Abrazivni prah - vrlo tražen uindustrijski materijal koji se koristi za čišćenje metala od hrđe. Postoji nekoliko njegovih sorti, a razlikuju se po svojstvima i cijeni. Abrazivni prah se također može koristiti za površinsku obradu na različite načine.
На данный момент промышленностью выпускается postoje samo dvije glavne vrste abrazivnog praha: bakrena šljaka i nikalna šljaka. Počeli su se koristiti u proizvodnji ne tako davno. Ranije se umjesto njega koristio obični kvarčni pijesak. Prilikom čišćenja površine potonjeg, u zraku se širi vrlo fina prašina, zagađujući sve oko sebe. Istodobno, bilo je potrebno provesti prilično naporne i skupe operacije pranja prerađenih proizvoda. Osim toga, male čestice kvarca, leteći u zraku, pale su u pluća radnika. Kao rezultat toga, razvili su kroničnu profesionalnu bolest - silikozu. Nažalost, u našoj zemlji se za čišćenje površina i dalje koristi jeftini kvarcni pijesak. U Europi je strogo zabranjeno koristiti u tu svrhu.
Najčešće se koristi u proizvodnjibakrena šljaka. To je jeftin materijal koji omogućuje visokokvalitetno čišćenje. Nikalna šljaka razlikuje se od nje u većoj čvrstoći čestica. Također se u industriji ponekad koristi takva vrsta abraziva kao dijamantni prah. Međutim, prilično je skupo, pa se uglavnom koristi samo za izradu brusnih alata, pasta i suspenzija.
Proizvodnja abrazivnog praha - postupaktehnološki nije osobito teško. Bakrena šljaka od granulirane bakrene taline. Pretvaraju se u sitnozrnato stanje vrlo brzim hlađenjem vodom. Dobiveni prašak za čišćenje od raznih vrsta nepoželjnih nečistoća stavlja se na posebnu nagnutu rešetku s sitnim ćelijama. Kao rezultat toga, male čestice bakrene šljake probude se prema dolje. Veliki vrhovi (vapnenac, vatrostalni materijali, krhotine) ostaju na vrhu.
Nikalna šljaka proizvodi se istom tehnologijom. Jedina je razlika što se u ovom slučaju nikalne šljake koriste kao sirovina.
Glavna svojstva koja određuju kvalitetu materijala poput abrazivnog praha su:
Stupanj higroskopnosti. Što je manji, to je bolji proizvod. Suhi se prahovi mogu odmah upotrijebiti u procesu proizvodnje, bez trošenja vremena i novca na sušenje.
Razuzdanost.Ovaj pokazatelj za abrazivne pudere treba biti što veći. Vrlo slobodno tekući materijali lako prolaze kroz mlazu alata za čišćenje površina bez začepljenja. Kao rezultat, oprema više ne propada.
Omjer frakcije. Kvalitativnim se smatra samo materijal koji sadrži čestice različitih veličina (od 0,5 do 3 mm).
По степени опасности для организма человека abrazivni prah dodijeljen je četvrtoj grupi. To znači da možete raditi s njim bez straha da ćete naštetiti svom zdravlju. Za usporedbu: ista četvrta klasa opasnosti uključuje materijale kao što su otpadni metal i prah koji ostaju pri brušenju metalnih dijelova.
Dakle, najčešće je prah abrazivan.koristi se za čišćenje površina metalnih proizvoda od hrđe. Osim toga, koristi se za uklanjanje ostataka boje i žbuke s betona i opeke. Abrazivni prahovi također se mogu koristiti za uklanjanje slomljenih ili odmrznutih područja tijekom popravljanja.
Površinska obrada ovim materijalom može se izvesti uobičajenom metodom pjeskarenja ili hidro- ili plamen-abrazivom.
Naravno, moderni abrazivni prah koštaskuplje od kvarcnog pijeska. No, karakteristike su mu mnogo bolje. Radi jasnoće, u nastavku vam predstavljamo usporednu tablicu ova dva materijala.
karakteristike | Kvarcni pijesak | Kupershlak |
Maksimalna površinska obrada komada | Sa 2 | Sa 3 |
Sanitarna ograničenja | Može izazvati silikozu | Bez ograničenja |
produktivnost | 6 | 17 |
Sadrži bakrenu šljaku i nikalnu šljakučestice imaju vrlo oštre rubove. Stoga se površinska obrada s njima može provesti vrlo učinkovito. Istodobno, za razliku od kvarcnog pijeska, abrazivni prahovi praktički ne stvaraju prašinu. Slijedom toga, prerađene proizvode nije potrebno oprati, trošeći na njih dodatna sredstva.
Пыль во время очистки кварцевым песком образуется jer su njegove čestice jako fragmentirane. To se praktično ne događa s abrazivnim puderima. Stoga se za čišćenje mogu koristiti dva puta, a ponekad čak i tri puta. To, naravno, značajno smanjuje njihovu potrošnju. Stoga je korištenje bakrene šljake i nikalne šljake isplativo, unatoč činjenici da su puno skuplje od pijeska. Potrošnja abrazivnog praha na 1 m2 iznosi samo oko 30 kg. Za usporedbu: na isto područje treba potrošiti oko 100 kg pijeska.
Po stupnju utjecaja na ljudsko tijelobakrena šljaka i nikalna šljaka, kao što je već spomenuto, pripadaju četvrtoj skupini (prema GOST 12.1.007). Pri proizvodnji abrazivnih prahova moraju se poštivati norme GOST 17.2.3.01-86 o najvećim dopuštenim emisijama. Regulira Gosstandart i vrstu osobne zaštite osoblja pri radu s bakrenom i nikalnom šljakom (GOST 12.4.034). Najveći dopušteni sadržaj prirodnih radionuklida u abrazivnim prahovima regulira GOST 30108. Zapravo, ovaj se materijal obično proizvodi u skladu s TU 1789-001-34557754-99.
Neke majstore zanima gdje mogukoristite abrazivni prah. Cooperslag i nikelslag kod kuće teško mogu biti korisni. Koriste se odmah u značajnim količinama za čišćenje velikih površina. Kod kuće se uglavnom koriste samo dijamantni puderi. Oni su vrlo prikladni za izradu paste za poliranje raznih vrsta metalnih proizvoda složenih oblika.
Također, dijamantski prah se često koristi zasamostalna proizvodnja alata za doradu. U ovom se slučaju obično koristi poseban abrazivni kamen. Nakon odmašćivanja na njega se nanosi radni sloj sljedećeg sastava (masenih%):
dijamantni prah - 2-4;
prah bakrovog oksida - 25-35;
ortofosforna kiselina - ostatak.
Cijene nikalne i bakrene šljake približno su iste.Ti puderi koštaju oko 3000-3500 rubalja po toni. Cijena za kvarcni pijesak kreće se od 800-900 rubalja po toni. Dijamantni prah je, naravno, vrlo skup. Prodaju ga ne u tonama ili čak kilogramima, već u gramima. Trošak mu je 35-70 rubalja po gramu.
Kao što vidite, abrazivni prah je vrlokorisno i u potražnji. Njegove različite vrste mogu se koristiti kako u industriji tako i kod kuće. Ne šteti zdravlju, ali su njegove operativne karakteristike jednostavno izvanredne.
