חותך עבור מחרטה מתכת. סוגי ושיחי חיתוך עבור מחרטה מתכת

באופן קונבנציונלי, כל חותך מחרטה עבור מתכת מיוצג על ידי שני אלמנטים: ראש בעל.

הראש הוא החלק המופיע המורכב מסדרת מטוסים וקצוות חיתוך בזווית מסוימת. בהתאם לסוג החידוש הדרוש, נקבעת זווית מסוימת.

המחזיק אחראי על תיקון החותך במחזיק בהתקן המפנה. יש לה צורה מרובעת או מלבנית. ישנם מספר גדלים סטנדרטי חתך עבור כל צורה.

סוגי בנייה

ישנם סוגים הבאים של מספרים עבור מחרטה עבור מתכת:

• קווים ישרים המחזיק והראש נמצאים על אותו צירים או מקבילים.
• מעוקל. למחזיק יש צורה מכופפת כאשר הוא נראה מהצד.
• כפוף הראש הוא כפוף כלפי בעל כאשר מסתכלים מלמעלה.
• מסומן. רוחב המחזיק גדול מזה של הראש. הראש ממוקם על אותו ציר עם בעל או מועבר ביחס אליו.

אם אתה מסתמך על הסיווג הידוע של מכשירים בהתאם GOST, הם מחולקים לסוגים הבאים:

• בעל החיתוך על בסיס הפלדה alloyed. הכלי הוא מונוליטי. זה יכול להיות עשוי פלדה אינסטרומנטלית. כיום, השימוש בו הוא נדיר ביותר.
• ממולא מסגסוגות קשות. צלחת אדמדמה מולחמת לראש. זהו הסוג הנפוץ ביותר.
• צלחות סגסוגות מוצקות, קבועיםבאמצעים מכניים. צלחת חיתוך קבוע על הראש עם ברגים מלחציים. מתכת וקרמיקה מתכת נלקחים כבסיס חותכים להחלפה. זהו המינים הנדירים ביותר.

סיווג לפי כיוון תנועת ההזנה

• הדגם השמאלי נע מצד שמאל כאשר הוא לוקח את היד השמאלית. קצה העבודה העיקרי נמצא מעל האגודל.
• המודל הנכון, בהתאמה, משמאל. קצה העבודה העיקרי הוא מתחת לאגודל. בפועל, היא שכיחה יותר.

שיטות התקנה

חותך מחרטה יכול להשתנות במתכת על פי שיטת ההתקנה יחסית למשטח להיות במכונה:

• נוף רדיאלי.כאשר עיבוד, הכלי לוקח זווית ישרה לציר של לחומר עבור עיבוד. שיטה זו מיושמת באופן נרחב במפעלים תעשייתיים. חותך יש עיצוב אחידה מאחד על המכונות. כמו כן, יש מבחר נוח יותר של עמדות גיאומטריות של החלק חיתוך.
• משיק.כאשר עיבוד, חותך ממוקם הציר של לחומר בזווית אחרת מאשר ישיר. יש שיטה מורכבת יותר של הידוק והוא משמש על הפעלת מכשירים המאפשרים לבצע עיבוד של טוהר גבוהה.

ההבדל בשיטת העיבוד

חותכים ניתן לחלק את השיטה של ​​עיבוד:

• הוגן;
• טיוטה;
• חצי גמור;
• עבור עבודה שבוצעה עם עדינות מסוימת.

החספוס של היצירה מושפע מרדיוס קצה המכשיר. משטח חלק מושגת בעת שימוש חותך שחוד מתחת לרדיוס גדול.

סוגי כלי תפירה

חותך עבור מחרטה עבור מתכת יש סוגים רבים. הנפוצים ביותר הם:

• מעבר. הוא יוצר את קווי המתאר של החלק במהלך סיבוב, וגם מספק סיבוב, זמירה כאשר האכלה בכיוון רוחבי ואורך.
• תצוגה משעמם יוצר מגוון של חריצים, חריצים וחורים. יכול לבצע דרך חורים.
• מודל החיתוך ישמש רק בכיוון הרוחבי של הזנה להפיכת חלקים בעלי צורה וסוף.
• חיתוך. הוא מוזן בכיוון הרוחבי ביחס לציר הסיבוב. זה מייצר חריצים חריצים סביב החלק, המשמש להפריד את המוצר המוגמר.
• מתוברג גזור כל סוג של חוט על חלקים עם כל צורה קטע. מין זה יכול להיות מעוקל, ישר או עגול.
• מְעוּצָב. זה הופך לחלק עיצובי מורכב, יכול להוציא צ'אפרים שונים מבפנים ומבחוץ.

סט חותכים למחרטה ממתכת ניתן לרכוש מחנויות מתמחות או להזמין באינטרנט.

בסיס החותכות

החומרים מהם עשוי הגופי מתחלקים לשלוש קטגוריות:

• הראשון הוא לחיתוך מכשירים,משמש במהירות נמוכה. אלה מתכות כלי או פחמן עם קשיות התקשות של 60-64. כאשר הטמפרטורה של כלי החיתוך לכלי מפנה עולה מעל 200-240 מעלות, איכות החיתוך שלו מופחתת באופן ניכר, ולכן, בפועל, הם משמשים לעיתים נדירות. קבוצה זו כוללת מכשירים המבוססים על כרום-טונגסטן, כרום-סיליקון ופלדת סגסוגת בעלי רמת עמידות בטמפרטורה של עד 300 מעלות.
• הקטגוריה השנייה של השיניים החותכות משמשת לגבוהיםאת רמת הסיבוב של ראש המחרטה. הבסיס של מכשירים כאלה הוא פלדה עם קטגוריית חיתוך גבוהה P12 P9 או P9K5F2. לאחר מרווה, החומר מתקשה לאינדקס של 62-65 ושומר על כל תכונותיו בטמפרטורה של 650 מעלות. לא ניתן לנגב זמן רב.
• הקטגוריה השלישית מורכבת מחותכות על בסיססרמטות. מדובר בגופי קרביד הפועלים במהירויות גבוהות של המכונה ויכולים לעמוד בטמפרטורות חימום עד 1000 מעלות. ברזל יצוק וחלקים מסוימים מסגסוגות לא ברזליות מחודדים במכשירים מבוססי טונגסטן-קובלט (VK6 לגימור ולגימור למחצה, VK8 לעיבוד ראשוני). פלדה הופכת על ידי סגסוגת קשה טיטניום-טונגסטן-קובלט T15K6. התוצאה היא עיבוד נקי.

אביזרים למחרטות שולחן

לחותכים למחרטה שולחנית למתכת יש קטע קטן של 8 x 8 ו- 10 x 10 מ"מ. הם משמשים לעיבוד חלקים קטנים.

חותכים בצורת הוספות להחלפה

חותך לקטגוריית מחרטת מתכתT5 K10 משמש לסיבוב ראשוני ונקוטע. על בסיס בוריד ניטריד מעוקב, לוחות להחלפה מיוצרים לעיבוד מתכות בעלות קשיות מיוחדת, כולל ברזל יצוק. מתכות שאינן ברזליות הופכות באמצעות יהלום רב-גבישי.

ניתן להחליף צלחות.הם מוכנסים לתוך המחזיק. דגמים מסוימים מכילים שוברי שבבים, שבירת שבבים מעולה בהזנה נמוכה ופנייה רדודה. צלחות מסוג זה משמשות לחיתוך בטוהר גבוה של נירוסטה וסוגי פלדה אחרים.

חידוד החותכות

כל סוג של חותך, בנוסף להכנסות להחלפה, זמןמעת לעת כפופים לחידוד. חידודי חידוד למחרטה ממתכת מבטיחים את השגת הזוויות והצורות הנדרשים. בתנאים תעשייתיים, זה מתבצע על יחידות מיוחדות.

ניתן לעשות את התהליך הזה בביתבאמצעות כימיקלים וגלגלי השחזה. השחזה ידנית נחותה מחידוד תעשייתי מבחינת האיכות. העיקר כאן הוא הבחירה הנכונה של גלגל השחזה.

להשחזת חותכי קרביד לוקחים גלגל קרביד סיליקון ירוק. כלי מפנה העשויים מחומרי פחמן מושחזים בגלגלי קורונדום.

מומלץ לחדד מתיעל ידי קירור (אספקה ​​אחידה של מים קרים לנקודת המגע של הגלגל עם החותך שעובד במכונה). ניתן לבצע גם השחזה יבשה, אך לאחר מכן אסור לטבול את החלק במים קרים, מכיוון שהוא עלול להיסדק.

תרשים זרימה רגיל של תהליך השחזה

קודם כל, העיקריאת הקצה האחורי, ואז את העזר האחורי ורק אז את החלק הקדמי. בסוף התהליך, קצה הכלי מעובד במכונה (רדיוס העקמומיות). יש להזיז את הכלי לחידוד ללא הרף על פני גלגל השחזה וללחוץ מעט על האזמל.

מרכיב חובה בתהליך הוא גימור החותך, או ליתר דיוק קצוות החיתוך (אזורים ליד הקצה שרוחבם מגיע ל -4 מ"מ).

מכשירים העשויים מסגסוגות קשות מושחזים באמצעות גלגלי נחושת, שמשומנים בתרכובת מיוחדת בצורת משחה או תערובת של נפט וקרביד בורון.

סוגים אחרים של חותכים מושחזים באבן בוחן עם סוג שוחקים נמוך, רטובים בשמן מכונה או בנפט.

הכנת חותכנים ביתיים

אתה יכול גם להכין חותכים תוצרת בית למחרטה ממתכת. מקדחים שבורים מיותרים משמשים בסיס למכשירים כאלה.

מרכזים מבוססי קידוחים לא ישברו. הם מתאימים במיוחד למחרטות מהסוג הישן. הם כפופים לריבוי מחדש. חיי השירות שלהם מגיעים ל -30 שנה.

חותכי תוצרת בית למחרטה מיני מתכתית מיוצרים מפלח המסור של גלר. הוא נחתך בעזרת דיסק חיתוך.

כיצד לבחור את החותך הנכון?

בבחירת חותך יש לקחת בחשבון מספר המלצות.

קבע עם איזה סוג מתכת אתה צריך לעבוד, עם אילו פעולות עיבוד שבבי אתה מתכנן וכמה מתח יחווה הקוצץ.

החליטו מה הכי חשוב - דיוקתאימות לגיאומטריה של המוצר או לרמת הטיפול במשטח שלו. בהתאם לכך, החותך נבחר בהתאם לתכונות הסיווג ולפרופורציות הגיאומטריות.

ציין בעצמך כמה חשוב לעמוד בתנאי עמידות השחיקה של המכשיר וכמה זמן זה צריך להישאר ללא שינוי.