Za čišćenje, brušenje ihrapave površine koriste se abrazivnim kotačima. Tradicionalne platforme ove vrste imaju grubu podlogu ujednačene strukture. Ovisno o standardnoj veličini i faktoru oblika, takvi se proizvodi mogu razlikovati u stupnju zrnatosti, ali uz odsutnost isturenih elemenata. I u tom se pogledu završni krugovi zaklopca (KLT) bitno razlikuju od njih, čiji uređaj osigurava prisutnost rebrastih grebena. To omogućuje grubo brušenje, čime se učinkovito uklanjaju nepotrebni slojevi na površini.
Krugovi sa strukturom latica u obliku su lepezekonfiguracija rasporeda segmenata za obradu koja sliči laticama. Svaki segment sam djeluje kao sredstvo mehaničkog djelovanja, a na površini također ima finu ili grubozrnastu prevlaku. Osim što stvaraju intenzivan pritisak na obradak, takve kotače odlikuje i sposobnost minimiziranja vibracija. Tijekom obrade, alat održava glatku vožnju, povećavajući trajnost pogonske jedinice alata. Obično se preklopni diskovi nadopunjuju ručnim kutnim brusilicama, pa je smanjenje vibracija posebno važno. Segmenti u obliku ventilatora također pružaju učinak hlađenja zbog usmjerenog protoka zraka. Sukladno tome, smanjuje se i temperaturno opterećenje dijelova i radnog alata.
U izboru će glavni parametri biti promjerikrug i veličina zrna. Što se tiče promjera, oni razlikuju veličinu provrta i veličinu funkcionalne površine. Najčešći nalet je 22,2 mm. Odgovara većini modela bugarskih vretena. Raspon standardnih veličina za radni promjer proteže se od 115 do 180 mm. Ali postoje i kotači s poklopcem za posebne zahvate koji zahtijevaju upotrebu nestandardne veličine. Parametar veličine zrna također je važan tijekom rada. Označena je odgovarajućom oznakom numeričkim izrazom - u prosjeku od 40 do 120. Ova će karakteristika odrediti koju vrstu obrade određeni krug može provesti. Na primjer, minimalna razina granulacije od 40-50 pružit će fini učinak brušenja ili čak poliranja. Grubo zrno s visokim indeksom izračunato je za grubo čišćenje, struganje i šišanje.
Unutar klase krugova latica također postojerazlike između dizajna. Najčešći tip proizvoda je KLT 1. To su najjednostavniji krugovi s lepezastim segmentima dizajnirani za obradu rubova, zavara i površinsko brušenje. Modeli KLT 2 koriste se u slučajevima kada su dijelovi fasetirani na teško dostupnim mjestima. Značajke dizajna ovog elementa uključuju zakrivljenost segmenata. Ako je potrebno povećati produktivnost obrade, tada se koristi alat KLT 3. Povećanje površine kontakta glavna je operativna kvaliteta koja razlikuje ovaj brusni točak. Završni element klapne ovog tipa ima dvostruke segmente na površini. Također, neki programeri proizvode modele kotača sa fleksibilnom strukturom koja vam omogućuje preciznije prilagođavanje strukturi površine koja se obrađuje.
Proizvođač Bosch smatra se jednim od vodećihproizvođači kutnih brusilica i potrošnog materijala za sličan alat. Korisnici zaklopnih kotača ove marke primjećuju otpornost na trošenje i trajnost svog dizajna. Stručnjaci ukazuju na upotrebu X-tkanine visoke čvrstoće s cirkonijevim glinicom. Ova kombinacija u kombinaciji sa sintetičkim vezivnim smolama daje ovom alatu visoka tehnička i fizička svojstva. U praksi vam takav dodatak brusilici omogućuje suočavanje s dubokim čišćenjem betona i metala. Uz to, Boschevi preklopni diskovi poznati su po raznim strukturama i veličinama. Postavljeni kut također olakšava rad na teško dostupnim mjestima i brušenje uskih zavarenih spojeva.
Matrix se specijalizirao za proizvodnjukotači namijenjeni uporabi u kombinaciji s brusilicama vlastite proizvodnje. To omogućuje korisnicima preciznije prilagođavanje alata njihovom specifičnom dizajnu alata. Vlasnici takvih krugova također primjećuju tehnološka poboljšanja. Na primjer, u strukturi proizvoda je podloga od stakloplastike koja štiti element od uništenja u uvjetima povećanih opterećenja. Iako fokus na vlasničkim modelima LBM ograničava opseg ovog proizvoda, svestran je u pogledu materijala za obradu. Korisnici svjedoče da se Matrix preklopni disk može učinkovito nositi s mekim tijelima i tvrdim materijalima. Višenamjenski proizvodi jednako dobro rade s drvetom i metalom. Preostaje samo odlučiti o standardnoj veličini kruga i njegovoj veličini zrna, odabirom ovih parametara za određene obrade.
Ima i domaći proizvođač Lugapuno pozitivnih komentara o opremi za mljevenje. LBM operatori cijene flap diskove ove marke zbog njihove praktičnosti u upotrebi i visokokvalitetne obrade. Složenim radnjama takvim se elementima rijetko vjeruje, ali rješavanje metalnih površina od neravnina, izbočenih šavova i hrđe sasvim je prihvatljivo. Također možemo primijetiti nisku cijenu, zahvaljujući kojoj je krug poklopca Luga vrlo popularan među domaćim obrtnicima. U prosjeku je takva oprema dostupna za 80-100 rubalja.
Prije brušenja ili brušenja morateprovjerite krug za integritet, odsutnost nedostataka i iverja. Dalje, element je pričvršćen na vreteno brusilice pomoću prirubničke matice. Ne vrijedi odmah ići na posao. Bolje je prvo provjeriti rad kutne brusilice s fiksnom opremom u praznom hodu. Izravna obrada može započeti kada se postigne optimalan broj okretaja. Tijekom postupka brušenja kontakt se osigurava glatko i bez trzaja. Mekoća poteza omogućuje bolju kontrolu krajnjih krugova poklopca. GOST u odjeljku R 52588-2011 također preporučuje držanje kuta od približno 15 stupnjeva u vrijeme obrade. Mala zakrpa kontakta omogućit će vam preciznije izvođenje preciznog uklanjanja.
Korištenje rebrastih brusnih kotačasegmenti pružaju mnoge prednosti. Ovo je izdržljiva i funkcionalna oprema koja vam omogućuje da smanjite negativne čimbenike korištenja kutnih brusilica. Ali također je važno izračunati ograničenja ove vrste abraziva. Budući da završni diskovi preklopnika imaju segmentirani rebrasti dizajn, detaljna obrada bit će nemoguća ili barem komplicirana. Takvi su diskovi idealni za grubo, radno intenzivno čišćenje. Iz istog se razloga češće koriste u industriji. Međutim, tipično čišćenje metalnih površina od oštećenja zavarivanja može se dobro izvesti s preklopnim kotačima. U svakom slučaju, to ne isključuje mogućnost daljnjeg pročišćavanja pomoću sitnozrnog abraziva.
