Učinkovit rad sustava podnog grijanjapruža uravnotežena i pouzdana skupina sakupljača. Ovo je distribucijski blok koji ograničava krugove opskrbe rashladnom tekućinom duž grana cjevovoda za grijanje. Takve jedinice mogu imati različite konfiguracije i tehničke karakteristike, a u nekim preinakama obavljaju i pomoćne funkcije. Kvalitetno instalirane kolektorske skupine za podno grijanje omogućuju ne samo optimiziranu opskrbu vodom, već i značajne uštede energije.
Formiran je dizajn distribucijske grupedva vodovodna grebena na kojima su smješteni zaporni ventili. U najjednostavnijim modelima takvi su blokovi oblikovani dovodnim i povratnim razdjelnicima s otvorima za kontrolu tekućina za prijenos topline. Mehanizirani projekti omogućuju opremanje ručnim kotačima s gumbima za podešavanje. Sofisticiranije moderne verzije također omogućuju automatiziranu kontrolu opskrbe i ispuštanja vode. Proširena konfiguracija pretpostavlja da sastavljena skupina razdjelnika za podno grijanje može biti opremljena zapornim ventilima s termometrom, završnim sklopovima i metalnim nosačima. Dodatnu funkcionalnost obično predstavljaju mjerači protoka koji su integrirani u krugove.
Gornja granica radne temperature jekarakteristična karakteristika kolektora dizajniranih za rad u sustavu podnog grijanja. Dakle, u usporedbi s distributerima radijatora, takvi dizajni rade s nosačima topline na 40-50 ° C. U tom slučaju regulacija protoka može u prosjeku varirati od 0,5 do 6 l / min. Važna karakteristika je pritisak pod kojim djeluju kolektorske skupine za podno grijanje. Crpka može prilagoditi ovu vrijednost u rasponu od 6-10 bara. Što se tiče materijala za proizvodnju, metalna osnova izrađena je od nehrđajućeg čelika, a okovi su najčešće od mesinga. Također, dizajni mogu uključivati plastične komponente predstavljene polipropilenom. Usput, krugovi grijanja toplog poda također su izrađeni od istog materijala.
Praksa korištenja vertikalnih ivodoravne sheme, prema kojima se organizira opskrba krugova rashladnom tekućinom. Najjednostavnija konfiguracija uključuje upotrebu vertikalnog distribucijskog sustava s jednom cijevi - u skladu s tim potreban je kolektor u minimalnoj konfiguraciji. Ali takvi dizajni imaju brojne nedostatke, uključujući moguće povrede u raspodjeli topline i nisku točnost u podešavanju početnog temperaturnog režima. Dvocijevni sustav uključuje kolektorske skupine pune veličine za podno grijanje, koje su organizirane odvojeno od centralnog grijanja. Među nedostacima takvih struktura su velika potrošnja vode i složenost instalacijskih operacija.
Ugradnja sustava podnog grijanja točno započinjeod ugradnje razvodnog ormara, u koji se zatim smjesti sva razvodna oprema. Postavljanje modula provodi se već sastavljeno, nakon čega se konture povezuju s njegovim čvorovima. Pojedinačne komponente povezane su na različite načine, ovisno o vrsti samog kolektora. Na primjer, odvojene cijevi mogu biti opremljene nitima ili posebnim otvorima za zavarivanje. Izlazne cijevi mogu imati unaprijed ugrađene elemente za podešavanje i upravljanje, uključujući ventile, slavine, ventile za podešavanje itd.
Materijali za izradu kontura također utječutehnologija pomoću koje će se montirati kolektorska skupina za topli pod. Ako je potrebno, vlastitim rukama možete provesti i prijelazne točke od polipropilenskih izlaza do metalnih. Navojni spoj u ovom slučaju izrađen je kombiniranim okovima s isporučenim priključcima. Kao alternativa nudi se i polipropilenska čaura koja će također osigurati raspodjelu kanala. Nakon završetka tehničkih operacija treba provjeriti operativnost sustava. Pokusno se provodi na pokazatelju povišenog tlaka. U odnosu na standardnu razinu, tlak treba povećati za 20-25%. To će vam omogućiti provjeru nepropusnosti veze, prepoznavanje nedostataka i strukturnih nedostataka.
Blokovi razdjelnika u početku se isporučujuzatvoreni sustav upravljanja. Ventili se mogu otvoriti uklanjanjem termo bunara; istodobno je potrebno okretati mjerač protoka pomoću matice za podešavanje dok se ne zaustavi. U tom se slučaju ne preporučuje uporaba ključeva, jer postoji opasnost od smicanja i pričvrsnog navoja uređaja. Da biste postavili željenu brzinu protoka, potrebno je smanjiti količinu protoka. Dok to radite, mjerač protoka trebao bi se okretati. Kada je postignuta optimalna vrijednost, možete ponovo staviti čahuru ventila. Balansiranje i podešavanje svakog kruga treba vršiti povremeno u skladu s preporukama proizvođača. Redovitost preventivnih mjera ovisi o konfiguraciji u kojoj se isporučuje vodeni toplinski izolirani pod. Skupina kolektora, nakon nekog vremena rada, također se začepljuje na zglobovima i zglobovima. Stoga takva područja treba očistiti i isprati.
Ispravan rad mjerača protoka moguć je samo kadauvjet optimalnog podešavanja krugova napajanja sredstva za grijanje u skladu s potrebama korisnika. Neiskorišteni ventili moraju biti dobro zatvoreni. Poželjno je poklopac sa samog mjerača protoka držati 5-7 mm ispod normalnog zatvorenog položaja. Također treba napomenuti da se kolektorske skupine za podno grijanje mogu nadopuniti drugim mjernim uređajima. Njihova integracija može sama prilagoditi brzinu protoka, stoga bi također trebalo izvršiti izmjene i dopune zbog neprikladne brzine protoka rashladne tekućine.
Voditeljima na tržištu vodovodne opremeza sustave grijanja uključuju Valtec i Comisa. Ovi proizvođači proizvode visokokvalitetne sakupljene kolektore, nadopunjene svim potrebnim armaturama. Konkretno, grupa kolektora podnog grijanja Valtec u najnovijim izmjenama osigurava prisutnost EPDM prstenova koji eliminiraju potrebu za upotrebom brtvila na spojevima. IPS i TIM nude jeftina rješenja. Oni su funkcionalne i pouzdane jedinice koje također odgovaraju većini sustava podnog grijanja.
U pozadini širenja automatiziranih sustavaUpravljanje inženjerskim parametrima mehanike kolektora može se činiti zastarjelim. Čak i električno podno grijanje ima veliku prednost u tom pogledu. S druge strane, kolektorske skupine za podno grijanje razlikuju se po svojim prednostima u obliku ekonomičnosti i odsutnosti potrebe za ožičenjem. Prednosti upravljanja kolektorom uključuju visok stupanj pouzdanosti. Proizvođači češlja i vodovodne armature neprestano poboljšavaju mehanizme povezivanja, što osigurava ne samo trajnost konstrukcije, već i racionalnu potrošnju rashladne tekućine.
