それはすぐにその技術がステンレス鋼などの金属との溶接は、一定の知識を必要とする面倒なプロセスです。選択した技術に応じて、ステンレス鋼を溶接するためのさまざまな電極が使用されます。
今日、このタイプが一番家庭で使われている一般的な方法。このようなワークを使用する場合、電極は2種類のステンレス鋼の溶接に使用されます。
に使用される電極の最初のタイプこのタイプの溶接は基本的なコーティングです。このタイプの消耗材料の使用は、作業が定電流と逆極性で行われる場合にのみ可能です。炭酸カルシウムまたはマグネシウムがこれらの元素の主コーティングとして使用されている。
ステンレス鋼を溶接するための電極の2番目のタイプルチルコーティングをしています。ほとんどの場合、それらは二酸化窒素のような材料から作られています。このタイプの元素の使用は、交流と一定の両方の逆極性で作業する場合に可能です。
この溶接技術が最もよく使用されます。薄い厚さのステンレス鋼のいくつかの部品を相互接続する必要がある場合。このタイプのツールで作業を行うには、ステンレス鋼の溶接にタングステン電極を使用する必要があります。また、作業の完了後に得られる製品は、製品品質に関する最高の要件を満たさなければならないことも注目に値します。このタイプは、溶接ガス、水、およびステンレス鋼の排気管の中で最も広く使用されています。このタイプの溶接を使用するための技術は、保護溶接ガスの存在を意味することに注意することも重要です。現在まで、このようなガスとしてアルゴンが選択されています。
削減する少しのトリックがあります操作中の電極消費。これを達成するには、溶接プロセスの完了後、次の12〜15秒間アルゴンを供給し続ける必要があります。これは、ステンレス鋼の電極の価格が1セットあたり約600ルーブルから始まるため、非常に重要です。個々の要素は、70〜80ルーブル以上の価格で購入できます。
このタイプのステンレス鋼溶接は、ほとんどの場合厚い金属部品を相互接続する必要がある場合に使用します。これらの部品とワイヤの接続は、作業を高速化することでプロセスの生産性を高めることができるため、最適です。この技術を使用して電極でステンレス鋼を調理する方法を知りたい場合は、アルゴンアーク技術に精通することができます。これら2つのタイプはほぼ同じですが、1つ例外があります-半自動モードでは、ワイヤは手動ではなく機械化されます。
ステンレス鋼の欠点は、他の金属よりもはるかに悪い溶接です。このため、ステンレス鋼の溶接電極の選択は非常に重要です。
仕事に適した要素このタイプの場合、以下の要件を満たす必要があります。高い耐クリープ性を得るには、温度にさらされたときの膨張率が低く、弾性が高く、耐久性があり、熱伝導率が高い必要があります。これらの要件をすべて満たす電極はタングステン製で、断面積は3〜5 mmの範囲です。ロシア連邦では、これらの消耗品の最も一般的なメーカーはESABです。しかし、購入時の主な問題がステンレス鋼の電極の価格である場合、国内生産の要素を購入する方が良いことに注意する価値があります。品質に大きな違いはありませんが、コストはずっと低くなります。
GOST 10052-75は州の文書であり、これは、金属コーティングを施したすべての電極に適用され、耐食性、耐熱性、耐熱性の高合金鋼の手動アーク溶接にも使用されます。また、このドキュメントでは、使用可能なすべてのブランドの要素を規制しています。
GOST電極は、溶接金属の化学組成と常温での溶接金属の硬さに関する明確な要件も確立します。
溶接に適切な電極を選択するには、次のパラメーターのいくつかを知ることが非常に重要です。
OK 63.30。この要素により、任意の位置で溶接プロセスを実行できます。さらに、平均的な指標によって特徴付けられ、消耗要素の直径は3.2 mmです。
リストされているブランドはすべてESABによって発行されていると言う価値があります。
もちろん、価格を決定する最初のことステンレス鋼の電極は、消耗品を製造する製造会社です。国内メーカーの電極を購入すると、この材料の購入を節約できます。また、お金を節約するために、メーカーまたはそのオンラインストアから直接製品を購入できます。最も手頃な価格は、低炭素鋼の溶接を目的とした要素のグレードです。外国ブランドの中には、WT、ESAB、E3、WLが含まれます。ただし、これらの電極には、EHF、EVL、EVI、EVTのロシア語の類似物もあります。
これらの電極は、それらは、高温にさらされても溶け、耐摩耗性のパラメーターの値がかなり高く、温度にさらされている間の膨張の値が低い。
