Mesterséges anyagok szintetikus formábana műanyagok sok területen sikeresen felváltották a szilárd termékeket. Ha korábban a fém- és kőszerkezetek egyedülálló tulajdonságokat mutattak a szerkezet sűrűségén és merevségén, ma a kompozit elemek megismételik ezeket a tulajdonságokat. A gránit vagy a márvány textúrája és általános esztétikai tulajdonságai azonban továbbra sem érhetők el, ami meghatározza igényüket még a mesterséges helyettesítők fejlesztésének a hátterében. Ugyanakkor nem veszítik relevanciájukat és technológiájukat, amelyek lehetővé teszik a szilárdtest anyagok hatékony feldolgozását. A piacon egy kővágó gép sokféle kivitelben bemutatott, amely lehetővé teszi az egyes esetekhez a legjobb modell kiválasztását.
A paraméterek beállításának köszönhetőenAz ilyen típusú modern egységek vágása sokféle építőanyaggal megbirkózhat. Először is, ez egy természetes kő. Az univerzális gépek lehetővé teszik a profilvágás több konfigurációjában történő feldolgozását. A kezelő beállíthatja a vágóelem dőlését és megváltoztathatja annak magasságát, amely lehetővé teszi a kimenet számára, hogy nem szabványos alakú terméket kapjon. A legújabb módosítások speciális üzemmódot biztosítanak a sablonok kezeléséhez, amelyek használata megkönnyíti a felhasználó feladatait. Ezenkívül a csempe, kő és beton darabolására szolgáló univerzális gép használható puha anyagokkal történő megmunkáláshoz is. Ha a szilárdtestű munkadarabokat nagy merevség és sűrűség jellemzi, ami megnehezíti a feldolgozást, akkor a puhatestű építőanyagok eltérő vágási árnyalatokat vesznek igénybe. Különösen egy durva és nagy teljesítményű gép nem teszi lehetővé a pontos és pontos vágást. Kő esetében ez nem jelent problémát, mivel a jövőben az őrlési műveleteket továbbra is követni kell, ám a műanyagok és a fa esetében ajánlatos először a finom feldolgozási módot alkalmazni.
A gépek két fő kategóriája van,Ajánlott: kővágáshoz. Ezek csiszológépek és hagyományos eszközök körfűrészekkel. Az első csoportba tartoznak a homokfúvó és a vízsugaras gépek, amelyek nagy pontosságú megmunkálást és termelékenységet eredményeznek. A homokfúvó egységek légáramot használnak munkaközegként, amelyet egy homoktalp egészít ki. A nagy nyomás alatt szolgáltatott áram az anyag vágását is elvégzi. A vízsugaras technika hasonló elven működik, de ebben az esetben a levegő helyett vizes csiszolóanyagot használnak. A gyémántkorongokon egy kővágó gép általában működőképes vízellátással működik. Az ilyen típusú legfejlettebb technika a lézer, amelyet nagy pontosságú, mechanikus ütés nélküli vágás jellemez.
A folyamat hatékonysága szempontjábólA működés szempontjából fontos figyelembe venni a vágás sebességét, a munkadarab megengedett paramétereit, a gép teljesítményjelzőit, a munkadarab helyzetének pontosságát és az ergonómiát. A hagyományos korongvágók kb. 10 cm mélységgel, 50 cm hosszúakkal képesek dolgozni. A tápegység teljesítménye átlagosan 2-3 kW. Az energiafelhasználás szempontjából a természetes kő lézervágógépei jól mutatnak, amelyek szintén nagy feldolgozási sebességgel bírnak. A vízszigetelő modellek alacsony energiafogyasztásuk és a 30 cm vastag anyag vágásának képessége miatt is előnyösek, azonban a karbantartás kényelme érdekében ezek a gépek veszítik a homokfúvó gépeket, mert tiszta vízforrás szükséges.
В случае с лазерными и абразивными агрегатами a munkaelemek valamilyen módon hiányoznak, és a közvetlen darabolást a kialakult munkakörnyezet befolyása eredményeként végzik. A gyémántlemez-gépek felszerelésében azonban számos funkcionális elem van, amelyek paraméterei egyébként meghatározzák a vágás méretét és minőségét. Egy ilyen típusú kővágó gép átlagosan 35 cm átmérőjű korongokkal működik, ez az optimális méret, ha szilárd tömbből táblákat kell készíteni. Időnként azok, akik ilyen berendezéseket szeretnének megvásárolni, tartaléklemezeket vásárolnak, de ez irracionális döntés. Az energiatakarékosság érdekében ajánlatos olyan bepattanást használni, amely a legjobban megfelel a munkadarab paramétereinek.
A modern feldolgozógépek nagy részeA Stone automatikus vezérlőrendszereket kap. Valójában a legalacsonyabb automatizáltsági szintet egy egyszerű vezérlőrelével ellátott egységek képviselik, szűk funkciók számára. A legújabb verziókban a gyártók már programozható logikai vezérlőket akarnak használni, amikor olyan operációval működnek, amelyben az operátor feladatai minimalizálva vannak. A rendszerbe beágyazott algoritmusok alapján a kővágó gép teljes műveleti ciklust hajt végre. A fejlett technológiák más szintű szerszámgépek képességeit bizonyítják. Ezek CNC modellek, amelyek függetlenül kiszámítják a vágási paramétereket az operátor által beállított feladatok alapján. Egy ilyen aggregátum képes számítógépes modellekkel és grafikonokkal is dolgozni.
A legmegfizethetőbb lehetőség ilyen megvalósításáraA Pans egy lemezeszerelés. Három fő alkotóelemből készülhet - teljesítménytöltő, keretkeret és közvetlenül a működő elem egy lemez formájában, amelyet a boltban fogyóeszközként vásárolnak meg. A mechanizmusok működését a motor biztosítja. Alkalmas egy kb. 750 W teljesítményű egyfázisú egység. Berendezései tartalmaznak egy tengelyt és egy agyat is, amelyeket a jövőbeni munkalap optimális illesztése érdekében módosítani kell. A platformot három milliméter hosszú acéllemezből kell készíteni, ami megbízhatóbbá teszi a kővágó gépet. Saját kezével vízzel összeállíthatja a tartály testét. A jövőben fel kell függeszteni a szerkezet fölé - ez ugyanaz lesz a hűtőrendszer a munkatestek túlmelegedéséhez.
Камень является одним из самых сложных в feldolgozó anyagok. Nagyon függ az adott fajtától, de jellemzőit tekintve összehasonlítható a keményfémekkel. Ennek ellenére a helyesen kiválasztott kővágó gép lehetővé teszi, hogy felesleges problémák nélkül megbirkózzon a vágási feladatokkal. A legbonyolultabb műveletekhez ajánlatos automatikus vezérlőrendszerrel rendelkező modelleket vásárolni. Nagy pontosságú megmunkálást kínálnak minimális költségekkel és nagy sebességgel. Ha az ilyen események szabálytalan megvalósításáról van szó, akkor értelmes korlátozni magunkat egy házi készítésű egység használatára.
