Często imiona czegoś to urządzenia,materiał lub produkt - najdokładniej i najwyraźniej odzwierciedlają ich istotę. A potem przychodzi okres refleksji i nowa nazwa, naukowa, w której zrozumiałe „ziemskie” znaczenie odchodzi w zapomnienie. Kiedyś aluminium nazywano tlenkiem glinu, tj. „Glina ziemi” i glina, jak wiecie, podstawowa esencja ziemi. Teraz tak zwany tlenek glinu. Dawna nazwa „tlenek glinu” została zastąpiona nową nazwą - „aluminium” - pięknie, tajemniczo i naukowo. Legenda o pierwszym pojawieniu się aluminium ma smutny koniec: mistrzowi, który dał cesarzowi Tyberiuszowi niesamowitą miskę z nieznanego dotąd metalu, aby zapisać prezent w jednym egzemplarzu, na wypadek, gdyby odrąbali mu głowę - znalazł kogoś, kto mógłby dać. W tamtych czasach, na początku naszej ery, kwestie tajemnicy były rozwiązywane kardynalnie, a wdzięczność za mistrzostwo była szczególna. Tak czy inaczej, ale dopiero po piętnastu stuleciach Paracelsus odkrył, że tlenek glinu (ałun), stosowany do utrwalania farb w tkaninach i skórach, zawiera tlenek nieznanego metalu.
Czysty metal uzyskano dopiero w 1825 r.Duński naukowiec Oersted, jako efekt uboczny swoich badań, otrzymał „kawałek metalu podobny do cyny”, ale nie kontynuował pracy. Jednak w połowie XIX wieku aluminium - srebro, lekki, łatwy w obróbce metal - było cenione bardziej niż złoto. Właściwości aluminium docenili przede wszystkim jubilerzy. Był w modzie, a na wystawie w Paryżu w 1855 r. Wyroby aluminiowe były wystawiane obok diamentów francuskiej korony. Jak wiecie, popyt prowadzi do wzrostu podaży, więc technologie produkcyjne otrzymały impuls do rozwoju. W połowie XX wieku aluminium stało się powszechnym materiałem szeroko stosowanym w technologii, a właściwości fizyczne aluminium zostały już dobrze zbadane.
Technologie produkcji przemysłowej aluminium
Produkcja aluminium oparta jest naelektrolizy, a surowcem jest tlenek glinu Al2O3 rozpuszczony w stopionym kriolicie. Do elektrolizy stosuje się wanny, których temperatura robocza jest nieco mniejsza niż 1000 ° C. Płynne aluminium zbiera się na dnie wanny - jest to katoda instalacji. Wlewa się go do form i uzyskuje się wlewki lub wlewki - surowce do dalszej obróbki.
Właściwości aluminium zmieniają się we właściwy sposób, gdyprzy użyciu dodatków stopowych. Jednocześnie osiąga się wzrost wytrzymałości, twardości, odporności na ciepło itp. z naciskiem na konkretne zastosowania. Materiały stopowe do różnych stopów - miedź, mangan, cynk, magnez, a także (w niewielkich ilościach) krzem, żelazo, nikiel itp. są dodawane do wytopu podczas końcowego wytwarzania pożądanego rodzaju gotowego produktu.
Podstawowe fizyczne swłaściwości aluminium
Każdy materiał charakteryzuje się zestawemwłaściwości fizyczne i chemiczne, które determinują jego późniejsze wykorzystanie. Właściwości aluminium – plastyczność, niski ciężar właściwy, dobra przewodność cieplna i elektryczna – są wszystkim znane.
Z punktu widzenia zastosowania w elektrotechniceNiewątpliwym zainteresowaniem cieszą się właściwości magnetyczne aluminium, zgodnie z którymi należy ono do słabo magnetycznych substancji z grupy paramagnetyków. Ta klasa materiałów charakteryzuje się tym, że jej pole magnetyczne pod działaniem pola zewnętrznego pokrywa się z nim w kierunku i, choć bardzo nieznacznie, jest wzmacniane.
Zastosowanie aluminium
Wartość materiału determinuje zapotrzebowanieprodukty z niego. Aluminium jest poszukiwane przede wszystkim jako materiał konstrukcyjny. Łatwość obróbki i odporność na korozję pozwalają na zastosowanie wyrobów aluminiowych w budownictwie, inżynierii mechanicznej, do produkcji urządzeń termicznych, spożywczych i innego typu. Aluminium jest głównym materiałem konstrukcyjnym dla lotnictwa. Stopy aluminium są coraz częściej stosowane w przemyśle stoczniowym - kadłuby statków, łączność, nadbudówki pokładowe i różne wyposażenie statków. Duraluminium i silumin mają szerokie zastosowanie w przemyśle i życiu codziennym - niekorozyjne stopy aluminium z miedzią - do 7% lub krzemem - do 14%.
Przewodność elektryczna aluminium jest znikomagorszy od miedzi, ale aluminium jest znacznie lżejsze i tańsze, co wynika z jego szerokiego zastosowania w elektrotechnice. Jednocześnie głównymi właściwościami aluminium do takiego zastosowania są niski opór elektryczny, waga i niski koszt. Coraz częściej w urządzeniach elektrycznych, gdzie do niedawna dominowały wyłącznie przewodniki miedziane, stosuje się aluminiowe uzwojenia transformatorów, cewki indukcyjne, dławiki, „rdzenie” kabli itp. Linie magistralowe są również w dużej mierze wykonane z aluminium.
Nie ma wątpliwości, że ten niesamowity metal nie ujawnił jeszcze wszystkich swoich możliwości – ma to nastąpić w przyszłości.