自分でミシンを修理することがよくあります全く必要ありませんが、上下の糸調子を調整するだけで十分な場合もあります。通常、修理作業は、製造元が推奨する動作条件の違反、およびねじ山と針の選択に関する規則の不遵守に関連しています。家庭用ミシンの目的は、軽い生地を縫うことですが、厚くて粗い生地を縫うことではありません。ミシン針の要件もあります-それらの鋭さは十分でなければならず、太さは布や糸の太さに対応している必要があります。ミシンは定期的な清掃と注油が必要です。家庭用ミシンの操作規則をすべて守れば、家庭用ミシンの修理は必要ありません。この状態は、デバイスの完璧で長期的な操作に不可欠です。
ミシン「ポドリスク」の電気修理または、通常は微調整と調整のみが必要なため、手動ドライブは自分の手で簡単に行うことができます。このタイプの機器は非常に信頼性が高く、シャトルコースは位置が失われないような構造になっているため、一定の調整を行わないようにすることができます。ミシンの特性は、故障が異なる可能性があるということです。ごくまれに、針棒の正しい位置を設定する必要がありますが、自分で設定するのは簡単です。つまり、マスターのサービスは必要ありません。トラブルシューティングを続行する前に、そこに蓄積したオイルとスレッドの痕跡を取り除く必要があります。
ミシンの操作は時々することができます縄跳びなどの迷惑を伴います。この現象には非常に単純な理由があります。針が正しく設定されていない、特定の生地に対して針の糸とサイズが正しく選択されていない、糸の張力が正しく調整されていない、針が曲がっている、または鈍いなどです。ステッチスキップのかなり一般的な原因は、シャトルメカニズムの設定またはパラメータの誤動作です。フックの先端が針に合わない、または針とフックポイントの隙間が大きすぎる。この場合、複雑な修理を行う必要があり、針の相互作用とシャトルの操作を調整する必要があります。
ミシン「チャイカ」の修理はもっと複雑このユニットの特徴はジグザグステッチを実行する機能であるため、イベント。非常に資格のある経験豊富なマスターがこのタスクに対処することができます。ただし、特定の設定と調整を行うことができます。つまり、針とフックノーズの間のギャップを個別に調整できます。このパラメータは、このモデルのミシンでスキップされたステッチが表示される主な理由です。ミシンベルトを自分の手で交換したり、張力を正しく調整したりできます。
このデバイスのメインデバイスカテゴリはソーイングフックです。機器の品質、隙間のないこと、糸切れなどのトラブルは、シャトルとの相互作用の設定と針の状態に依存します。その表面は完璧でなければならず、欠けや粗さ、錆、その他の形成があってはなりません。ミシンフックに傷や錆びがある場合、ミシンフックは修理されません。この場合、問題の解決策はそれを交換することだけです。場合によっては、スプリングプレートを交換することが可能であり、その作業は糸の張力を調整することです。
家庭用ミシンの修理が必要になる場合がありますデバイスが絶えず針を壊す場合。これは彼らが修理を必要としている兆候です。針子が縫製中に手で生地を引っ張ると、針が折れることがあります。押え金の生地への圧力をわずかに上げ、ラックの歯を高くする必要があります。そうすれば、デバイスへの「助け」の必要性は完全になくなります。ただし、故障の原因はシャトルの故障であることがよくあります。この場合、マスターは自分の手でミシンを修理し、装置本体の動作を調整・調整する必要があります。
自分で修正しようとしないでください。電動ペダルの問題。修理するものはあまりありません。エンジンは、動作中または非動作中の2つの状態のいずれかになります。それが機能しなくなった場合、それを交換するという唯一の方法があります。エンジンの焼損の主な症状は、電気配線の焼損の特定の臭いです。
ミシンの構造は、アセンブリと分解できるのは、デバイスの機能と使用されている電気回路を知っているプロのマスターだけです。そして、スペシャリストがタスクに迅速に対処できるようにするのはプロ意識と経験です。ほとんどの場合、ミシンのペダルは、ワイヤーが足の下に絡まってほつれ、徐々に故障につながるという事実のために故障します。
場合によっては、あなたがする必要があるかもしれません特定のノードに簡単にアクセスできるようにするために、デバイスを分解する、つまりプラスチックケースを取り外す必要がある、自分で行うミシンの修理。このような必要性は、特に電気モーターや駆動ベルトを交換するときに発生することはめったにありません。場合によっては、最初のカバーを交換するには、ボトムカバーとサイドカバーだけを取り外すだけで十分です。また、機構の詰まりをなくすためには、機器を完全に分解する必要があります。
ほとんどの場合、最も困難な修理はそのようなものに関連していますライン上の周期的なループの出現のような目立たない迷惑。 GMは、それを排除するために、ほとんどすべてのノードをチェックすることを余儀なくされることがあります。この現象の最も一般的な原因は、スレッドのパスに沿ったノッチまたはスクラッチです。 「カモメ」タイプライターについて話している場合、その理由はシャトルの移動パラメーターの設定が正しくないことが原因である可能性があります。この種の修理は非常に困難であることが判明しているため、当該分野での経験がなければ実施することは困難です。
ほとんどの場合、縫製の欠陥として機械は、破損、もつれた糸、壊れた針と呼ばれることがあります。これは、前述のように、使用するネジ山の太さと種類、および針とネジ山抽出器の間のギャップの事前設定された幅によって異なります。この問題は、従来のミシンだけでなく、オーバーロックにも関係しています。後者の場合、スレッドピッカーのタスクはルーパーにかかります。ルーパーは、ステッチのスキップやその他のトラブルを回避するために正確な取り付けが必要です。縫い目や体系的な糸切れなどのトラブルの発生に注意が必要です。これは、フックの糸の張力が弱すぎるか、逆にきつすぎることが原因である可能性があり、糸の太さと品質が処理が必要な材料に対応していない場合があります。上記の誤動作はすべて、国産のタイプライター、特に「ポドリスク」と「チャイカ」で頻繁に発生し、海外のユニットではほとんど発生しません。この場合、ミシンの修理は自分の手で行うことができますが、資格のある専門家の介入を必要とするより複雑な問題に直面する可能性があります。
上糸の破損は、不適切なスレッド、または非常に古くて元の特性を失ったスレッドを使用する場合。糸の種類や太さは、縫製する生地の種類や、ジョブに挿入する針の数に対応していない場合があります。これは、ボビンケースのねじクランプスプリングが弱くなり、必要なねじ張力が得られないことが原因である場合があります。この場合、ブラザーのミシンの修理は非常に簡単です。これは、キャップ自体に小さなネジがあり、古いモデルでは、この春はすでに弾力性が失われているため、新しいボビンケースを購入するのが正しい決断です。また、古い機械を長期間使用していると、研磨が必要なカットが行われる場所でネジ自体が作成される可能性があります。これは通常、トップスレッドテンショナーバーとスレッドクランプディスクにあります。
最初に疑問を投げかけるのは品質ですスレッド。交換後も何も変わらない場合は、さらに調べることができます。この場合、ミシンの非常に簡単な修理を自分の手で行う必要があります。ボビンケースのねじクランプばねの圧力を調整すると、調整ねじの頭のスロットが折れ、切り欠きができたり、必要以上にはみ出したりした可能性があります。ボビンケース自体のねじクランプバネが擦れて鋭くなり、ねじ切りが始まりました。このような状況では、ボビンケースを交換するだけで状況が修正されます。
時々問題は過度に原因ですボビンケースの糸を引っ張って。使用するボビンに大きく依存するため、頻繁に交換する価値があります。長時間使用すると擦れが発生し、テーブルからでも落下すると大きな変形が生じ、継ぎ目の品質に影響を与える可能性があります。ボビンが劣化した最初の兆候は、5〜6cmごとに縫い目の欠陥が繰り返されることです。ボビンには針の折れによるひび割れや切り欠きがあり、将来的には完全に使用できなくなります。
醜い線が見える場合は糸の張力が均一でない場合、クランプ矯正装置による適切な張力なしに糸がボビンに巻かれている可能性があり、これはボビン上の糸の不均一な巻きにつながる。縫製時に下糸をほどくと、さまざまな半径で糸がほどけ、張力が不均一になり、醜い縫い目ができます。糸がボビンに均等に巻かれている場合、それは均等にほどけます。後続の巻物が前の巻物と連動するため、手で糸を巻くことはできません。これは、糸をクランプするボビンケースのバネでさえ、このような不均一な巻きを補うことができないため、ステッチの品質を悪化させます。 。
下糸の張りが少なすぎると、そのもつれと破損の外観は、上部の張力が強すぎる場合にも同様に発生します。この場合の自分で行うミシンの修理は、糸の張力を調整することから成ります。重りの端までに、ボビンをキャップに入れたねじ山を保持し、自由落下させて、ねじ山が5〜6 cm以内でほどけることを確認する必要があります。これが起こらない場合は、ボビンケースの調整ネジを調整する必要があります。
アッパーテンショナーのネジクランププレート間シールは時間の経過とともにコークス化する可能性があり、これがねじの張力を必要な値に調整するのを妨げます。これらは、ほこり、機械油、錆が混ざった糸からのフロスです。糸がこの汚れにくっついて、ただ折れることがあります。それらを取り除くには、ミシンに付属のキットに含まれている硬いブラシを使用するか、古い歯ブラシを使用します。
また、機械が過度に設置されている場合もあります上糸が緩すぎるか、下糸がきつすぎます。ボビンケースにも糸巻きプレートが付いているので、下に筋や汚れがないか確認する価値があります。必要に応じて、これをすべて削除する必要があります。ボビンケースはデバイス的には非常にシンプルですが、ステッチの品質が低下することもあります。実行時間が長いと、ねじ山がプレートの下に溝を作る可能性があるため、必要に応じて引っ張るのを停止します。この場合、自分の手でミシンを修理するのは簡単です-ボビンケースを交換するだけです。
糸の張りが強すぎることに気づいたら強いまたは過度に弱い場合は、それを追加または弱める必要があります。あなたの縫製経験があまり多くない場合、上糸と下糸がどこにあるかを理解するのは難しいかもしれません。同じ数の糸を異なる色で通すのが最も正しいでしょう、そうすれば縫い目は非常にはっきりします。その外観によって、どの糸を弱める必要があり、どの糸を締める必要があるかが明らかになります。
この場合、まず第一に、押え圧力を調整します。足の水平位置を確認する必要があります。生地が全体に押し付けられていない、つまり完全に押し付けられていない可能性があります。ミシンの構造上、送り歯の持ち上げ高さが必要な高さに合わない場合があります。立ち上がりが小さすぎると、ステッチが浅くなったり、完全に静止したりする様子を見ることができます。歯が押え金に直接接触してはいけません。この場合のみ、鈍化を回避できます。足の下に紙または布を置きます。一部のモデルのミシンには、送り歯の持ち上げ高さを刺繡モードに切り替えるモードが装備されています。このスイッチを見つけてから、「縫製」モードに切り替える必要があります。押え歯の浮き高さが刺しゅうモードと縫製モードのどちらにも合わない場合があります。中程度の厚さのミシン生地は、送り歯の正しい位置が、完全に持ち上げられたときに歯がスロートプレートの表面から完全に伸びるようになっていることを前提としています。それらのより高い位置では、生地が収縮および収縮し、「着地」の効果を与える可能性があります。
家庭用ミシンの修理には、多くの場合、針を交換する必要があります。この場合、その故障の理由を理解することが重要です。縫製している生地の番号と一致しない場合があります。針自体が曲がっていないか目視で確認する必要があります。また、先端が曲がったり折れたりしている可能性があり、爪で簡単に確認できます。針先から滑り落ちるとバリに確実に引っかかります。針が持針器に完全に挿入されていない、つまり全長に達していないことが判明する場合があります。真っ直ぐな構造で縫うときの針が中央位置ではなく、中央の左右どこかにあることがあり、ジグザグに縫うときに針が折れることがあります。この場合、糸案内器と持針器の曲率を確認する必要があります。秒が彼のレベルからシフトした可能性は十分にあります。実験的に希望の位置に設定できます。そして、ここではあなたがどんな種類のミシンを持っているかは関係ありません、どんな場合でもそれのための指示はそのような特定の情報を含んでいません。
縫うときは、絶対に生地を引っ張らないでください。一方、これは1つの結果のみにつながります。それは、ステッチプレート上にある針をそれ自体の後に引きずり、最初の針の破損につながります。この場合、マシンのファブリックがうまく進まない理由を理解する必要があります。
ミシンはステッチをスキップする場合があります。針の配置が不適切な場合などが原因です。または、フックスレッドエクストラクタの先端が上スレッドをつかむことができません。針先が鈍くなったり、完全に折れて針が曲がったりすることがあります。ライトを通して回転させて、欠陥がないことを確認する必要があります。もしそうなら、唯一の解決策があります-針を交換します。針を購入するときは、他のモデルの機械を対象としている可能性があるため、注意することも重要です。つまり、自分に合わない特別な規格を参照してください。
いくつかのスペアパーツがミシンが故障しています。たとえば、上部の針セクションとシャトルの間に非同期がある可能性があります。この場合、ワークショップに連絡するか、専門家に電話する必要があります。自宅でシンガーミシンを修理することはかなり可能ですが、それはすべて故障の複雑さとこの問題に関連する知識のレベルに依存します。ユニットの位置とデバイスのメカニズムの実験的な選択に多くの時間を費やすことができます。
多くのマスターが好きな質問をします、機器の修理。ミシンの場合、これらはステッチではなくヘリンボーンの外観と上糸からのドットの視認性に関係している可能性があります。これらの質問に対する答えは1つだけです。適切な太さのスレッドを使用する必要があります。足ミシンでも電動ミシンでも問題はなく、いつでも問題が発生する可能性があります。工業生産のシャツでは、店の「40」よりもはるかに細い糸を見ることができる美しい直線を見ることができることは注目に値します。当店では、太さが50番未満の高品質の糸を見つけるのは困難です。適切な生地のステッチ長が3であるため、40番の糸はあらゆる機器に最適なステッチを提供します。そして、薄い絹を縫うと、使用するシャトルの特徴に関係なく、その栄光のすべてに見える「ヘリンボーン」の形で問題が発生します。
電気ミシンの特徴電気駆動装置などの重要なコンポーネントが含まれていること。この部分が最も重要なので、エンジンが故障した場合、修理にはかなりの費用がかかります。ただし、ミシンベルトを交換するだけで十分な場合もあります。マスターのサービスでも安くなります。ミシンのペダルを交換することもそれほど高価ではありません。最も費用がかかるのはモーター自体を修理することです。多くの場合、新しいデバイスを購入する方が便利です。ミシンベルトが折れたら交換してください。ただし、いずれにせよ、トラブルの解消に進む前に、故障の原因を理解する必要があります。
もちろん、すべての障害を修復できるわけではありません。自分でやれ。そして、ここに示されているリストは完全にはほど遠いですが、特定の欲求があれば、すべてを非常に迅速に行うことができます。ミシンに必要なスペアパーツがあれば、すべての作業を問題なく行うことができます。
