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真空ゴム:説明と写真

今日の真空ゴムからできることさまざまな分野で、さまざまな目的のために幅広い用途を持つさまざまなコード、ホース、チューブを製造しています。この材料は何ですか?どこで使用されますか?あなたは私たちの記事からこれについて学びます。

テクニカルプレート

ゴムプレートには2つのタイプがあります-形と非形。これらのタイプのテクニカルプレートはどれも、同じ材料から他の製品を作るために使用できます。真空ゴムシートは、様々な固定ジョイントのシール、可動物体間の摩擦を排除する役割を果たすガスケットなどの部品を製造するために使用できます。また、特定の機械ユニットの動作中に発生する振動を低減するために、同じゴム部品を使用できます。

真空ゴム

として製造された真空ゴムテクニカルプレートは、材​​料の多孔性や収縮がないなどの品質を備えており、適切に処理されているため、材料を細断または切断するのは非常に簡単です。ゴムが使用される条件にもかかわらず、そのようなプレートの耐用年数は非常に長いことに注意してください。

真空プレート

真空ゴムからのそのようなプレートの製造TU 38-105116-81によって規制されています。得られた材料は、真空条件下で動作するさまざまなユニットの固定継手のシールに使用されます。この場合、使用する機器が減圧する可能性を排除するため、真空ゴムを使用しています。また、シール材の厚さは1〜10 mmであることに注意してください。通常のテクニカルプレートは白で作成されます。この材料は、幅900 mm、厚さ1〜6 mmのロールで供給されます。材料の厚さが8〜10 mmの場合、この場合、500 x 500 mmの正方形のゴム板が提供されます。そのような材料を安全に操作できる温度は、摂氏+8度から+70度の範囲です。

ホース

ゴム製の真空管を使用するか、ホースは今では非常に一般的です。このような要素は、フォアラインポンプを相互接続するために使用されます。新しいタイプのモデルは、長くフレキシブルなパイプラインを使用してポンピングを実行する必要がある場合にも広く使用されます。

真空ゴムシート

あなたは真空ゴムホースを使用することができます敷地内から化学的に活性なガスを排出するため。ただし、このタイプの製品は高真空システムでは使用されないことに注意してください。 PVCモデルの使用は、高いパフォーマンスが観察されるシステムでのみ実行されます。さらに、ポンプホースを使用する場合は、許容可能なプロセスレートを提供する必要があることに注意してください。この要件が守られない場合、それ自体のガス発生が真空システムに悪影響を与える可能性があります。

ホースタイプ

真空の分離があることを知ることは重要ですいくつかのタイプのホース。最も人気のあるモデルは、亜鉛メッキ鋼製のクランプ力シングルボルトモデルと考えられています。この材料の目的は、環境が剛性の増加によって特徴付けられる場合にホースを接続することです。次のタイプのホースを使用することもよくあります。

  • シリコン真空;
  • 強化された真空;
  • 圧力ヘッド真空;
  • スパイラル真空;
  • 鋼の真空。

真空ゴムゴスト

また、注目に値する他の機能もありますそのような製品-塩ビ管の壁の透明性。この機能は非常に便利で、技術的な汚染物質の影響下で表示されるホース内のさまざまな堆積を追跡するために使用されます。同様の現象は、真空システム内で真空排気を行った場合にも見られます。

真空コード

で作られたコードの最も重要な用途真空ゴムは、真空設備での使用となっています。このようなシステムでは、シーラントとして使用されます。このようなコードは、摂氏+70度以下の周囲温度で使用できます。ガスケットの使用は長期間行うことができないことを理解することも重要です。さらに、作業環境の温度は+90度を超えてはなりません。

真空ゴムコードにはいくつかの種類があります:

  • 長方形断面の真空;
  • SKF 26のシーリングホース;
  • TU 38 105108 76。

GOST真空ゴム

GOST 7338-90が適用されます加硫された、そしてゴム製品の製造のための材料として機能するゴム織板。 2つ以上の金属部品間の摩擦の影響を防ぐために、固定ジョイントのシールとして使用されます。また、これらのシールは、単一の衝撃荷重を受けるために、またはガスケットとして使用できます。

真空ゴムコード

GOSTの要件に従って提示される真空ゴムの技術的特徴は次のとおりです。

  • プレートは、GOSTの要件、および承認された技術文書とゴム配合に従ってのみ製造する必要があります。
  • ゴム製真空プレートを製造する必要があります設計、直接的な目的、および製造方法に応じて、いくつかのタイプがあります。これらのパラメータに応じて、いくつかのグレードの材料が区別されます。TMCS-耐凍結熱アルカリ性、AMC-耐油性雰囲気ゴム、MBS-耐油性および耐ガソリン性真空ゴム。

このさまざまなグレードへの資料の配布に加えて、クラスへの分割があります。現在、真空ゴムには2つのクラスしかありません。

真空ゴム仕様

GOSTに準拠した材料のクラスとタイプ

ゴムの最初のクラスには、プレート、厚さが含まれますこれは1〜20 mmの範囲です。これらは、0.1 MPaを超える圧力で動作するユニットのシールとして使用できる工業用ゴム製品の製造を目的としています。

2番目のクラスには、厚みのあるゴムが含まれます前のものと同様に、工業用ゴム製品の製造に使用される1〜60 mmの材料。ただし、このクラスのゴムで作られた部品は、0.1 MPa以下の圧力で作動するユニットのシールにのみ使用できます。タイプによって、成形プレートと非成形プレートがあります。

真空シリコーンゴム

シリコーンゴムの製造を行っています高粘度のシリコーンオイル、加硫剤として機能する無機充填剤と有機過酸化物。シリコーンゴムは、電子光学および顕微鏡検査においてもその用途を見出しています。

真空シリコーンゴム

さらに、シリコーンゴムにはもう1つあります名前-シロプラン。この要素は高真空技術で使用されます。シリコーンゴムは通常のゴムほど柔軟ではないことに注意することが重要ですが、これは摂氏+150度までの温度に耐えることができるという事実によって多少相殺されます。さらに、この素​​材は+260度までの短期的な温度上昇に耐えます。一部のタイプのシリコーンゴムは、-60〜-90度に冷却すると非常に脆くなることに注意することが重要です。

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