Alkatrészgyártási folyamata termékek gyártását szabályozó fő dokumentum. Leírja a feldolgozási sorrendet (műveletek és átmenetek formájában), a felhasznált anyagokat, eszközöket, berendezéseket és módokat, amelyek lehetővé teszik a kívánt eredmény elérését. Ezenkívül információkat tartalmaz egy output egység előállítására fordított fő és kiegészítő időről.
Az alkatrész gyártási folyamatának megvanelőkészítő szakasz, amelynek során a késztermék működési feltételeinek részletes elemzése. Ez lehetővé teszi, hogy megvizsgálja a felület minőségére és a pontosságra vonatkozó állítólagos műszaki követelmények érvényességét. A gyárthatóság szempontjából elemezzük annak a lehetőségét, hogy meghatározott mérettoleranciával és alaktól való eltéréssel rendelkező alkatrészt gyárthassunk.
A következő szakaszban technológiaibázis. Meg fogják határozni a felületkezelés sorrendjét a jövőben. Ha lehetséges megfigyelni az alapok állandóságának elvét, akkor a késztermék minősége jóval magasabb lesz. Ezután megkezdheti az útvonal kidolgozását.
A gyártási folyamat lehet:
egységet. Ez egy terméknév előállítását jelenti, függetlenül a szükséges előállítási mennyiségtől;
típusok. Lehetővé teszi egy olyan termékcsoport kiadását, amelyeknek közös kialakítása és technológiai jellemzői vannak;
csoport. Ezt akkor használják, ha különféle szerkezeti és közös technológiai jellemzőkkel bíró termékek előállítása szükséges.
A gyártási folyamatot az alábbi követelmények figyelembevételével kell kidolgozni:
Ennek a tudomány és a technológia legújabb eredményein kell alapulnia.
Progresszív hatással kell lenniea teljes gyártási ciklus, növelve a munkatermelékenységet és a gyártott termékek minőségét, csökkentve a végrehajtáshoz szükséges munka- és anyagköltségeket.
Alkatrészgyártási folyamata meglévő modell- és csoportfolyamatokon kell alapulnia. Ha ilyen nem létezik, akkor érdemes olyan jól ismert progresszív megoldásokat alkalmazni, amelyek hasonló termékek előállítására kifejlesztett egyedi technológiai folyamatokban alkalmazhatók.
Fejlesztésekor figyelembe kell venni a biztonsággal, a munkavédelemmel és az ipari szennyvízkezeléssel kapcsolatos legszigorúbb követelményeket.
Az alkatrészek gyártási folyamata általában magában foglalja:
- beszerzési művelet, amelynek során kiválasztják és elkészítik egy jövőbeli termék beszerzését;
- nagyolás, amelyhez nagy méretekkel kell számolni;
- félkész feldolgozás;
- befejezés, amelynek során eléri a szükséges méretet, előre meghatározott pontosságot és felületkezelést;
- a készterméknek a rajznak való megfelelőségét meghatározó ellenőrzési művelet.
A termék geometriai méreteitől függőenés a rá vonatkozó követelmények alapján a fenti sorozat egyes lépései kizárhatók. Ugyanakkor minden esetben a felületet először megmunkálják, amelyet technológiai alapnak tekintnek. Ezután lehetővé válik a fennmaradó felületek befejezése.
Egyes esetekben előfordulhat a félkész befejezéshiányzik, és durva és befejezett kombinálva. Ha a szükséges működési tulajdonságok elérése érdekében az alkatrészt hőkezelésnek vetik alá, akkor a gyártási folyamat két részre oszlik: a burkolat hőeljárása előtt és után.
Minden kezeléstípus után ellenőrző műveletet lehet végrehajtani.
