Dekodiranje CNC-a (kratice) doslovno značiračunalno numeričko upravljanje. U širem smislu, kratica se razumijeva kao složeni kompleks upravljanja alatnim strojevima s automatskim ciklusom za rezanje dijelova. Održavanje takvih sustava zahtijeva visoko kvalificirane radnike.
Sada znate dekodiranje CNC-a. Ova oprema uključuje nekoliko dijelova:
Numerička kontrola postupno zamjenjuje ručne metode.
U zemlji još uvijek postoje poduzeća u kojimaCNC dekodiranje potrebno je za svakog radnika. Međutim, napredak se kreće u zaleđe. Strojni alati s programiranim upravljanjem uvode se u proizvodnju čak i za najjednostavnije operacije.
CNC strojevi su profitabilni u tim industrijamagdje postoji masovna proizvodnja iste vrste proizvoda. Kupce odabiru ove sustave za izvođenje vrlo preciznih manipulacija s kojima se osoba može nositi s velikim poteškoćama.
CNC dekodiranje uključuje dva dijela:
Za jednu vrstu dijelova sastavlja se programsamo jednom i pohranjuje se na vanjski medij ili u ugrađenu pohranu, ako to memorija dopušta. Ako se ukaže potreba, strojni kod se prenosi u glavnu memoriju i automatski se pokreće automatski ciklus. CNC sustavi dobro rade na bilo kojem dijelu opreme s više osi.
Za svaku proizvodnju u prodaji postojisavršeno rješenje. Važno je uzeti u obzir sve osnovne hardverske zahtjeve. Nabrojimo samo neke od njih: opterećenje alata, intenzitet i brzina obrade, broj osi i mogućnost nadogradnje stroja u budućnosti.
Gdje je riječ o proizvodnji proizvoda od drvetaizrađena od MDF ploča, prikladna je CNC glodalica. Za potrošača je kvaliteta proizvoda postala važna, što se može postići samo uz pomoć strojne obrade s velikim brojem proizvoda. Glatkoća i točnost rezultirajućih crteža nevjerojatni su, a strojna obrada istovremeno čini namještaj dostupnijim.
Najjednostavnije operacije prethodno su stvorene pomoćurelejna logika. Ali 3D slike dostupne su samo vlasnicima CNC sustava. Brzina obrade može se udvostručiti zbog upotrebe dvostranog okretanja, kada se istovremeno izvodi nekoliko tehnoloških operacija. Lideri u proizvodnji kontrolera koji se mogu nositi s takvim zadacima su proizvođači elektronike:
Primijeniti najjednostavniji stroj zasnovan naobično stolno računalo. Ali svejedno vam je potrebna upravljačka ploča za pomicanje osi. Cijena takvih rješenja niska je u usporedbi s dobiti koju donosi automatizacija proizvodnje.
CNC glodalica mora primitiodređena naredba za izvođenje bilo koje radnje. Većina upravljačkih programa napisana je u takozvanim G-kodovima. To su standardni jednostavni pokreti, ugrađeni u memoriju kontrolera.
Jednostavnim jezikom, za upravljanje strojem, rukovateljemodabire smjer, krajnji put, brzinu alata i brzinu vretena. To je dovoljno za proizvodnju većine dijelova. No, pored naredbi, potrebno je unijeti parametre istrošenosti alata, pomak početne točke obrade, vrstu rezača i pogrešku vijčanog para.
Slijed kontrolnih radnji strogoregulirali proizvođači alatnih strojeva. Svaki proizvođač postavlja svoje osobine u radu stroja, koje će se morati upoznati prije izvođenja i najjednostavnijeg reza.
Općenito načelo rada strojeva s numeričkimkontrola programa je ista. Lako je zapamtiti sve korake, a nakon što naučite kako pokrenuti automatski ciklus, lako ćete se nositi s ostatkom strojeva. Da bi razumio ljudske naredbe, stroj mora pročitati bitne podatke. Da bi se preveo u oblik koji je upravljaču razumljiv, koriste se standardne aplikacije za alatne strojeve.
Gotov model, stvoren prema određenimpravila, učitana u računalo i pretvorena u nule i jedinice. Nadalje, primljene naredbe testiraju se na stroju bez pomicanja osi. Ako sve bude u redu, otklanjanje pogrešaka započinje dijelom. Podaci koje treba ispraviti ovise o vrsti materijala koji se obrađuje, složenosti kontura koje se izvode i stanju alata.
