Eszterga fém esztergálásához. Típusú és élező vágó eszterga fémhez

Hagyományosan a fém esztergálására szolgáló minden vágó két elemet képvisel: egy fej és egy tartó.

A fej a teljesítő rész, amely egy bizonyos szögű sík és vágóélből áll. A kívánt élezés típusától függően egy bizonyos szög van beállítva.

A tartó felelős a vágó rögzítéséért az esztergáló eszköz tartójában. Négyszögletes vagy téglalap alakú. Számos szabványos keresztmetszeti méret van minden alakhoz.

Az építési típusok

A fém eszterga számára a következő típusú vágógépek találhatók:

• Egyenes vonalak A tartó és a fej ugyanazon vagy párhuzamos tengelyeken található.
• Görbült. A tartó oldalról nézve hajlított.
• Ki van kapcsolva Felülről nézve a fej a tartó felé hajlik.
• Levonni. A tartó szélessége nagyobb, mint a fej szélessége. A fej ugyanazon a tengelyen helyezkedik el a tartóval, vagy a hozzá képest.

Ha a készülékek jól ismert osztályozására támaszkodik a GOST szerint, az alábbi típusokra oszlik:

• Az ötvözött acél alapján a vágóéllel rendelkezik. Az eszköz monolitikus. Műszeres acélból készülhet. Jelenleg használata rendkívül ritka.
• Kemény ötvözetekkel. A fejhez forrasztott éllap. Ez a leggyakoribb típus.
• Пластины из твердых сплавов, фиксируемые mechanikai eszközökkel. A vágólemezt csavarokkal és szorítókkal rögzítik a fejre. A cserélhető vágók alapja a fém- és fémkerámia. Ez a legritkább faj.

Osztályozás a betáplálás irányába

• A bal oldali modell balra mozog a bal oldalon. A fő munkaterület a hüvelykujj felett található.
• A megfelelő modellt a jobb oldalon szolgálják fel. A fő munkaterület a hüvelykujj alatt van. A gyakorlatban ez gyakrabban fordul elő.

Telepítési módszerek

Az eszterga vágófémet a megmunkálandó felülethez viszonyított telepítési módtól függően változhat:

• Radiális nézet.A megmunkálás során a szerszám a szerszám megmunkálásához megfelelő szöget zár be. Ez a módszer az ipari vállalkozásokban széles körben alkalmazható. A vágógépnek egységes rögzítési terve van a gépeken. A vágószerkezet geometriai helyzete is kényelmesebb.
• Érintőleges.Megmunkáláskor a vágó a munkadarab tengelyéhez képest egyenes szögtől eltérő szögben helyezkedik el. Bonyolultabb rögzítési módszerrel rendelkezik, és olyan esztergagépeknél használják, amelyek lehetővé teszik a nagy tisztaságú feldolgozást.

A feldolgozási módszer különbsége

A vágóeszközök feloszthatók a feldolgozási módszer szerint:

• befejező;
• durva;
• poluchistovoy;
• különös finomsággal végzett munka esetén.

A lámpatest csúcsának érdessége befolyásolja a munkadarab érdességét. A sima felületet nagy sugár alatt élesített vágó segítségével érjük el.

Esztergáló szerszámok típusai

A fém-eszterga vágónak sokféle van. A leggyakoribbak a következők:

• Átjárón keresztül. Megalapozza az alkatrész körvonalait forgás közben, és keresztirányú és hosszirányú betáplálást is nyújt, és megfordul, vágja be.
• Az unalmas megjelenés különféle hornyokat, mélyedéseket és lyukakat hoz létre. Lyukakon keresztül tud átjutni.
• A pontozási modellt csak a keresztirányú betáplálási irányra használják a lépcsős alakú és végső felületek forgácsolására.
• Vágás. Ellátását a forgástengelyhez képest keresztirányban hajtják végre. Hornyokat és hornyokat készít az alkatrész körül, amelyeket a késztermék elválasztására használnak.
• Menetes. Bármely szálat vág, bármilyen szelvényű alkatrészre. Ez a nézet lehet ívelt, egyenes vagy kerek.
• Alakú. Megfordítja a komplex építkezés részét, különféle letöréseket vehet ki belülről és kívül.

Fém-eszterga vágókészlet megvásárolható speciális üzletekben vagy megrendelhető online.

Vágó alap

Az anyagokat, amelyekből készülnek az eszközök, három kategóriába kell osztani:

• Az első a szerszámok vágására,alacsony sebességgel használják. Ezek szerszám vagy szén fémek, amelyek keményedési indexe 60-64. A forgácsoló szerszám hőmérséklete 200–240 fok feletti emelkedésével a darabolás minősége észrevehetően romlik, így a gyakorlatban ezeket ritkán használják. Ebbe a csoportba tartoznak a króm-volfrámon, króm-szilíciumon és ötvözött acélon alapuló készülékek, amelyek hőmérsékleti ellenállása legfeljebb 300 fok lehet.
• A metszők második kategóriáját magasra alkalmazzákaz eszterga fej forgási szintje. Az ilyen eszközök alapja az acél, magas vágási kategóriájú P12 P9 vagy P9K5F2. Megkeményedés után az anyag 62-65 indexre megszilárdul, és 650 fokos hőmérsékleten megtartja tulajdonságait. Nem szabad hosszú ideig törölni.
• A harmadik kategória a következő alapon található metszőpontokból áll:fémkerámia. Ezek keményfém eszközök, amelyek nagy gépsebességgel működnek és akár 1000 fok hőmérsékleten is ellenállnak. Az öntöttvasat és a színesfém ötvözetek egyes részeit volfrám-kobalt alapú eszközökkel élesítik (VK6 a finom és félkész termékekhez, VK8 az elsődleges feldolgozáshoz). Az acélt titán-volfrám-kobalt T15K6 keményötvözettel esztergálják. Ebben az esetben a tiszta feldolgozást végzik.

Asztali esztergagépek

A fém asztali eszterga maróinak keresztmetszete kicsi, 8 x 8 és 10 x 10 mm. Kis alkatrészek feldolgozására használják.

Vágó betétek

Резец для токарного станка по металлу категории A T5 K10-et elsődleges és szakaszos esztergáláshoz használják. A köbös bór-nitrid alapján cserélhető lemezeket készítenek különösen kemény fémek, köztük az öntött acél feldolgozására. A színesfém megmunkálása polikristályos gyémánt segítségével történik.

A lemezek cserélhetők lehetnek.Be vannak dugva a tartóba. Egyes modellek aprítógépek, amelyek tökéletesen vágják a forgácsot az alacsony előtolási sebesség és a felület fordulása érdekében. Az ilyen típusú lemezt rozsdamentes acél és egyéb acélok nagy tisztaságú vágására használják.

Szerszámélezés

Mindenféle maró, cserélhető lemezek mellett, időidőről időre élesíteni kell. A fém eszterga maróinak élezése biztosítja a szögek és formák előírt értékeinek elérését. Ipari körülmények között speciális egységeken végzik.

Ez a folyamat otthon is elvégezhető.vegyszereken és csiszolókorongokon keresztül. A kézi csiszolás a minőség szempontjából rosszabb, mint az ipari. A legfontosabb itt a köszörűkorong helyes kiválasztása.

A keményfém marók őrléséhez egy zöld karborundum-kört veszünk. A szén esztergáló szerszámokat a korund körökben őrlik.

Az élezés ajánlott, hahűtés útján (hideg víz egyenletes bejuttatása a kör érintkezési helyéhez a megmunkálandó maróval). Száríthatja az élezést is, de ezt követően az alkatrészt ne engedje le hideg vízbe, mert repedhet.

Normál őrlési folyamat

Elsődlegesen a feldolgozás tárgyaa hátsó oldal, majd a hátsó kiegészítő és csak akkor az első rész. A folyamat végén megmunkálják a lámpatest tetejét (görbületi sugarat). A kihegyezett marógépet állandóan mozgatni kell a köszörűkorong felületén, és enyhén hozzá kell nyomni a csaphoz.

A folyamat kötelező alkotóeleme a maró, vagy inkább a vágóélek (a szél közelében lévő szakaszok, amelyek szélessége eléri a 4 mm-t) megmunkálása.

A keményötvözetből készült eszközöket réz szamarakkal őröljük, amelyeket speciális pasztavegyülettel vagy petróleum és bór-karbid keverékével kenünk.

A fennmaradó metsző metszeteket gépi olajjal vagy petrózollal megnedvesített alacsony kopási típusú szamárral élezzük.

Házi vágók készítése

Készíthet házi vágókat fém esztergáláshoz. Az ilyen eszközök alapját a szükségtelen törött fúrók képezik.

A fúró alapú igazítások nem szakadnak meg. Különösen alkalmasak a régi változat esztergálására. Ezeket ismételten megismételték. Élettartamuk eléri a 30 évet.

A Heller fűrész szegmensből készülnek házi vágók mini fém esztergához. Vágjuk egy vágókorongba.

Hogyan lehet a helyes választást a vágóról?

A vágógép kiválasztásakor számos ajánlást kell figyelembe venni.

Határozza meg, hogy milyen fémekkel kell dolgoznia, milyen feldolgozási műveleteket tervez, és hogy a vágó milyen mértékben fogja megtapasztalni a terhet.

Döntse el, hogy mi a legfontosabb - a pontossága termék geometriájának vagy a felületének feldolgozási szintjének való megfelelés. Ettől függően a vágógépet az osztályozási jellemzőknek és a geometriai arányoknak megfelelően választják meg.

Mutassa meg saját maga, mennyire fontos eleget tenni a készülék kopásállóságának feltételeinek, és mennyi ideig kell változatlanul maradni.