Koksa krāsniņu ieviešana ekspluatācijā sākās pagājušā gadsimta 50. gados. Pirmo tipisko kurtuvju neto tilpums bija 21,6 nm³. Tālāk rakstā mēs apsvērsim nosauktā aprīkojuma ierīci.
Ja mēs uzskatām šīs krāsns ierīci par rūpniecībā izmantojamu vienību, tad tā sastāv no vairākām daļām:
Turklāt koksa krāsnis var salikt baterijās, bet baterijas savukārt var iesaiņot blokos.
Krievijas Federācijā visbiežāk darbojas baterijas, kas sastāv no 61, 65 vai 77 krāsnīm. Ja paskatās uz ārvalstu rūpniecību, tad tur baterijās var ietilpt līdz 120 krāsnīm.
Koksa krāsnīs ar sānu padevi regulēšanagāzes un gaisa padeve iekārtas apsildīšanai tiek veikta gar sildīšanas sienu. Pielāgošanas process tiek veikts, nomainot regulēšanas reģistra ķieģeļus un degļus. Tie atrodas apkures kanālu pamatnē, kam raksturīga pastāvīgi paaugstināta temperatūra, kā arī neizbēgama aizsērēšana, kas rodas šajos kanālos.
Šādi apstākļi ievērojami sarežģī gāzes un gaisa padeves regulēšanas procesu, kā arī neļauj uzstādīt vadības ierīces ar nepieciešamo precizitāti.
Tomēr šie trūkumi tika novērstikoksa krāsnis ar apakšējo padevi. Izmantojot šo konstrukciju, līdzekļi, kas regulē šos procesus, tiek noņemti ārpus krāsns mūra, kas padara tos viegli pieejamus cepeškrāsns apkopē iesaistītajam personālam. Ar šo dizainu krāsnīs ir daudz vieglāk mainīt vadības ierīces.
Lai sāktu koksa izgatavošanas procesu,ir nepieciešams ielādēt lādiņu krāsnī. Lai veiktu šo procedūru, iekārtai ir atvere, kas atrodas kameras augšējos griestos. Ir arī atvere gaistošo gāzu noņemšanai koksēšanas procesā. Pēdējie, ejot cauri gāzes izplūdes atverei, nonāk īpašā gāzu savākšanas kamerā, no kuras tās tiek nosūtītas uz uztveršanas veikalu.
Kamera abos galos ir aprīkota ar durvīm, kuras tiek noņemtas koksēšanas procesa beigās. Caur iegūtajiem caurumiem gatavo koksu izstumj no krāsns, izmantojot koksa stūmēju.
Ir arī vērts atzīmēt, ka koksa krāsnis irpilnībā noslēgta konstrukcija. Tas ir nepieciešams, lai izslēgtu iespēju, ka krāsnī tiks iesūkts atmosfēras gaiss, kas arī būs jāsasilda, ja tas notiks. Un tas, savukārt, palielinās apkures gāzu patēriņu, kas negatīvi ietekmēs produkta gala izmaksas.
Šī materiāla ražošanas process tiek veikts vairākos posmos:
Koksa krāsns akumulators ir specializēta metalurģijas vienība, kuras galvenais mērķis ir koksa - degvielas domnas dzelzs ražošanai - sagatavošana.
Ir svarīgi atzīmēt, ka šādas baterijas tiek darbinātasdiezgan ilgs laiks bez apstājas. Visbiežāk viņu darba periods ir vismaz 25 gadi. Visu šo laiku krāsns iekšpusē tiek uzturēta augsta temperatūra, un pats konstrukcijas mūris tiek noberzts, kad produkts tiek izvadīts no kameras.
Šo iemeslu dēļ koksa krāsns baterijas tiek būvētas tikai no ugunsizturīgiem materiāliem. Šiem materiāliem jāiztur:
Ir arī svarīgi atzīmēt, ka metalurģijas iekārtās, piemēram, baterijās, ietilpst 45 līdz 69 koksa krāsnis.
Tāpat kā jebkura cita rūpniecības iekārta, Nosauktajām krāsnīm, kas ietilpst metalurģijas rūpnīcās, ir vairāki parametri, pēc kuriem tās tiek klasificētas. Tie ietver:
Krievijas Federācijas teritorijā metalurģijas rūpnīcās visbiežāk tiek nodotas ekspluatācijā krāsnis PK-2K ar sānu padevi.
Koksa krāsniņu darbības hidrauliskais režīms irskaidrs spiediena sadalījums visas iekārtas apkures sistēmā. Īpaši pētījumi, kā arī ilgs šāda darbības režīma darbības laiks atklāja parametrus, kas raksturo pareizu krāsns darbības režīmu:
Vissvarīgākais parametrs krāsns darbībāir tā sniegums. Šo parametru ietekmē gandrīz visi pārējie vienības rādītāji. Koksa ražošanas periods, tas ir, produktivitāte, visvairāk ir atkarīgs no tādām īpašībām kā kameras platums, sienu biezums, temperatūra sienās, ugunsizturīgo materiālu īpašības, kā arī maksa.
Ir vērts atzīmēt, ka pašlaik maksimālais ātrums, ko var sasniegt no koksa krāsns - 32 mm / h.Jāsaprot, ka šis parametrs ir iegūts, ņemot vērā maksimāli pieļaujamo temperatūru, ko var izstrādāt un uzturēt kamerā. Tāpat viens no svarīgākajiem parametriem, kas jāievēro koksa krāsns darbībai, ir gatavās "kūkas" temperatūra. Tam vajadzētu būt no 1000 ° C līdz 1050 ° C.
