A karimákat gyakran használják az iparban.kapcsolat. Biztosítaniuk kell az összeszerelt szerkezetek szorosságát és szilárdságát. A magas színvonalú kapcsolat szerepe fontos, mivel a gyenge kötés nagy veszteségeket okozhat és veszélyeztetheti a karbantartó személyzetet. A csatlakozás fő eleme a karima. Ez a rész egy fémtárcsa, és szilárd, szorosan leszerelhető kapcsolatot biztosít. A karima alkalmazást kapott a csővezetékszállításban és a közművekben. Különböző anyagok felhasználásával gyártja a csővezetékek szerkezetének szinte egyetemes elemévé.
Karimák típusai
A folyamatvezetékekhez terveztékennek a résznek a nagy száma. Minden karimacsatlakozás a következő elemekből áll: karimák, tömítések, rögzítőelemek. Az ennek a készüléknek a fő feladata a csővezeték alkatrészeinek összekapcsolása vagy a kiegészítő berendezések csatlakoztatása a csövekhez. A peremeket különféle paraméterektől függően típusokra osztják. Tervezésük szerint:
A különbség az, hogy a szilárd karimáka testtel együtt ugyanolyan terhelésnek vannak kitéve. Az öntés vagy a sajtolás során a szerelvényekkel készülnek, és a kombináció hegesztéssel is elvégezhető. Ami a szabadokat illeti, ezek egy tárcsa, amelyet a cső hegesztett karimájához vagy karimás pereméhez erősítenek. Mindkét fajnak vannak hátrányai és előnyei. A laza karimákat könnyű összeszerelni, kialakításuk megkönnyíti a csapok furatának kombinálását. Hátránya az alacsonyabb szilárdság és merevség, mint a szilárd karimáknál.
A karima elválasztásának célja:
- Szerelvényekhez és csővezetékekhez. Az ilyen típusú csővezetékek peremes csatlakozásait a csővezeték, a szállítás, a lakásépítés és a kommunális szolgáltatások minden típusához és iparához használják.
- Tartályok és készülékek esetében az ilyen vegyületeket olaj desztillálására, hőszolgáltató rendszerek felszerelésére, valamint tartózkodási tartályokra használják.
szabványok
Az összes karima több típusra oszlik, az állami szabvány specifikációjától és kivitelezésétől függően:
- Az öntött karimák egységet képeznek a testtel. Acélból vagy öntöttvasból önthetők.
- Acél karimák, amelyek menete a nyakon van. Ennek a típusnak meglehetősen korlátozott alkalmazása van, és főleg alacsony nyomású csővezetékekhez használják.
- Nyakörvek karimái.Ezek acéltermékek, amelyeket tompahegesztéssel nyernek. A gallér karimák célja magas és közepes nyomású csővezetékek összekapcsolása. Ennek a típusnak az előnye a könnyű telepítés és a költséghatékonyság. A lapos hegesztett karimákkal összehasonlítva, amelyeket a következő bekezdésben megvizsgálunk, ezek átlagosan 20% -kal, a felére hegesztett munkamennyiséggel csökkentik a gyártás bonyolultságát.
- Lapos hegesztett karimák. Acélból készülnek, és ezeket a peremes csatlakozásokat használják a folyamatvezetékekhez.
- Laza karimák. Ennek a fajnak megvannak a sajátosságai, és három alfajra osztható:
- gallérral agresszív közeggel ellátott csővezetékekhez használják őket, amelyek ütésektől maga a gallér védi a peremet;
- karimás csőn;
- hegesztett gyűrűn színesfém - réz és ötvözetei, alumínium, valamint rozsdamentes acél - csővezetékeire használják őket;
Kapcsolat választási lehetőségek
- Karima ízület alakja. Karimák lehetnek: kerek, ovális vagy téglalap alakúak.
- Feltételes bérlet. Mérete megegyezik a karima belső szakaszával, amelyen keresztül a közeg áramolni fog.
- Konstruktív kivitelezés. Ez a paraméter szabályozza a peremes csatlakozásokat. A GOST 12815-80 9 különböző teljesítménykategóriát tartalmaz.
- Nyomás. A csatlakozások ellenállnak a maximális névleges nyomásnak, ez a karima kivitelétől és geometriai méreteitől függ. Ezt a paramétert a fő szabályozási dokumentum is biztosítja.
- Az anyag.Öntöttvas, szén, ötvözet, rozsdamentes acél gyártásához. Az anyagot a felhasznált környezetnek megfelelően választják ki. Drága fémek is használhatók.
Elektromos szigetelő anyag
A szigetelő karima csatlakozásnak számoseltér a többi típustól, és feladata az elektromos áram áthaladásának megakadályozása, valamint az elektrokémiai korrózió elleni védelem. A legtöbb csővezetéket föld alatt fektetik le, ahol valószínűleg kóbor áramok fordulnak elő. Általában nem jelentenek veszélyt az egész csővezetékre a bemeneti nyílásnál, de nagyon veszélyesek a kilépési ponton. Az ilyen expozíció a fém megsemmisítéséhez, megrepedéséhez és a szállított folyadék vagy gáz szivárgásához vezethet, a szigetelőkarima-csatlakozás biztosítja a szükséges biztonságot. Karimákból, speciálisan szigetelt tömítésekből, perselyekből és rögzítőelemekből áll. Egy ilyen vegyületet a következő esetekben használnak:
- a csővezeték határán és annak átállítása a szállítótól a fogyasztóig;
- amikor a csövek karimás csatlakoztatása biztosítja a különféle anyagok kombinációját, amelyekből készülnek;
- a szórt áramforrások területén fektetett csővezetékeken;
- egy szigetelt csővezeték-hálózat kimenetén, amely egy nem szigetelt csővezetékhez kapcsolódik;
- a földgázelosztó állomások szárazföldi részein.
Más típusú karimás csatlakozások
- Karima csatlakozások mérése. Biztosítják a csővezeték-hálózatok csatlakoztatását kiegészítő berendezésekkel és mérőeszközökkel.
- Nagynyomású csatlakozások. Az ilyen csomópontok változó terhelésnek vannak kitéveműködő mechanizmusok. Ezért a sűrűség és szilárdság, valamint a tartósság biztosítása érdekében a felszerelés során számos technológiai árnyalattal kell figyelni. A csapok csavarását fokozatosan, körben és egy bizonyos sorrendben hajtják végre. Lencse típusú tömítés használatával a peremes csatlakozások tartósabbak lehetnek. Az ilyen típusú tömítések használatához először a felületet, a tömítéseket és a csöveket közvetlenül meg kell őrölnie. A legjobb megoldás erre a típusra a menetes karimás csatlakozások. Használható lencse tömítéssel, lapos fémmel is.
A karima maximális sűrűségét lapos tömítésekhez felhasznált anyagok, például réz vagy alumínium biztosítják.
- Karimás retesz. Ez a kapcsolat teljesen meg van tervezveegy karimának felel meg, a különbség az, hogy a szokásos rögzítőelemek - csavarok és csapok helyett egy speciális kialakítást használnak egy szalag formájában, amely összenyomja a karimákat, és csavarokkal meghúzza. Ilyen illesztésekben nincsenek lyukak a peremek átmérőjében. Ez a típus bizonyította magát olyan csomópontokban, amelyek gyors és időszakos leválasztást igényelnek. Ebben az esetben lapos hegesztésű karimák vagy tompahegesztett karimák használhatók.
Karimás rögzítőelemek
Karimás csatlakozások rögzítéséhezszükséges hardver. A csővezetékek rögzítéséhez a következő kötőelemeket kell használni: csavar, anya, csap és alátét. Mivel a csővezetékek karimás csatlakoztatása meglehetősen felelősségteljes kialakítás, a rögzítőelemekre vonatkozó követelményeket a következő paraméterekkel összhangban kell megfogalmazni:
- Szerdán. Agresszív lehet és nem.E környezeti paraméter alapján a hardvert választják ki. Agresszív környezetben a korróziógátló tulajdonságokkal rendelkező acél előnyös. Lehetséges speciális bevonatok használata is, amelyek megakadályozzák a korróziót.
- Hőmérsékletet.Itt szerepet játszik a folyadék vagy gáz hőmérséklete, amelyet ezen a csővezetéken szállítanak, valamint a környezet hőmérsékleti módja. Minden anyagnak olyan üzemi hőmérsékleti tartománya van, amely szerint a terméket kiválasztják. Ha a környezet nem haladja meg a –30 ºС értéket, akkor a szokásos acélminőségeket lehet használni, alacsonyabb hőmérsékleten hidegálló minőségű anyagokat használnak.
- Nyomás. Minél magasabb az üzemi nyomás jelzője, annál nagyobb paramétereknek kell lennie a felhasznált anyagnak, amelyből a peremes csatlakozók csapjai készülnek.
- A kötőelemek mutatói: menet típusa, hangmagassága, hossza.
- Az anyag. A peremes csatlakozók kötőelemeinek gyártásához használt acél négy kategóriába sorolható:
- általános rendeltetésű szénacél, az üzemi hőmérséklet nem haladhatja meg a 200 ° C-ot, és a legnagyobb átmérő 48 mm;
- nagy pontosságú termékekhez felhasznált szénacél; működési hőmérséklet nem lehet magasabb, mint 300 ° C;
- kiváló minőségű szénacél, az anyagból készült kötőelemek 450 ° C feletti hőmérsékleten használhatók;
- ötvözött acélok, amelyek hőálló és korróziógátló tulajdonságokkal rendelkeznek.
A kötőelemek korlátozott használata
A kötőelemek választása a fenti paramétereknek köszönhető, de vannak bizonyos korlátozások:
- A rögzítőelemek max25 kgf / cm, nem korlátozódik a terméktípus kiválasztására. Ami ezt az értéket meghaladó nyomást illeti, csak a peremes csatlakozásokhoz használható csapok használhatók, csavarok használata tilos.
- Az anyacsavar acélminősége azonos vagy eltérő lehet. Ha egy anyagot használnak, akkor az anya szilárdságának 20 egységgel alacsonyabbnak kell lennie, mint a csap szilárdságának.
Van egy speciális GOST csap a karimáshozcsatlakozások, amelyeknek megfelelően a rögzítő névleges méretei kerülnek kiválasztásra. A méretek megválasztása az üzemi nyomástól függ, amelyre a csap ki lesz téve.
tömítések
Ez a rész a szigetelt peremen találhatóa karimák közötti sűrűség biztosítása érdekében. A tömítések bizonyos paraméterek szerint különféle típusokra vannak osztva. Az anyagtól függően, amelyből készülnek, vannak kategóriák:
A tömítések eloszlása rugalmasság szerint:
Ez a tulajdonság határozza meg az anyagot, ahonnantömítések készülnek a peremes csatlakozásokhoz. Az elasztikumokat kombinált és nem fémes anyagokból nyerik. A merev tömítések főként fémből, valamint nem fémből készülnek, és olyan anyagokból készülnek, mint például szál, kemény gumi, paronit stb.
A tömítések tervezési jellemzői
Ennek alapján a peremes csatlakozások tömítéseit a következőkre osztják:
- Lapos (lehet, mint fém,nemfém és kombinált), ezeket sima felületű vegyületekben használják. A lapos tömítések belső átmérőjének 1-3 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a cső átmérője.
- A lencse párnák szén- és ötvözött acélokból készülhetnek, mind merev, mind rugalmasak lehetnek.
- Ovális megbízható tömítést biztosít, aez a csavarterhelés elég mérsékelt. A párnázó termék érintkezik a karima külső és belső kerületével. Ezen tömítések anyaga szén vagy rozsdamentes acél.
- A hullámos tömítések hasonlóak lehetnekfém és nem fém. Ezek vékony rézlemezből, enyhe acélból, azbesztkartonból vagy papírból készülnek, nemfémes anyagként. A belső átmérő megegyezik a karima átmérőjével, a külső pedig a csavarok helyzetével van beállítva.
- A spirál rugalmas tömítések. Egy ilyen tömítés három elemből áll - egy spirális részből és két korlátozó gyűrűből.
- Fogazott tömítések, ezeknek a tömítéseknek az anyagaalacsony széntartalmú vagy ötvözött acél szolgál. Az ilyen típusú tömítésekkel ellátott szigetelt peremes csatlakozás 480 ° C-ot meg nem haladó hőmérsékleten üzemeltethető.
Karimás csatlakozások kiszámítása
A karima típusának meghatározása után, attól függőenrendeltetését, a párnázó termék típusát, valamint az anyagokat, amelyekből a terméket gyártják, a tervezők a speciális táblázatok szerint választják meg az alkatrész szükséges méretét. Ezeket a vonatkozó állami szabványok tartalmazzák. Annak ellenére, hogy a peremek standard alkatrészek, nagyon gyakran szükség van egy egyedi termék megtervezésére. A számítási rendszer a következő elemeket tartalmazza:
- A perselyek alján lévő plasztikus deformációk kiszámítása, ez vonatkozik az alacsony hőmérsékleten és nyomáson működő illesztésekre.
- Figyelembe véve a csavarok terheléséből adódó külső hajlítónyomatékot. Ez a paraméter határozza meg a karima szilárdsági jellemzőit.
- A keletkező feszültségek kiszámítása, különösen hegesztéssel előállított termékeknél.
- A csavarok dőlésszögének megválasztása, ha ez a paraméter helytelenül van megadva, a karimás gyűrűk hajlamosak a csavarok között.
A peremes csatlakozások kiszámításánál figyelembe kell vennitípusú terhelés. Két lehetőség lehetséges - az első esetben a csavarok terhelése a tömítésre kerül, a második esetben a tömítés egyenletesen oszlik meg a tömítés és a tartógyűrű között.
