溶接は今日要求されるプロセスですプロの職人と家庭の専門家の両方の仕事で。その助けを借りて、あなたは金属製品を修理するだけでなく、必要に応じて新しいものを作成することができます。継ぎ目の品質を適切にするには、溶接機の経験が最小限である必要があります。正しく選択された消耗品は重要な役割を果たします。
したがって、多くの初心者の溶接工は興味を持っていますインバーターとの溶接にどの電極を選択するかという問題。このプロセスは責任を持って処理する必要があります。経験豊富な職人のアドバイスが、提示された素材の違いを理解し、各タイプの作業に最適なオプションを選択するのに役立ちます。
インバータ用電極を選択する前に溶接では、このプロセスの機能に精通する必要があります。それは特別な機器の使用を含みます。インバータは、アーク溶接に溶融法を採用した溶接機です。
と比較したこの手法の利点変圧器の品種は、プロの職人によって長い間評価されてきました。今日、インバーターは他のタイプの機器よりもはるかに一般的です。これは、溶接電流の安定した性能によるものです。同時に、それは非常に耐久性があり、高品質であることが判明しました。
整流器を備えたインバータユニット、オンにすると、定電圧と交流電圧を生成できます。メインフィルタがない場合、出力で一定の電圧のみが得られます。作業を行う際には、この機能を考慮に入れる必要があります。
仕事でインバーターを使用するとき、あなたはしなければなりませんその行動計画をよく理解してください。この装置の主な消耗品は電極です。それらは、電流が作業面に流れる金属棒の形で作られています。どの電極がインバーター溶接機に最適であるかを研究するには、装置のスキームとプロセスを掘り下げる必要があります。
インバータを運転する場合、その他適応。これらには、制御システム、ラインフィルター（または整流器）、変圧器、および周波数変換器が含まれます。これにより、デバイスはさまざまな材料で動作できます。設置の同じインスタンスでさえ、異なる材料を溶接するときに異なるブランドの電極の使用を想定しています。したがって、それらの選択には特別な注意を払う必要があります。
どの電極が優れているかという問題を研究するインバーターによる溶接を選択する場合は、この消耗品のデバイスに精通している必要があります。上記のように、デバイスの同じモデルが異なる条件で使用されます。したがって、電極は作業プロセスに従って選択する必要があります。
主に現代の生産インバータを使用した手動アーク溶接用の消耗品の形で製品を製造しています。このツールは金属線で作られています。このロッドは、特別なコーティングの層でプレスされています。燃焼の安定性を確保し、溶接プールを大気の影響から保護するように設計されています。そのような製品の製造に使用される材料は非常に異なります。電極の製造基準は、1970年に承認されたGOST2246によって規制されています。
溶接にどの電極をどのように選択するかを決定するインバーターは、上記のGOSTを参照する必要があります。そのような作業に適した消耗品は3種類あると記載されています。電極は、炭素、合金、高合金にすることができます。それらはさまざまな種類のワイヤーから作られています。
インバーターを製作する初心者向け自宅で溶接する場合、そのような品種を掘り下げる必要はまったくありません。すべての電極が2つの大きなグループに分けられていることに注意してください。最初のカテゴリには重要な構造用の材料が含まれ、2番目のカテゴリには通常の構造用の材料が含まれます。
溶接が作成プロセスに関与していない場合大きな圧力がかかるベアリングメタル構造の場合は、単純な種類の製品を使用することをお勧めします。家庭用のインバーターを使用する場合、これで十分です。
プロの職人が彼らの経験を共有する準備ができています溶接インバーターに最適な電極を教えてください。最も人気のある品種の概要は、初心者が適切な品種の製品を選択することを可能にします。今日、家庭で使用されるインバーター用の最も一般的な電極は、ANO、MR-3です。それらの特性については、さらに詳しく説明する必要があります。
最初のタイプの電極は問題を引き起こしません仕事のプロセス。それらは容易に発火し、予備焼成を必要としません。初心者の溶接工にとって、ANOは最良の選択肢です。 MP-3は普遍的な消耗品と見なされます。錆びた汚れた表面や濡れた状態でも溶接が可能です。
溶接にどの電極を選択するかを検討するインバーター、重要なタイプの構造には、MR-3SやUONI-13 / 55などのブランドを選択する必要があります。それらは、重要な構造を作成するために使用される消耗品のグループに属しています。
完成したシームの品質に対する要件が高まるにつれ、MP-3Cブランドを優先することをお勧めします。このような電極は、逆極性の直接交流で金属を処理するときに使用されます。
特に要求の厳しい溶接作業にベアリング構造は、消耗品ブランドSONIを選択する必要があります。ただし、プロのマスターだけがそれらを操作できます。初心者にとって、そのような電極の気まぐれな性質は強すぎるでしょう。ただし、SSSIの処理方法を学習すると、（低温でも）高密度で最も耐久性のあるシームを作成できます。
インバータとの溶接にどの電極を選択するかを検討するときは、被削材の種類に注意する必要があります。各金属には、独自のタイプの溶接棒があります。
鋳鉄の場合、優先する必要がありますOZCH-2タイプの電極。それらの生産は1975年のGOST9466によって規制されています。低炭素鋼で作業する必要がある場合は、イルメナイトタイプのコーティングが施されたルチル最上層のANO-4製品またはANO-6を購入することをお勧めします。
従来の炭素鋼は、電極OZS-4、MR-3S、MR-3、UONI13 / 45、ANO-21など。ステンレス鋼および高合金鋼では、TsL-11ブランドのインバータ溶接に消耗品を使用する必要があります。
どちらの電極を選択するのが良いかを検討したインバーター溶接、それは彼らの購入の特徴について一言言う価値があります。まず第一に、あなたは製品に適用されるコーティングの組成に注意を払う必要があります。この情報は、使用説明書に記載されています。これにより、材料の種類に応じて適切な品種を選択できます。
また、添付資料では、堆積係数を考慮する必要があります。作業量と消費率に応じて、必要な数の電極が取得されます。
また、そうでない製品は購入しないでください適切な品質証明書を持っている。安全ではないかもしれません。疑わしい材料を使用する場合の接合部の品質は、望ましい結果とは大きく異なる可能性があります。したがって、選択と購入のプロセスは責任を持って扱われる必要があります。
溶接にどの電極を選択するかを検討したインバーター、初心者のマスターでも正しい品種を取得することができます。同時に、作業は迅速かつ安全になります。結果は初心者にも良いでしょう。
