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E42 전극 : 기술 사양 및 아날로그

용접은 철강 부품을 연결하는 가장 신뢰할 수있는 방법 중 하나로 간주됩니다. 다양한 브랜드의 전극을 사용 하여이 작업을 수행하는 몇 가지 방법이 있습니다.

전극 e42

홈 마스터는 신청을 선호합니다수동 아크 용접 기술 및 E42 전극. 수많은 소비자 리뷰에 따르면,이 유형은 수요가 많습니다. E42 전극의 기술적 특성에 대한 정보는 기사에 포함되어 있습니다.

소개

Электроды Э42 (ГОСТ №№ 9466, 9467) представляют 특수 코팅이 된 금속 막대. 용접하는 동안 보조 필러 재료로 사용됩니다.

직경 4 mm e42의 전극

오늘날의 시장에서 이러한 제품의 범위충분히 넓습니다. 소비자는 직경 1.6 mm, 2-3 mm 및 4-6 mm의 E42 전극을 구입할 수 있습니다. 액세서리의 표준 크기는 250-400 mm입니다. 직경이 4 mm 인 E42 전극의 길이는 450 mm에 도달 할 수 있습니다.

약어

필러 재료에 대한 필요한 정보는 해당 표시에서 얻을 수 있습니다.

  • 문자 "E"는이 전극들이 전기 아크 용접만을위한 것임을 나타냅니다. 필러 재료는 수동 모드와 자동 모드 모두에 사용할 수 있습니다.
  • "42"라는 명칭은 증착 된 물질의 강도가 420 MPa임을 나타낸다.

목적

E42 전극은 부품 작업에 사용됩니다.탄소강으로 만든. 수리점과 많은 산업 분야에서 가정 장인과 전문 용접공이 제품을 사용하여 책임이 감소 된 화합물을 만듭니다. 용접 작업은 거의 모든 공간 위치에서 수행 할 수 있습니다. 수직 하향식 용접은 예외입니다. 이는 이러한 전극에 의해 생성 된 증착이 큰 하중을 견딜 수 없기 때문입니다. 따라서 E42 전극을 사용하여 일정한 압력을받는 강 부품을 연결하는 것은 바람직하지 않습니다.

화학 성분

E42 전극 생산에는 다음과 같은 화학 원소가 사용됩니다.

  • 카본 충전재 중의 함량은 0.12 %를 초과하지 않는다.
  • 망간-0.7 %.
  • 실리콘-0.3 %.
  • 황-0.03 %.
  • 인-0.03 %.

기술 사양

E42 전극의 특성은 다음과 같습니다.

  • 파단 인장 강도는 420 MPa입니다.
  • "Surfacing"-10g / Ah.
  • 막대의 크기는 400mm를 초과하지 않습니다. 직경이 4 mm 및 6 mm 인 E42 전극의 길이는 450 mm입니다.
  • 용접은 -20에서 +20 도의 온도에서 수행됩니다.
  • 소비량 : 1.6kg의 표면 처리 당 1kg의 보조 재료.
  • 이음새의 충격 강도는 150J / cm입니다. 평방 +20 도의 온도에서. –40도에서의 점도는 35J./cm이다. 평방
  • 이음새의 신장은 22 %를 초과하지 않습니다.

e42 전극 사양

제품 특징

  • 이 유형의 전극은 전체적으로도 불구하고치수는 동일한 화학 성분, 물리적 특성 및 기계적 특성을 갖습니다. 마스터는 동일한 재료로 용접 작업을 수행하여 다양한 길이의 필러 재료를 사용할 수 있습니다. 연결 품질에는 영향을 미치지 않습니다.
  • 소비자 리뷰에 따르면, 솔기의 결정화로 형성된 슬래그 크러스트는 쉽게 제거 할 수 있습니다.
  • 용접 기술의 모든 규칙을 준수하면 용접의 균일 성이 특징입니다. 미세 구멍과 공극이 없습니다.
  • 이음새에는 강도와 연성이 있습니다.
  • 이 전극을 이용한 용접 공정충분히 간단합니다. 작동 중에 표면에 뜨거운 증착 물질이 퍼지지 않고 뜨거운 금속이 강력하게 분사되지 않습니다. 따라서 전문가가 아닌 용접공 조차도이 유형의 전극을 사용할 수 있습니다.
  • E42를 사용할 때 많은 소비자들은 아크의 빠른 점화를 주목했으며 이는 안정성이 특징입니다.
  • 전극 (E42)에 의해 녹슨 금속 및 습식 금속을 연결할 수있다.
  • 용접 품질은 아크 길이와 전압 강하에 의존하지 않습니다. 소스는 교류 또는 직류 일 수 있습니다. 후자의 경우, 역 극성은 용접기에서 사용됩니다.

일부 소비자는유형 E42의 전극을 사용하여 스테인리스 스틸로 부품을 연결할 수 있습니까? 숙련 된 용접공들에 따르면, 스테인레스 스틸 제품의 고품질 용접을 위해서는 비례 함량의 크롬과 니켈이 특징 인 충전재 만 사용해야합니다. 이 경우 E42 유형의 전극은 작동하지 않습니다. 그 결과 이음새는 기계적 성질이 감소하고 부식 과정을 거칩니다. 결과적으로 이러한 용접은 의미가 없습니다.

전극의 아날로그 E42

전극 e42 아날로그

При необходимости данные изделия можно заменить 비슷합니다. 가장 중요한 것은 새로운 전극의 경우 용접 와이어의 화학 성분이 E42에 가깝다는 것입니다. 이 전극의 용접 와이어에는 Sv-08 및 Sv-08A 브랜드가 제공됩니다. E42는 탄소강과 저탄소 강을 결합하는 데 사용할 수 있습니다. 결과적으로 이음새는 높은 점도와 연성이 특징입니다. 이 전극은 주로 최대 50kg / mm의 임시 인장 강도로 용접을 형성 해야하는 경우에 사용됩니다. 평방

더 높은 요금이 필요한 경우용접 금속의 경우 용접기는 다른 유형의 전극을 사용해야합니다. 첨가제 ANO-6의 광범위한 사용. 이 전극에는 루틸 코팅이되어 있습니다. 그들의 작업 직경은 4-6 mm입니다. 이 브랜드를 사용하면 연결된 철강 제품의 가장자리를 청소할 수 없습니다. 작업을 위해 짧은 또는 중간 아크가 제공됩니다. 필렛 용접을 용접 할 때 마스터는 전극을 50도 각도로 유지해야합니다. ANO-6을 사용하면 이음새에 작은 구멍과 균열이 없습니다. 또한 E42의 경우 다른 아날로그를 선택할 수 있습니다. 이들 중 하나는 전극 E42A로 간주됩니다. 이들 제품의 인장 강도는 412 MPa입니다.

전극 e42 고스트

또한 수행 된 작업에 따라 용접기는 유형 E42의 다음 전극 브랜드를 사용할 수 있습니다.

  • "트윙클". 이 전극을 사용하여 강철 제품이 연결되며 두께는 1 ~ 3mm입니다. 또한 스파크 전극을 하향식 용접에 사용할 수 있습니다.
  • ANO-6M. 용접 작업은 짧은 또는 중간 아크로 인해 수행됩니다. 분무가 최소화됩니다.
  • "ANO-17." 이 전극은 두꺼운 금속을 연결하도록 설계되었습니다. 그들의 사용은 긴 용접의 형성을 특징으로합니다.
  • "WCC-4". 이 브랜드는 파이프 라인 용접에 사용됩니다.
  • "WCC-4M". 이러한 제품의 도움으로 파이프 라인의 조인트가 처리됩니다.
  • OZS-23. 도움을 받으면 두께가 작은 강철 구조물에서 용접 작업을 수행 할 수 있습니다. 전극은 독성이 낮습니다.
  • OMA-2. 용접기는 길쭉한 호를 적용합니다.이 전극을 사용하여 얇은 강철 구조물을 용접 할 수 있으며 두께는 0.8-3mm입니다. 이 충전재는 낮은 침투력을 특징으로한다. OMA-2를 사용한 용접 작업은 산화 된 표면에서 수행됩니다.

스웨덴어 필러 재료 OK-4600, OK-4332, OK Pipeweld-6010은 E42 타입 전극의 고품질 아날로그로 간주됩니다.

제조사

러시아 에서이 전극은 모스크바의 SpetsElektrod 기업과 우랄 전자 공장에서 제조됩니다. 전극은 스웨덴, 미국 및 일본에서도 수입됩니다.

전극 e42 직경

결론적으로

E42 필러 재료는보편적 인 기술적 특성. 이 전극은 복잡한 용접 작업을 수행하는 초보자와 전문가에게 매우 인기가 있습니다.

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