Если человек часто сталкивается с тем, что ему 어떤 것이 나무로 만들어 져야한다면, 그는 그것을하기를 좋아하거나 주문하기 만하면되고, 기계 만 있으면됩니다. 그러한 물건을 사는 것은 비싸지 만 항상 크기가 맞지 않는 것은 불편하거나 디자인에 맞지 않을 수 있습니다. 그러나 올바른 크기로 만든 수제 DIY 기계는 방의 공간에 완벽하게 맞고 항상 편리합니다.
Если было принято решение об изготовлении этого 자신의 경우 올바른 구성 요소를 선택하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 목재 밀링 머신을 만들려면 반드시 전기 모터가 필요합니다. 이 부분은 여러 유형이 될 수 있습니다.
첫 번째 유형의 엔진자신의 손으로 기계를 제조하는 데 사용됩니다-비동기 적입니다. 장점은 유지 관리가 필요하지 않으며 더 큰 분쇄기로 작업 할 수 있다는 것입니다. 단점 중 하나는 엔진이 작동 중에 발생하는 많은 양의 소음을 차단할 수 있습니다. 그러나 이미 순전히 개인적인 문제가 있습니다.
매니 폴드 엔진.이 옵션은 시간과 부품 작업에 따라 교체해야 할 브러시가 마모되기 때문에 이전 옵션보다 약간 나쁩니다. 엔진이 점점 더 집중적으로 작동할수록 브러시를 자주 교체해야합니다.
자신의 손으로 DIY 기계의 엔진 유형을 선택하는 것이 전부는 아닙니다. 이 요소의 힘에주의를 기울여야합니다. 이것은 매우 중요한 지표입니다.
최대 0.5 kW의 전력을 공급하는 기계가 가장 좋습니다재료의 표면 처리에 적합합니다. 그런 기계에서 가장 부드러운 유형의 목재 만 가공하고 작은 절삭 공구 만 사용할 수 있다는 점을 덧붙일 가치가 있습니다.
Второй тип мощности двигателя для самодельного DIY 기계-이것은 1.2 kW입니다. 실습에서 알 수 있듯이이 지표는 가장 보편적이며 수요가 많습니다. 이 힘은 목재의 깊은 가공에 충분합니다. 가정용으로는 1.2kW이면 충분합니다.
Последний тип мощности – до 2 кВт.대부분의 경우 이러한 기계는 이미 반 전문가입니다. 목재 가공의 가능성을 넓히고 거의 모든 유형의 밀링 커터를 사용할 수 있으며 일부 유형의 플라스틱 및 연질 금속-알루미늄도 가공합니다.
Если говорить о количестве оборотов для DIY 수제 기계, 모든 것이 매우 간단하고 명확합니다. 이 특성의 수치 지표가 높을수록 목재 부분의 최종 가공이 더 깨끗하고 효율적입니다. 그러나 또 다른 작은 플러스가 있습니다. 속도가 충분히 빠르면 그러한 엔진은 매듭과 같은 나무 결함을 두려워하지 않습니다. 밀은 아무런 문제없이 통과합니다.
음식도 모든 것이 아주 간단합니다.대부분 220/50으로 구동되는 엔진이 선택됩니다. 이 유형의 엔진을 설치하고 연결해도 문제가 발생하지 않습니다. 3 상 전원으로 요소를 연결할 때 몇 가지 더 어려움이 발생합니다.
Изготовленный своими руками станок по дереву 작업대와 같은 요소가 있어야합니다. 크기의 선택은 앞으로 어떤 세부 사항이 작동해야하는지에 따라 결정되어야합니다. 이 모든 것을 마운트 할 테이블의 크기는 실제로 중요하지 않습니다.
기기의 프레임을 선택해야합니다.내구성이 뛰어 났을뿐만 아니라 동적 하중에도 견딜 수있었습니다. 전기 트리의 자체 조립 기계와 수동 기계의 주요 차이점은 장치 자체는 움직이지 않지만 공작물은 적극적으로 움직여야한다는 것입니다. 실용적인 관점에서 기계 프레임에 목재를 사용하는 것은 좋은 생각이 아닙니다. 시간이 지남에 따라 나무가 마르고 균열로 뒤덮여 힘을 잃습니다. 가장 최적의 옵션은 정사각형 또는 직사각형 프로파일을 갖는 금속 파이프입니다.
При выборе этого элемента все в точности как с 프레임이지만 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 금속은 두 가지 이유로 출발 물질로 최선의 선택이 아닙니다. 첫째, 조리대는 매우 방대하여 너무 거칠게 보일 것입니다. 둘째, 모든 것을 안전하게 고정하려면 용접을 사용해야합니다.
다음 세 가지 재료 중 하나를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
조리대의 재료는 상당히후속 하중을 견딜 수있는 내구성. 이러한 이유로,이 요소의 제조를위한 두께와 재료는 향후 수행 될 작업에 따라 선택되어야합니다. 또 다른 중요한 세부 사항은 테이블의 매끄러운 표면입니다. 이 권장 사항을 따르지 않으면 정확한 커터를 만들 수 없습니다. 괜찮은 품질의 공작물을 수행 할 수 있도록 직접 만든 기계를 손으로 조립하는 것이 중요하다면 이것이 가장 중요한 조건 중 하나입니다.
완벽하게 평평한 표면을 보장하기 위해 라미네이션, 판금 덮개 또는 평면 보드의 정확한 피팅과 같은 방법을 사용할 수 있습니다.
이 장치의 조립 순서는엔진의 위치를 결정하는 것이 필요합니다. 가장 좋은 방법은이 요소를 테이블 아래에 설치하는 것입니다. 커터는 모터 샤프트에 배치되며 수직으로 위로 향해야합니다. 조립 절차를 용이하게하기 위해 모든 세부 사항이 미리 묘사 된 직접 손으로 기계를 그리는 것이 가장 좋습니다.
