Porculanska keramika popularna je završna obradamaterijal za unutarnji i vanjski rad. Od pločica predstavljene sorte dobiva se trajni premaz za zidove i podove, čak i u mokrim, hladnim sobama, kao i na otvorenom. Od ovog materijala dobro je stvoriti pločnike i staze. Dekoracija fasade također se provodi pomoću pločica ove vrste.
Porculanski kamen, debljina i veličinarazlikuju se velikom raznolikošću, zahtijeva poseban pristup pri odabiru. Opseg materijala ovisi o njegovim parametrima. Raznolikost tekstura i boja omogućuje vam stvaranje prekrasnog ukrasnog premaza za razne predmete.
Završne pločice (porculanski kamen), dimenzije,čija se debljina odlikuje pojačanim pokazateljima čvrstoće i trajnosti, kod nas su se prethodno proizvodili za industrijske ili druge prostore s povećanim opterećenjem.
Da bi premaz dobio potrebnu čvrstoću,proizvođači koriste posebnu tehnologiju u procesu proizvodnje. Materijali se prešavaju pod visokim tlakom 450-500 kg / cm². Nakon toga, pločice se peku na temperaturi od 1200-1300 ºS.
Slip, koji je podvrgnut takvom tretmanu,sastoji se od gline koja bijelo gori, pijeska, koalina, feldspata. Smjesi se dodaju posebni pigmenti i voda. Ponekad se materijalu dodaju razni oksidi kako bi se stvorile određene nijanse. Sve ovisi o načinu korištenja pločica i potrebnom dekorativnom učinku.
Porculanski kamen, čija debljina i karakteristike određuje tehnologija proizvodnje, ima niz jedinstvenih kvaliteta. Objašnjavaju trajnost i čvrstoću takvih proizvoda.
Apsorpcija vode površine porculanskog kamenakreće se od 0,01 do 0,05%. To omogućuje premazu da prilično dobro odbija vlagu. Čvrstoća savijanja domaćih materijala iznosi 480-550 kg / cm², dok za uvezene proizvode može doseći 600 kg / cm².
Otpornost na trošenje porculanskog kamena veća je od otpornosti naobične pločice. Dostiže oznaku 3-5 bodova. Njegova tvrdoća na Mohsovoj ljestvici je 6-8 bodova. Karakteristična karakteristika porculanskog kamena je otpornost na mraz. Broj ciklusa je 3-4 puta veći od ovog parametra u usporedbi s pločicama. Kada temperatura padne s +5 na -5 ºS, otpornost na mraz je do 300 razdoblja. Stoga se ovaj materijal koristi za vanjsku ugradnju.
Proučavajući koja će debljina porculanskog kamena biti optimalna za svaki objekt, potrebno je obratiti pažnju na njegov format. Raznolikost veličina omogućuje različite završne obrade.
Najmanje pločice od ovog materijala sada se proizvode u formatu 5 x 5 cm, a najveće su 120 x 360 cm.
U potonjem slučaju, predstavljeni porculanski kamen ima relativno malu debljinu i koristi se za fasade. Najčešće korišteni formati su 30 x 30, 40 x 40 i 60 x 60 cm.
Što su pločice manje, to su vidljiviji šavoviimat će završnu obradu. Ali s druge strane, proizvode malih dimenzija lako je montirati na površinu s manjim nepravilnostima. Ploče od 60 x 60 trebaju savršeno ravnu podlogu.
Tijekom proizvodnog postupka rubovi pločica mogu ostati neravni. Širenje ovog pokazatelja može doseći 1-2 cm u različitim serijama. Stoga se prilikom pakiranja mora uzeti u obzir kalibar.
Pločice iz jedne serije uključene su u set za isporuku. Kalibar im je isti.
Ako je potrebna visoka točnost ovog pokazatelja,porculanski kamen, čija se debljina također održava na istoj razini, obrezuje se. Takvi proizvodi imaju jednokalibar. Posebna dijamantska oprema odreže višak materijala.
Takve se ploče mogu ugraditi na bešavan način. Ovo je idealno za fasade. Podnice se izrađuju pomoću uobičajenog sortiranog porculanskog kamena. Mora biti iz iste serije.
Debljina porculanskog kamena za vanjske ili unutarnje prostorezavršni slojevi mogu biti od 3 do 30 mm. Prilikom odabira vode se razinom opterećenja, posebno ako se stvara podna obloga. Prema građevinskim propisima, debljina porculanskog kamena za podove u sobama s velikim opterećenjima mora biti najmanje 8 mm. Ako je u sobi teška tehnološka oprema, ovaj se pokazatelj povećava na najmanje 12 mm.
Međutim, za završnu obradu fasada, zidnih obloga, možetenanesite tanki porculanski kamen. Pločice manje debljine mogu uz pravilnu ugradnju biti čvrste poput debelog porculanskog kamena. Odaberite pravi format. Pločice debljine 8,6 mm mogu podnijeti pritisak od 200 kg / cm².
Trošak porculanskog kamena ovisi o njegovoj debljini.Stoga se za uređenje poda biraju ojačani materijali za skladište, industrijske prostore. Tanke sorte izvrsne su za ukrašavanje zidova. Na primjer, porculanski kamen debljine 20 mm ne smije se montirati na zid, jer je težina takvog završetka vrlo velika. Nije svaka particija u stanju izdržati takvo opterećenje.
Za podove izložene visokim temperaturamapritiskom i vibracijama, smanjite veličinu pločica. U takve se svrhe najčešće koristi porculanski kamen 30 x 30 cm. Zidni elementi mogu imati najveće dimenzije. Štoviše, njihova debljina ostaje minimalna.
Porculanski kamen je vrlo težak. Stoga, prilikom odabira materijala za ukras, svakako uzmite u obzir ovu značajku. Što su pločice deblje, podloga je izložena većem stresu.
Debljina porculanskog kamena za podove, zidove uu velikoj mjeri određuje cijenu materijala. Na to također utječe zemlja podrijetla i cjelokupni dizajn pločica. Domaći proizvođači stvaraju materijal prilično dobre kvalitete. Ali uvoženi porculanski kamen ima više nijansi i formata.
Ruski i kineski materijali 60 x 60cm koštat će kupca približno 500 rubalja. za 1 m². Talijanski porculanski kamen sličnog formata koštat će oko 1,5 tisuća rubalja. po 1 m², a španjolski - 700 rubalja. za 1 m².
Ako je veličina pločica nestandardna,bit će prilično skupo kupiti takav završetak. Domaći proizvođači proizvode premaze samo popularnih, standardnih dimenzija. Ako želite kupiti materijal u formatu 10 x 10 cm, morat ćete platiti oko 1,7 tisuća rubalja. za 1 m². Takve proizvode najčešće proizvode talijanski proizvođači.
Ne biste trebali kupiti jeftine (od 170 rubalja.po 1 m²), jer čak i u istom pakiranju postoje proizvodi različitih veličina. Takvi su proizvodi u gotovo svim karakteristikama znatno inferiorni u odnosu na prosječnu i skupu doradu. Stoga je bolje ne štedjeti na kvaliteti predstavljenog materijala. O tome ovisi trajnost cijelog završnog sloja.
Izvodeći sami postavljanje obloga, morate pripremiti odgovarajući alat. Najbolje je taj posao povjeriti profesionalcima. Ali ako želite, sve radnje možete izvesti sami.
Treba odmah shvatiti da je oprema zapločica nije prikladna. Prilikom rezanja, na primjer, porculanskog kamena (debljine 10 mm i više), trebali biste koristiti samo visokokvalitetne alate visoke čvrstoće. Bolje ako je električna.
Alat za rezanje ima dijamantnu oštricuprskanje. Ponekad se u takve svrhe koristi kutna brusilica (kutna brusilica). Ali od toga će biti puno prašine. Stoga je vrijedno kupiti poseban rezač pločica za porculanski kamen. Može biti mehanički i električni. Druga je opcija poželjnija ako su obujam posla i debljina porculanskog kamena veliki.
Tanke listove materijala možete isprobati dijamantskim rezačem stakla. Ali za to trebate imati dovoljno iskustva u provođenju takvih radnji.
Iskusni graditelji pridržavaju se određenih pravila prilikom izvođenja završnih radova od porculanskog kamena. Njihovi savjeti pomoći će majstoru početniku da dobro obavi posao.
Prilikom postavljanja podnog porculanskog kamena, čija debljinaprilično velika, bolje je da pločice ne postavljate točno jednu iznad druge. U ovom slučaju, bolje je dati prednost ofset montaži. Ovaj pristup skriva neravne rubove koji mogu biti prisutni pri obrezivanju ili dimenzioniranju. Međutim, u ovom slučaju morat ćete puno više rezati.
Također, stručnjaci ne preporučuju upotreburezanje porculanskog kamena ručnim rezačem stakla. Potrebno je određeno iskustvo da biste na materijalu nacrtali ravnu crtu. Prije početka postavljanja potrebno je izračunati mjesto svih redova pločica. Ako na kraju ostane uska traka, prvi red također treba obrezati. To će također izbjeći obrezivanje tanke trake od porculanskog kamena, što uvelike olakšava rad i poboljšava izgled završne obrade.
Razmotrivši što je porculanski kamen,čija je debljina odabrana prema gore prikazanoj metodi, možete je koristiti za izradu visokokvalitetne obrade. Ova se obloga dobro pokazala u vanjskoj i unutarnjoj instalaciji. Ispravna debljina ploča stvorit će trajni, izdržljivi premaz. Istaknut će ga visoke estetske karakteristike, kao i snaga i pouzdanost. Stoga je takav materijal danas vrlo popularan.
