Dvokomponentni poliuretan jepolimer koji nastaje miješanjem dva sastojka. Prvi su izocijanatni spojevi, dok drugi mogu biti hidroksilni spojevi. Elementi u interakciji tvore polimer s poliuretanskom strukturom.
Da bi se dobio polimer, bit će potrebno miješatiučvršćivač i baza u određenim omjerima. Dvokomponentni poliuretan može se sušiti hladnim i vrućim postupkom. Potonja inačica materijala zahtijeva izlaganje povišenoj temperaturi, dok prva polimerizira na prirodnoj temperaturi.
Opisani materijali korišteni zaoblici, imaju visoke karakteristike čvrstoće, otporni su na agresivno okruženje i štetne utjecaje, kao i na visoke temperature. Sve ove značajke proširuju područje upotrebe poliuretana. Pogodan je za proizvodnju:
Nakon miješanja komponenata, sastav dobivaizvrsna fluidnost, što omogućava izradu dijelova od nje pomoću tehnologije lijevanja. Kao primjer se mogu izdvojiti čahure za mehanizme. Članak se bavi dvokomponentnim brizganim poliuretanom. Svojstva materijala određuju izvorne komponente. U ovom je slučaju važan sastav učvršćivača i baze izocijanata.
Svojstva materijala mogu se razlikovati ovisno o tomeod dodavanja raznih tvari, poput punila i boja. Neki poliuretani zamjenjuju gumu jer su vrlo elastični. Možete pronaći poliuretane koji u slučaju mehaničkih oštećenja mogu vratiti svoj izvorni oblik, što ih čini posebno vrijednima u industriji.
Dvokomponentni poliuretan danas je širokŠirenje. Materijal se koristi za izradu nakita, raznih mehanizama i zupčanika za lijevanje. Operativna svojstva dobivenih dijelova prilično su visoka. To omogućuje upotrebu materijala čak i u teškim uvjetima. Kao rezultat, moguće je dobiti viskozne, tvrde i kemijski otporne dijelove. Potonje mogu biti:
Detalji su spremni poslužiti dobro i dugo, jerotporni su na habanje i vrlo su izdržljivi. Tekući elastični dvokomponentni poliuretan čini osnovu kotača za kolica i viličare. Kao rezultat toga, moguće je dobiti proizvode koji su mnogo jači od gumenih. Spremni su za rad čak i ako je gazni sloj oštećen.
Materijal čini osnovu za potporu ivodeći valjci, koji se pokreću zajedno s trakastim i transportnim transporterima. Elementi su spremni trajati mnogo duže u usporedbi s gumenim prijenosnim remenima, gusjenicama i gusjenicama.
Materijal se koristi za amortizere ibrtveni elementi, jer se odlikuje većom otpornošću na habanje i čvrstoćom. Zbog toga su dijelovi od gume u posljednje vrijeme sve više zamijenjeni poliuretanskim. Elastičnost ostaje na istoj razini. Dvokomponentni ubrizgavani poliuretan pronašao je primjenu u proizvodnji cjevovoda koji se odlikuju kemijskom otpornošću i čvrstoćom. Elementi su čvrsti. Osim toga, uz pomoć materijala, cjevovodi se mogu zaštititi ne samo iznutra, već i izvana.
Prema potrošačima, dvokomponentnipoliuretan se koristi u proizvodnji ljepila i boja i lakova. Nakon polimerizacije, smjesa se pokazuje otpornom na vanjske negativne utjecaje, čvrsto se drži i spremna je za dugotrajno posluživanje. Tekući poliuretan posebno se često koristi u proizvodnji kalupa izrađenih tehnologijom lijevanja. Nakon toga se takvi proizvodi koriste za lijevanje:
Prema potrošačima, tekućina dvokomponentnapoliuretan se također koristi u području medicine, gdje se materijal koristi kao osnova za uklonjive proteze. Poliuretan se također prilično često koristi u proizvodnji nakita. Može se koristiti čak i za podove koji su trajni, otporni na habanje i visoko otporni na stres.
Prema potrošačima, u nekim područjimapoliuretanski dijelovi superiorni su od čelika po brojnim parametrima. Međutim, tehnologija proizvodnje mnogo je jednostavnija, što omogućuje dobivanje minijaturnih dijelova i masivnih odljevaka na izlazu, od kojih prvi ne može težiti više od grama, dok potonji mogu imati masu od 500 kg ili više.
Dvokomponentni poliuretan za izradu kalupasposobni izdržati određeni broj odljevaka. Ako govorimo o običnim markama, tada se kamen može lijevati najmanje 1200 puta. Ako su u procesu proizvodnje kalupa korišteni najbolji materijali i ispunjeni zahtjevi za sastav smjese, tada će kalup biti spreman izdržati do 4000 odljevaka. To vrijedi i u slučaju kada je oblik potvrđen vakuumskom obradom, a koristio se i za lijevanje ne baš abrazivnih, agresivnih i ljepljivih materijala.
Upoznavši se s asortimanom međunarodnog tržišta, možete shvatiti da poliuretan danas predstavlja nekoliko marki, među kojima vrijedi istaknuti:
Ako više volite ruske marke, ondatrebali biste odabrati NIC-PU 5, SKU-PFL-100. Izrađeni su od domaćih poliestera, a kvaliteta nije lošija od stranih kolegica. Štoviše, prema nekim parametrima oni prednjače.
Klase poliuretana razlikuju se po kemijskom sastavu,broj uretanskih skupina, konstrukcija polimernog lanca i molekularna težina materijala. Svojstva se mogu prilagoditi pažljivim odabirom sirovina. Kao rezultat, moguće je dobiti razgranate i lijevane polimerne lance.
Dvokomponentni poliuretan za kalupe može se nadopunjavati različitim tvarima, i to:
Neophodni su za poboljšanje kvalitete sastava.Na primjer, za ubrzanje reakcije koriste se modifikatori koji se dodaju malim proizvodima. Što se tiče pigmenata, oni su u stanju promijeniti izgled elementa metodom korekcije boje. Kako bi se smanjio sadržaj plastike, koriste se punila koja također čine proizvod jeftinijim.
Punila mogu biti:
Međutim, ovaj popis nije potpun.Kalupi od poliuretanskog kamena imaju nijanse boja od svijetlo žute do smeđe. Ako koristite posebne aditive, možete dobiti gotovo bilo koju boju.
Poliuretani su danas pronašli svoju primjenu u gotovou svim područjima industrije. Materijal se koristi i u svakodnevnom životu. Jedno od obećavajućih područja je tekući dvokomponentni poliuretan. Njegova je upotreba pojednostavila i ubrzala lijevanje betona i žbuke. Uz pomoć poliuretana postalo je moguće proizvoditi male arhitektonske oblike, pločice za popločavanje i ukrasne elemente čak i kod kuće.
