/ / 금속, 목재 및 콘크리트 드릴의 종류. 훈련의 종류와 목적

금속, 목재 및 콘크리트 드릴의 종류. 훈련의 종류와 목적

드릴의 목적은 다른 유형을 만드는 것입니다주어진 재료의 홈과 구멍. 이 과정은 커팅 요소가 축을 중심으로 회전하기 때문에 발생합니다. 새 구멍을 만드는 것 외에도 이러한 도구를 사용하여 직경이 작은 오래된 구멍을 확장 할 수 있습니다. 설계, 적용 및 생산 방법에 따라 모든 유형의 드릴에는 눈에 띄는 차이가 있습니다. 그것들을 더 자세히 고려해 봅시다.

드릴의 종류

작업 부품의 종류와 형태에 따른 분류

다른 유형의 작업과 기능으로 인해 요소는 다른 형태의 작업 부분을 가지며 다음과 같이 분류됩니다.

  • 드릴 타입 나사.두 번째 이름은 나선입니다. 일상 생활에서 가장 자주 사용되기 때문에 가장 일반적입니다. 길이가 5 ~ 20 센티미터 이상인이 도구는 목재 및 금속, 세라믹, 콘크리트와 같은 다른 유형의 재료를 드릴링하는 데 도움이됩니다. 나선형 공구 모델의 범위는 0.1mm ~ 3cm의 직경으로 제공됩니다.
  • 플랫 드릴. 펜 모양입니다.이 기능은 그에게 또 다른 이름 인 깃털을 주었다. 우선, 상대적으로 큰 직경의 깊은 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 공구의 절삭 요소는 블레이드 형태로 만들어집니다.
  • 깊은 구멍 로봇을 수행하려면두 개의 나사 채널이있는 긴 제품이 사용됩니다. 그것들은 작업 과정에서 공구를 냉각시키는 특수 유체를 제공합니다. 대부분의 경우 채널은 드릴 내부에 배치됩니다.
  • 일방적 인 드릴의 종류도 있습니다절단. 미래의 구멍을 높은 정확도로 만들어야하는 경우에만 사용됩니다. 단일지지 평면과 축의 한쪽 측면에서 두 절삭 날의 위치로 인해이 공구를 사용한 결과는 고품질입니다.
  • 링 종류별로 드릴합니다.이 유형의 구조는 내부가 비어 있다는 점에서 흥미 롭습니다. 이 디자인 덕분에 드릴링 중에 좁은 링이 나옵니다. 이러한 유형의 드릴에는 다른 이름 인 크라운이 있습니다.
  • 센터 홀을 만들기 위해 소위 센터링 제품을 사용할 수 있습니다. 모든 하드웨어 상점에 있습니다.

결과적으로 다양한 유형의 드릴이 있다고 결론 내릴 수 있습니다. 그리고 그들의 목적도 다릅니다. 선명하게하는 방법을 살펴 보겠습니다.

샤프닝 드릴의 종류

작업 표면의 유형과 모양을 고려하여 이러한 요소를 선명하게하는 문제를 공개해야합니다. 프로세스 또는 그 형식은이 도구에서 수행 할 작업에 전적으로 의존합니다.

금속 드릴의 종류

다음과 같은 종류의 선명 효과를 사용할 수 있습니다.

  • 보통의 나선형. 강철, 비철금속, 플라스틱 작업에 사용됩니다.
  • 주철 용. 그 이름은 주철 혼합물로 작업하는 것을 말합니다.
  • 가장자리에서 갈기 갈기. 모든 유형의 드릴링 작업에 적합합니다.
  • 센터링 팁. 부드러운 재료로 작업하십시오.
  • 언더컷이있는 원추형보기.
  • 뾰족한 점퍼와 메인 블레이드를 이용한 가공. 강한 강철에 적용됩니다.

생크 디자인 분류

드릴의 분류가 있으며, 주요 기준은 후면의 구조 인 공구 생크입니다.

목재 드릴의 종류

이 분류에 따르면 다음과 같은 유형의 도구가 있습니다.

  • 원통형.
  • 원뿔 모양.
  • 패싯. 6 개, 4 개 또는 3 개의 얼굴로.
  • SDS 제품.

생산 기술

일부 유형의 드릴은 단단한 금속 빌렛으로 만들어집니다. 여기에는 직경이 8 mm를 초과하는 공구가 포함됩니다. 직경이 최대 6 mm 인 드릴은 합금으로 만들어집니다.

드릴링 유형의 드릴

이것은 특별한 강철이며,고속. 직경이 8mm를 초과하는 공구는 용접으로 제작됩니다. 이러한 제품의 생크는 탄소강 합금으로 만들어집니다. 그리고 절단 부분은 고속 합금강으로 만들어집니다. 깨지기 쉽고 부서지기 쉬운 재료 (부드러운 나무, 일부 금속)를 가공하기 위해 초경 인서트가있는 드릴이 사용됩니다. 이러한 도구에는 다양한 모양의 홈이 장착되어 있습니다. 직선형, 나 사형 및 경 사진 유형이 있습니다.

구멍 모양 분류

생산되는 구멍의 모양은 제품 분류의 또 다른 방법입니다. 이 특성에 따라 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.

  • 원뿔 모양.
  • 광장.
  • 밟았습니다.
  • 원통형.

적용 범위 별 분류

드릴을 덮는 재료는 공구의 매우 중요한 특성입니다.

연마 드릴의 종류

코팅은 공구의 내구성과 효과를 결정합니다. 이 매개 변수에 따르면 다음 제품이 있습니다.

  • 드릴 코팅을위한 예산 옵션은 산화막입니다. 이 코팅의 기능은 공구를 부식으로부터 보호하고 과열을 방지하는 것입니다. 산화막 덕분에 수명이 연장됩니다.
  • 세라믹 코팅.티타늄 질화물로 만들어졌습니다. 이로 인해이 유형의 코팅은 공구의 작동 수명을 3 배 증가시킵니다. 그러나 한 가지 단점이 있습니다. 이러한 훈련은 분쇄하는 것이 금지됩니다.
  • 과거 유형의 코팅의 유도체로서 티타늄 알루미늄 질화물이 생성되었다. 이 경우 드릴 리소스가 5 배 증가합니다.
  • 티타늄-알루미늄 질화물과 유사한 효과는 티타늄 탄질화물입니다.
  • 가장 내구성이 뛰어나고 내마모성이 우수한 것은 다이아몬드 스프레이로 코팅 된 공구입니다.

금속 드릴의 종류

비철 금속, 주철 및 강철 작업에는 나선형 제품이 완벽하게 적합합니다.

훈련의 종류와 목적

동안 형성되는 칩가공, 그루브 홈에 나뭇잎. 금속 가공을위한 드릴은 재료와 코팅뿐만 아니라 생크 유형에도 차이가 있습니다. 도구의 품질을 결정하기 위해 고급 전문가 일 필요는 없습니다. 코팅의 색상을보십시오. 품질이 좋지 않은 도구에는 회색 색조가 있습니다. 제품의 색상이 검은 색이면 고품질의 표시입니다. 밝은 황금빛 색조의 드릴은 공구에 질화 티타늄이 코팅되어 있으며 품질이 우수함을 나타냅니다. 드릴이 만들어지는 재료 자체의 강도에 대해 말하면 초경이어야 함을 알 수 있습니다. 결국, 금속 자체는 강도가 높습니다. 따라서 가공을 위해서는 강도가 큰 재료가 필요합니다.

목재 가공용

몇 개 작게 만들어야 할 때목재 재질의 구멍이 가장 간단한 트위스트 드릴이 적합합니다. 고정밀 작업 또는 큰 구멍을 만들어야하는 경우 목재 작업을위한 특수 도구를 사용하십시오. 공구강, 탄소 함유 또는 합금으로 만들어집니다. 금속 가공의 경우 이러한 도구가 사용되지 않습니다.

목재 드릴의 종류 :

  • 나선형 타입.
  • 헬리컬.
  • 펜이나 깃털의 종류에 따라.
  • 목재 가공용 크라운.
  • Forstner 드릴.

콘크리트 작업용

더 강한 표면 작업(콘크리트, 벽돌, 석재) 단단한 팁을 가진 매우 강한 제품이 필요합니다. 콘크리트 드릴 유형이 만들어지는 합금은 강도가 높습니다. 이러한 도구 작업은 충격 회전 메커니즘 (구멍 뚫기)을 사용하여 수행됩니다. 대부분이 유형의 SDS 생크가 사용됩니다. 특정 드릴링을 수행하려면 드릴 유형이 적절한 유형을 선택해야합니다. 단단한 콘크리트에 작은 구멍을 만들려면 단단한 팁이있는 나사 형태의 드릴을 사용해야합니다. 큰 구멍의 경우 특수 초경 톱니 크라운을 사용해야합니다. 일반적으로 다이아몬드 스프레이로 코팅됩니다. 이는 효율성과 수명을 연장하기 위해 필요합니다.

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