לזהות חולשות במבנה הפנימימבנים וחלקים חלים שיטות בדיקה לא הורסות. הם מאפשרים, ללא חדירה לתוך הבסיס החומרי, לתקן פגמים מסוגים שונים, ולקבוע את עמידתם בדרישות הרגולטוריות. אחת הדרכים המדויקות ביותר לעשות זאת היא בדיקה שוטפת של אדי, המשתמשת בציוד חשמלי בתהליך היישום. שיטה זו יש גם חסרונות משמעותיים, אבל באזורים מסוימים הוא משמש די פעיל.
הבקרה מבוססת על ניתוח הפרמטריםיחסי גומלין בין השדה האלקטרומגנטי של גלאי פגם עם הציוד וזרמי העור, אשר נוצרים בתחום של מושא המחקר. באשר actuator, יצירת אזור אלקטרומגנטי פעיל, זה מיוצג בדרך כלל על ידי סליל אינדוקטיבי, המכונה גם מתמר. זרמי דחף, אשר מרגש מערבולת זורם, בסופו של דבר ולאפשר לך לחשב את האזורים פגומים. העובדה היא כי הפרות במבנה של האובייקט תחת מחקר יוביל בהכרח אינטראקציה אחידה של החומר עם שדה אלקטרומגנטי ברחבי האזור שלה. זהו אזורים עם תנודות הנוכחי לזהות eddy הנוכחי בדיקה הורסת באמצעות ניתוח מיוחד. העיקרון של הפעולה הוא מסובך למדי לעומת שיטות חלופיות של שליטה מגנטית, אבל שוב היא גם אחת הדרכים המדויקות ביותר לזהות פגמים.
לשיטה זו שני יסודותתכונות קודם כל, ניתן להוציא מגע ישיר עם אובייקט היעד. כלומר, זה לא רק על בדיקות לא הרסניות, אלא על טכניקה בדיקה ללא מגע. זה מאפשר, למשל, לאבחן מבנים ואלמנטים הנמצאים בתנועה. אבל שיטות הקשר של ניתוח אינם נכללים. לשם השוואה, אתה יכול להביא את השיטה של ניתוח אבקה מגנטית, אשר בהכרח דורש יישום של חומר מחוון על פני השטח של האובייקט תחת מחקר. התכונה השנייה שמבדילה את השליטה הנוכחית של אדי מהקבוצה הכללית של שיטות לפתרון בעיות היא האפשרות לניתוח נוסף של התכונות החשמליות של החומר. אבל פונקציונליות זו כבר תלוי במודל הספציפי של המכשיר בשימוש ואיכות הציוד עזר.
למכשירים יכולים להיות פורמטי ביצועים שונים.דגמי כף יד, תחנות בקרה, רכיבים ומכשירים מודולריים נפוצים. הם נבדלים גם בשיטות העיבוד והצגת המידע: ניתן להבחין בין מכשירי בקרה מודרניים מבוססי אנלוגי, דיגיטלי ומיקרו-מעבד. המילוי הפנימי הוא בדרך כלל בסיס חשמלי עם אותם סלילים, והאיברים החיצוניים מיוצגים על ידי רכיבי ניתוח רגישים.
כמו כן התקני בקרת זרם אדימשלימים עם קבצים מצורפים למיקום נוח של מכשיר ההמרה מול המשטח המבוקר. למרות שהמכשירים מספקים אפשרות של שליטה ללא מגע, למיקום ולכיוון של אלמנט החישה יש חשיבות רבה מבחינת קבלת תוצאה איכותית. בכל הקשור לאספקת החשמל, המכשירים מופעלים באמצעות סוללות נטענות או רשת החשמל. במקרה הראשון, המכשירים מאפשרים לאבחן באופן אוטונומי מבנים ותקשורת באזורים מרוחקים.
כפי שכבר צוין, פתרון בעיות אינוהמשימה היחידה שיכולה לפתור שיטת זרם החבטות הנוכחי. תפקידו השני הנפוץ ביותר הוא מדידת עובי. בדרך זו אומדים הפרמטרים של צלחות, מוצרי פילם, קירות צינורות וחפצים אחרים. לשם כך משתמשים במכשירי בקרת זרם מערבולת מיוחדים עם אפשרות למדוד עובי. לרוב זו הפונקציה העיקרית שמכשירים כאלה פותרים. הם מכשירים ידניים קומפקטיים עם אלמנט רגיש שגם יוצר שדה אלקטרומגנטי, אך במהלך הניתוח הוא לא מזהה נוכחות של חללים, אלא את עובי הסדין המוליך חשמלית.
כיוון השימוש העיקרי של זרם מערבולתבכל זאת אבחון הוא ממצא ליקוי, המספק גם גרסאות שונות. בפרט, שליטה אבסולוטית מאפשרת לך למדוד את סטיית הערך הנמדד מנקודת ההתייחסות שהוגדרה קודם לכן, הנבדקת במהלך כיול המכשיר. כמו כן, בקרת זרם המערבולת מבצעת מדידה השוואתית, בה מחושב ההבדל בין שני ערכים, אחד מהם נלקח כהתייחסות.
מדידה דיפרנציאלית מיושמת גם, אשרמחשב גם את ההבדל בין שני ערכי הנעילה במהלך תהליך הבדיקה. אך במקרה זה נתיב המדידה נשאר זהה עם אותו מרחק בין נקודות ההתייחסות. בכל אחת מהשיטות, בדיקת זרם מערבולת יכולה לעבוד הן עם מאפיינים פנימיים והן פנימיים של מבנה החומר. עם זאת, ניתוח מעמיק מספק טבילה קטנה בסדר גודל של 2-3 מ"מ, וזה החיסרון העיקרי של טכנולוגיה זו.
המכשיר מותאם לזרימת העבודה על ידיכיול והגדרת מדד הרגישות האופטימלי ביחס למאפייני אובייקט המטרה. בהתאם לפונקציונליות של המכשיר, המשתמש יכול להתאים את הפרמטרים של המסננים האלקטרומגנטיים, את הפאזה ואת גודל הפער של החיישן הרגיש. חשוב לקחת בחשבון שגורמים חיצוניים משפיעים גם על איכות שיטת העריכה הנוכחית של בדיקות לא הרסניות. על מנת להבטיח מיקום נוח של המכשיר, התקנתו, ריכוזו וכיוונו של המתמר, מקום העבודה חייב להיות מוכן כראוי. כמו כן, אזור הסקר נשטף היטב, מנוקה מכתמי לכלוך ושמן, ולאחר מכן הוא מיובש ובמידת הצורך מטופל בנוסף בתמיסות כימיות.
בשלב הראשון, משטח החלק נסרקאות אלקטרומגנטי על כל אזור המטרה, שעשוי לכסות מעט את האזור שאינו כפוף לניתוח. בהתבסס על המאפיינים של אות החזרה המתקבל, מסיקה מסקנה לגבי מצבו הפיזי של האובייקט. המכשיר, באמצעות ניתוח מחשב, מספק נתונים על בלאי החפץ, הימצאות פגמים ונזקים. מערך הפרמטרים הספציפי יהיה תלוי במשימה שהוגדרה לבקרת זרם מערבולת. GOST 15549-2009 לשיטה זו מגדיר גם מערך חובה של מאפייני האות, כולל פאזה, משרעת ושילובם בספקטרום שצוין קודם לכן. יתר על כן, המידע המתקבל נכנס ליומן הבקרה הטכנית. הקריטריונים להערכת הפגמים שזוהו ניתנים מראש במשימת הבקרה ובעתיד מאפשרים לקבל החלטה על כניסת המוצר לשימוש המיועד.
טכנולוגיה זו לאבחון מבנים וחלקים לליקויים נמצאים בשימוש נרחב בבנייה וייצור. לדוגמה, תחנות רב תכליתיות משמשות בקווי מסוע המייצרים מוצרי מתכת. הציוד בודק באופן אוטומטי האם החלקים תואמים את הפרמטרים הרגולטוריים. בבנייה, שיטה זו מעריכה את איכות מבני המתכת, הרצפות, המתלים, המחברים, הריתוכים וכו '. גם בדיקות זרם אדי של צינורות נמצאות בשימוש נרחב, מה שמאפשר איתור אי -רציפות מתכת ועדכון בזמן של אזורי בעיות ברשת התקשורת. בתחום הביתי משתמשים לעתים קרובות יותר במדי עובי, הקובעים את הפרמטרים של אותם צינורות או מקרים של ציוד שונה.
ניתן לקרוא לשיטת פתרון הבעיות הנוכחית של אדיאחד המתקדמים והטכנולוגיים ביותר. זה מאפשר לך לעבוד עם חלקים בצורות ומטרות שונות, ולתקן את הפרמטרים הפיזיים שלהם בדיוק רב. אך ישנם מאפיינים שבאמצעותם בדיקות לא הרסניות של זרם הערבי נחותות משמעותית משיטות חלופיות, כולל אלה מקבוצת השיטות המגנטיות. זה נוגע לא רק למגבלה בעומק חדירת האות. זרמים אלקטרומגנטיים יכולים לספק מידע על המבנה הפנימי של חומר רק אם הוא מוליך חשמלית. היעדר נכס זה הופך את המכשיר ללא שימושי עבור מוצר כזה.
