière de l'humidité sur toute l'épaisseur de l'assortiment ou le volume d'un lot de bois uniformément plié, effondrement, fissuration. Les causes des défauts sont souvent les suivantes: non-respect de la technologie, contrôle médiocre du processus, chauffage inégal, distribution et circulation d'air stagnante, faible empilement d'un lot de matériaux en pile, séchage excessif forcé, essence de bois (dans ce cas, une préparation supplémentaire est requise).
