ケルヒャーの日曜大工修理。高圧ホース、高圧洗車、ミニウォッシュ、泡ノズル、ケルヒャーポンプの日曜大工修理

高圧クリーナーを定期的に使用する場合圧力には、サービスセンターでのデバイスの高品質なメンテナンスが必要です。お金を節約するために、多くのユーザーは自分の手でケルヒャーを修理します。保証期間が終了する前にセルフクリーニングと部品交換を行うことはお勧めしません。これは、それ以上のサービスの拒否に影響します。

サービス

デバイスのトラブルのない操作のために、ポンプ（高圧ポンプ）のオイル、シール、カフの定期的な交換。水圧が途絶えたり、デバイスの不適切な保管/使用が発生した場合は、ケルヒャーの緊急の日曜大工修理が必要になる場合があります。どの部分が失敗しますか？

• ポンプ、モーター、圧力センサー。
• 電気部品。
• ノズル、ホース、ガン。

家庭用ミニシンクの選択は発生を排除しますケアの難しさですが、異なるモデルには独自の特性があり、最初に販売者から入手する必要があります。たとえば、ラメラ構造の洗車ノズルは、つまようじで定期的に洗浄することで高品質の操作を保証します。そうしないと、小さな粒子が侵入すると、ユニットが動作を停止します。

商品を購入する際は、在庫状況を確認する必要があります最寄りのサービスセンターと保証期間。このような問題を見落とすと、デバイスの故障が不要な問題につながります。自分の手でケルヒャーを修理する場合、正しい手順は手順を詳細に調べることです。

失敗の原因と排除のための推奨事項

洗車機のメーカーと従業員によると、デバイス障害の主な原因は、水質の悪さとサービスの欠如です。ユニットの耐用年数を延ばすには、基本的な要件に準拠する必要があります。

• AEDの入口に粗水および微水洗浄用のろ過装置を設置します。
• 必要な量の摂取量を制御するデバイスの技術的パラメータに応じた液体。たとえば、液体の流れが15 l / minで、給水で13リットルを得ることができる場合、2か月後、自分の手で（またはサービスセンターで）ケルヒャーをすぐに修理する必要があります。
• 水道管の直径は、ユニットあたり3/4インチである必要があります。
• 工場のノズルと付属品は自己交換の対象となります。

定期的な予防保守により、高価な部品の交換を伴う不測の事態の発生をなくすことができます。

AVDサービス

専門家の推奨事項:

1. 状態を確認し、定期的にオイルを交換してくださいポンププランジャー駆動装置。製造元によると、最初のオイル交換はデバイスの使用から50時間後、その後のサービスは350〜550時間後に実行する必要があります。洗浄領域の平均スループットインジケーターを使用すると、3回に1回の処理で十分です。数ヶ月。
2. ポンプの状態をチェックして、流れが良好かどうかを確認します液体、オイルの外部塗布、および自分の手でのケルヒャー洗車の軽微な修理（フィルターの交換、ボルトの締め付け）により、デバイスの寿命が延びます。
3. 暖房付きのAEDの場合、ボイラーを防ぐことが義務付けられています-燃料フィルターを掃除します（熱交換器の内壁と外部プラークのスケールを取り除きます）。

AEDの修理はいつ必要ですか？

減少した場合は修理が必要ですポンプの性能と動作圧力インジケーターの低下。これは、プランジャーシールから液体が漏れることが原因です。オイルシールの摩耗は、自然に、または研磨要素にさらされたときに発生します。高圧では、小さな引っかき傷が液体の漏れに影響します。

誤動作の最初の信号ホースが走る場所に小さな水たまりができています。この問題を解決するには、ケルヒャーの洗車を自分の手で簡単に、しかし骨の折れる修理を行うことができます。シール（シール）を交換するだけで十分です。さらに困難になると、新しいドライブ、ハウジング要素、シールなどが取り付けられます。

吸引チャネルは船体によって形成されますそれらの間にフラットフィルターを配置する要素。デバイスの効率は、その状態によって異なります。身体部分の表面の適合に欠陥が形成されると、デバイスの主な特性が低下します。ホースやノズルを使用する際の吸引力が低いため、Karcher高圧洗浄機を自分の手で修理するには、体の部分のすべての表面とリブをきれいにするための柔らかい材料を準備する必要があります。破損したアイテムは交換する必要があります。

追加の側面

デバイスにトータルストップシステムが装備されている場合（ガンのトリガーに圧力がかかっていない状態でポンプシステムをオフにすると）、リークにより不本意なスイッチがオンになります。自動デバイスは圧力の低下を「開始」コマンドとして認識し、デバイスがガタガタ鳴ります。

パフォーマンスの低下またはAEDシャットダウンの場合バイパスまたはバイパスバルブの摩耗、圧力センサーのゴム製シール（リング）、およびホースの故障に影響を与えます。これは、ガンの低レベルの圧力、ジェットの密度と洗浄特性の低下を伴います。

石灰化

デバイスが指定されたレベルを維持しない場合圧力がかかると、ポンプは断続的に作動し、水は断片的に供給されます。ケルヒャー高圧洗浄機を自分の手で修理することはそれほど難しくありません。ドライバーでボルトを緩めてハウジングを取り外し、ポンプでモーターを取り出し、エンジンをポンプから分離するだけで十分です。ポンプは上向きにする必要があります。そうしないと、ピストンドライブからオイルが漏れます。

バルブはピストンから取り外され（鋭利なものの使用は除外され、表面を損傷する可能性があります）、ポンプは2つの部分に分解されます。バルブは再び取り外されます。

これにより、デバイスの障害の原因を特定できます。スケーリングまたは目詰まりの可能性があります。ポンプ内部のすべての部品を清掃し、フェルトで拭きます。次に、構造が逆の順序で組み立てられます。

スリーブ修理

ケルヒャー高圧ホースを自分で修理する手は、損傷した要素の端または全長に沿って圧着することで構成されます。ホースがフランジから外れた場合は、使用できない部分を変形のない部分に均等に切断する必要があります。必要なフランジが選択され、ホースに配置されます。最初のものは2番目のものに挿入され、万力で圧縮される必要があります。ハンマーが上から攻撃します。

袖丈にカットがある場合は、同様の作業が行われています。ホースは切断され、損傷のない部分に取り外されます。所定の直径のコネクタと2つのクランプが挿入されます。それらはホースに取り付けられ、コネクタが挿入され、クランプでしっかりと圧着されます。スリーブの全長に沿って亀裂が発生した場合、ケルヒャー高圧ホースを自分で修理することはできません。製品の完全な交換が必要です-これをサービスセンターのマスターに委託することをお勧めします。

フォームノズルタブレットのクリーニング

泡ノズルが厚い泡の生成を停止したり、長期間使用したり、使用後にきれいな水で洗わなかったりすると、シャフトの形のメッシュが乾燥した「化学物質」で詰まります。

フォームタブレットをクリーニングするには、いくつかの操作を実行する必要があります。

• メイン泡立て器からタンクを外します。
• 矢印はピンの位置を示し、タブレットのプラスチックの先端を真ちゅう製の要素に保持します。ピンをノックアウトする必要があります。ケルヒャーフォームノズルを自分の手で修理する場合は、千枚通しまたは細いドライバーを使用できます。
• プラスチックの先端を取り除くと、2枚の花びらが泡のスプレー角度を形成しているのがわかります。それらの先端は緩めなければなりません。
• 取り外したノズルの内側が見えるようになります丸みを帯びた形をした鋼の糸（錠剤の形で）。それらは千枚通しで取り除く必要があります。ノズル内の硬化した「化学物質」の洗浄は、針を使用して実行されます。
• 製品の組み立ては逆の順序で行われます。

自分の手でケルヒャーノズルを正しく修理することで、デバイスの寿命を延ばし、メンテナンスのコストを削減できます。

モーターの故障

他にエンジンのパフォーマンスに影響を与えるものは何ですか?

装置の主要要素の予防検査が行われていないと、エンジンの故障に関連してさらに多くの問題が発生する可能性があります。

故障の特定が難しい場合は、専門家に頼るのが正しいでしょう。多くのユーザーは、故障の原因を誤って判断し、ぎくしゃくした動作中に自分の手でケルヒャーポンプを修理します。本当の原因は水圧の弱さや電圧の低下にあるかもしれません。

ベアリングの交換

ベアリングの交換が必要になる場合があります。断続運転、内部からの異音、モーターの過熱が原因です。原因は、ターン間短絡やベアリングの故障にある場合があります。最初のケースでは、別途エンジンを始動して動作を確認する必要があります。違反が見つからない場合は、ケルヒャーシンクのさらなる修理を、いくつかの手順で自分の手で簡単に行うことができます。

• ガンの付いたホースを外し、ハウジングを分解してシリンダーヘッド付きのエンジンを取り出します。
• 6本のネジを外し、スイッチのあるブロックを開き、スイッチに接続されているコンデンサと2つの電源端子を外します。
• ユニットをスタンドに垂直に置き（モーターは底部にあります）、13 本中 4 本のボルトを外します。
• オイルを排出した後、ボールケージの徹底的な検査を行うことができます。
• トルクスドライバーを使用して、中央のボルトを外します。これを行うには、ガスレンチを使用してシャフトを裏側からクランプします。
• バルブを押す斜板を支える内部ベアリングを交換します。

オイル交換

オイル交換プロセス全体はいくつかの段階で実行されます。

1. 1リットルの油が入る容器を用意します。
2. 受け皿を準備中です。
3. ドレンプラグが緩んでいます。
4. 受けトレイは油を収集タンクに排出します。
5. ドレンプラグが締まっています。
6. オイルをMAXマークまでゆっくりと加えます。気泡は自然に消えます。

オイルの種類と充填量は、装置の技術仕様で確認できます。廃液は環境に廃棄されるか、収集場所に送られます。

ユニットの性能に影響を与える故障の原因を特定するときは、スペアパーツの入手に特別な注意が払われます。一部のスペアパーツの価格はデバイス自体と同じであるためです。