Máquina de solda de alumínio

São utilizadas peças de alumínio e suas ligasem quase qualquer setor. O uso desse metal leve com alta condutividade térmica e elétrica é o mais comum em eletrodomésticos. Portanto, quando ocorre um mau funcionamento, torna-se necessário soldar estruturas e produtos de alumínio em um ambiente doméstico. É quase impossível realizar operações de reparo com este metal caprichoso sem um aparelho de soldagem de alumínio. E se antes esse trabalho estava disponível principalmente em um ambiente industrial, agora não é difícil executá-lo em uma oficina doméstica.

Características da soldagem de alumínio

Tecnologia de processo de soldagem de alumínio, bem comoqualquer outro metal tem suas próprias características. Portanto, um soldador iniciante precisa conhecer e compreender muitas das características desse metal. O alumínio possui uma ampla gama de propriedades especiais. A soldagem envolve a preparação preliminar do material e a conexão direta das peças.

Neste caso, as propriedades do metal devem ser levadas em consideração:

1. Sempre existe uma película de óxido na superfície do alumínio, o que reduz significativamente o processo de soldagem. O ponto de fusão do metal é 660 ℃, enquanto o filme derrete a 2.000 ℃.
2. Com a soldagem de alumínio, eles interferem significativamentecriando uma costura contínua de gotículas de metal, que são instantaneamente cobertas por um filme de óxido. Impede a formação de costuras de qualidade no exterior. Portanto, a principal condição para a soldagem de alumínio é a proteção da zona de aquecimento com argônio.
3. O hidrogênio dissolvido, presente no alumínio, é liberado na atmosfera durante a soldagem, o que leva à formação de rachaduras e poros no cristal.
4. No estado fundido, o alumínio tem uma alta fluidez, o que torna muito difícil criar uma poça de fusão. Portanto, com a soldagem de alumínio, é necessário providenciar uma boa dissipação de calor da junta.
5. Devido ao alto coeficiente de expansão linear do metal, ocorre uma grande contração durante o resfriamento.
6. A alta condutividade térmica força um aumento na quantidade de corrente durante a soldagem para reduzir sua duração.
7. O modo e o método de soldagem de alumínio em casa são difíceis de definir corretamente devido à complexidade de determinar o grau da liga.

Qualidade de soldagem

Para fazer uma conexão forte e confiável de peças de alumínio, o soldador deve completar várias etapas tecnológicas básicas:

1. Remova o filme de óxido da superfícieconexão de produtos. Esta operação pode ser realizada tanto mecanicamente, com a limpeza da junta com escova metálica, ou quimicamente, com solventes especiais. Mas a forma mais eficaz será soldar o alumínio com um dispositivo semiautomático em modo pulsado, que, por aquecimento instantâneo do metal, garante uma boa remoção da camada de óxido.
2. Efetue corretamente o aquecimento da superfície metálica na faixa de temperatura exigida. O principal erro dos soldadores novatos é o superaquecimento do metal, o que leva à queima da junta.
3. Redução linear significativa de alumínio emo resfriamento pode levar à deformação da solda. Portanto, é necessário completar o processo de soldagem com uma corrente menor. Porém, no início do trabalho, é necessário aplicar corrente elevada para garantir a penetração do filme de óxido.

É da correta execução de todas essas operações que depende uma conexão de alta qualidade dos produtos de alumínio.

Tecnologia de soldagem inversora

Quando certas condições são atendidas, a soldageminversor de alumínio também é possível em casa. Para tal, é necessário dar atenção especial aos consumíveis. Requisitos baixos são impostos aos aparelhos para soldagem de alumínio. Para completar a conexão, você precisará de:

1. Dispositivo para eletrodos de aquecimento.Fritar os eletrodos é um pré-requisito e pré-requisito para unir peças de alumínio. Na maioria das vezes, as tentativas malsucedidas de soldagem de alumínio devem-se à má preparação dos consumíveis.
2. Eletrodos especiais são usados ​​para soldar metais com alta condutividade térmica, que inclui o alumínio.
3. Inversor (máquina para soldar alumínio). O nível de desempenho quando usado em casa não importa.

O processo de união das peças de alumínio deve ocorrer necessariamente sob a proteção de um gás inerte.

As principais etapas da soldagem:

1. O trabalho preparatório inclui a limpeza da superfície dos produtos a serem unidos e a preparação obrigatória dos eletrodos.
2. O processo de soldagem deve ser realizado de forma cuidadosa e lenta, observando rigorosamente a profundidade de penetração exigida. Após completar a fase de soldagem, o suprimento de gás não é desligado por cerca de cinco segundos.

Propriedades do eletrodo

A base dos eletrodos para soldagem de alumínio incluimetal puro, cuja massa predomina, além de aditivos que melhoram o processo de união. As propriedades mecânicas dos dispositivos de soldagem são o principal parâmetro pelo qual eles são selecionados para a soldagem. A força da costura depende disso.

As principais marcas de eletrodos para soldagem de alumínio:OZA, OZA-1, OZR-2, OZANA-2. Todos os eletrodos têm a propriedade de higroscopicidade, portanto, devem ser secos a uma temperatura de 200 ℃ antes do trabalho.

Conexão semiautomática

A soldagem semiautomática de alumínio é realizadasempre sob a proteção de um gás inerte. O argônio é usado como um gás. É possível realizar a ligação do alumínio por dispositivo semiautomático sem a utilização de gás inerte, no caso de utilização de fio fluxado consumível. Tal dispositivo é capaz de pulverizar pó contendo ferro durante o aquecimento. Essa nuvem serve de proteção, como o argônio.

A desvantagem deste método é a baixa qualidade da solda, o que limita significativamente o seu uso. A principal tarefa do soldador será decidir qual método fazer a conexão.

Tecnologia TIG

Ao executar esta tecnologia,eletrodos não fusíveis com conteúdo de tungstênio e um fio aditivo que preenche automaticamente a junta entre as partes. O uso de tal processo envolve o uso do modo CA e ignição do arco de alta frequência. Nesse caso, a destruição do filme de óxido ocorre por pulverização catódica em corrente com polaridade reversa.

Método MIG

Na tecnologia MIG, os próprios eletrodos consumíveis para soldagem de alumínio são os aditivos. Este material é alimentado na área de conexão por um alimentador de arame.

Claro, obter soldagem de alta qualidadeo alumínio em casa com este método é muito difícil, pois exigirá o uso de um aparelho com modo de arco de pulso. Durante a soldagem, a tocha deve ser direcionada em um ângulo de 10-20 graus com a vertical, enquanto a distância entre a superfície da junta e o bico deve ser de até 10-15 mm.

Dicas de soldagem a gás para alumínio

Antes de iniciar a soldagem, você precisaprepare todos os materiais e ferramentas. Uma conexão mais confiável pode ser alcançada com uma haste especial adicional. Após a limpeza completa das superfícies do produto, esses locais precisam ser tratados com fundente. Este método de preparação reduzirá o efeito do filme de óxido e permitirá soldar o alumínio com um dispositivo semiautomático da mais alta qualidade.

Em seguida, o queimador de gás liga e aquece atétemperatura ideal. O próximo passo é aquecer a junta soldada à temperatura de fusão do metal. Durante este aquecimento, uma haste adicional é aplicada à junta. Durante essas operações, os metais são fundidos e misturados, resultando em uma junta soldada.

Lembre-se de que o composto de alumínio em casacondições para um soldador iniciante é considerado um trabalho difícil. Esses problemas dependem principalmente das características do material utilizado. O iniciante terá que ter paciência para adquirir a experiência necessária na soldagem de superfícies de alumínio.