가공물로 완성 된 부품을 얻기 전에다양한 작업을 많이합니다. 가장 중요한 것 중 하나는 가공 공차를 결정하는 것입니다. 그 크기는 도면에 따른 공작물의 크기와 부품의 크기의 차이입니다. 이 기사에서는 수당이 무엇이며 올바르게 계산하는 방법을 배웁니다.
허용량은완제품을 얻기 위해 공작물의 표면. 필요한 치수의 정확성과 부품의 필요한 표면 품질을 보장하기 위해 필요합니다. 우리는 이미 수당이 무엇인지 알아 냈으며, 이제 그 종류가 무엇인지 알아낼 것입니다. 부품의 제조 방법에 따라 허용량은 중간, 상호 운용 및 일반 일 수 있습니다. 일반적으로 후자는 상호 운용성을 추가하여 계산됩니다. 허용량은 특정 크기와 측면 모두에서 계산할 수 있습니다.
Мы уже выяснили ранее, что такое припуск, а 이제 크기가 어떤 요소에 의존 할 수 있는지 알아 봅니다. 우선, 표면 품질과 공작물의 정확성에 대한 기술적 조건에서 비롯됩니다. 또한 공차의 크기는 부품의 구성과 치수에 따라 다릅니다. 선택된 가치에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소는 생산 유형입니다. 장치에 부품을 설치할 때 발생하는 오류를 잊어서는 안됩니다.
우리는 이미 수당이 무엇이며 무엇을 알아 냈는가요인이 크기에 영향을 미치므로 이제 올바르게 계산하는 방법을 배웁니다. 통계 (표) 및 분석 (계산)의 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째는 관련 GOST에 의해 결정되며 공작물의 유형과 처리 경로에 따라 다릅니다. 우선, 통계적 방법으로 가공 허용량의 크기를 계산하려면 공작물 가공 경로를 개발해야합니다. 다음으로, 기술 전환에 대한 기술 공차가 할당됩니다. 이제 표에 따르면 해당 GOST와 함께 공차 요소 R이 할당됩니다.초 и h.또한 총 공간 오차의 크기를 계산해야합니다. 테이블 방식으로 계산 된 기술 허용량은 마지막 전환부터 즉 프로세스의 역순으로 계산을 시작해야합니다.
분석 방법으로 허용치를 계산하기 위해 다음 공식이 사용됩니다.
원통형 표면의 경우 :
평평한 표면의 경우 :
어디에 :
중간 가공 공차 (최소)는 마이크로 미터까지 매우 높은 정확도로 계산되며 반올림은 상향으로 수행되어야합니다.
어떤 수당에 관계없이계산되면 그 값이 계산 된 기술 작업에서 절삭 공구에 의해 제거되는 칩의 최소 두께를 초과해야한다는 점도 고려해야합니다. 물론 다른 상황과 다른 유형의 공작물 가공에서는 위의 공식이 약간 다를 수 있습니다. 예를 들어, 결함 레이어의 깊이와 허용치 (h그리고 -1) 열처리 후 연삭 할 때,이 경우 표면층이 보존되어야하기 때문입니다.