Este artigo detalha todas as etapascomo as pedras do pavimento são feitas com as próprias mãos. As instruções apresentadas ao seu conhecimento o ajudarão a entender as características tecnológicas desse processo. Para conveniência da percepção da informação, toda a descrição é dividida em várias etapas. Depois de ler este artigo, você aprenderá sobre todos os tipos de pedras de pavimentação que existem hoje.
Os caminhos do jardim são um componente importantequalquer paisagem. É habitual usar pedras de pavimentação para a melhoria de parcelas pessoais. É também chamado de lajes de pavimentação. Este revestimento pode ser feito de concreto, argila ou pedra.
Para o arranjo de áreas suburbanas privadaspedras de pavimentação de concreto usadas. Fazer esse material com as próprias mãos, aliás, vai economizar significativamente todo o processo. As pedras de pavimentação de concreto como material de construção para pavimentação de pavimentação têm excelentes características e são acessíveis.
É feito de uma construção especialmistura, cujo principal elemento é concreto. Além disso, plastificantes e pigmentos coloridos também são introduzidos aqui. Tais produtos são obtidos de duas formas: vibrocast e vibrocompressão.
O clínquer é feito à base de argila.As pedras de pavimentação de clínquer são utilizadas para melhorar os jardins. Fazer tal ladrilho com suas próprias mãos é um assunto bastante complicado. Mas este produto difere em resistência ao desgaste, resistência e maior vida útil.
Além disso, este material é resistente ao gelo,o que permite que você o use em várias condições. Uma enorme variedade de cores e formas de clínquer oferece uma ampla oportunidade para sua aplicação em paisagismo. Essas pedras de pavimentação (você pode dominar a confecção desse material com suas próprias mãos) são muito procuradas.
Pedra natural é tradicional parapedras de pavimentação. É extremamente resistente ao desgaste e durável, que é sua vantagem mais importante. Esse material é bastante caro e o preço pode ser reduzido usando arenito ou siltito.
De acordo com o método de processamento, o corte serrado difere,pedras de pavimentação serradas ou lascadas. Fazer este elemento com suas próprias mãos está ao alcance de quase todas as pessoas, especialmente porque este material é clássico.
Na produção de pedras de pavimentação, as formas de fabricação desse elemento de construção são de grande importância.
Eles podem ser:
Cada um desses três tipos tem seu própriorecursos e especificações. Por exemplo, os moldes de borracha podem suportar até 500 ciclos de produção. Eles não precisam ser cozidos no vapor. Além disso, nenhuma ferramenta adicional é necessária para moldes de borracha.
Muito frequentemente usado para pavimentação de caminhoscalçada com superfície em relevo. Para criar esses produtos, são usados moldes de poliuretano. A mistura de construção endurece extremamente rapidamente neles. É muito fácil remover produtos acabados desses formulários.
Por ser o poliuretano um material altamente durável, praticamente nenhum defeito ocorre durante o processo de produção. Esses moldes podem resistir perfeitamente a até 100 ciclos.
Para a produção de quadrados, retangulares etelhas não padronizadas usam recipientes de plástico. Essas formas de pedras de pavimentação suportam a fabricação de um grande número desses elementos por suas próprias mãos. O processo é projetado para 250 ciclos de produção. Os recipientes de plástico são os mais populares entre os consumidores. Em quase todas as lojas de ferragens, formulários semelhantes são apresentados em uma grande variedade. Esses recipientes podem ter um padrão ou relevo. Parece muito vantajoso no produto acabado.
Se por algum motivo você não puder comprarmoldes de pavimentação, tente um método alternativo. Pegue pranchas de madeira, lixe-as e monte uma caixa. Você também pode experimentar todos os tipos de recipientes de plástico e restos de tubos de metal. Basta lembrar que todas as formas caseiras requerem lubrificação (óleo de máquina, óleo secante) antes do uso.
Então você decidiu começar a fazer pedras de pavimentaçãoFaça Você Mesmo. A instrução passo a passo envolve o uso de uma mesa vibratória especial, necessária para sacudir o concreto em moldes. Este método permite livrar-se completamente da formação de bolhas, o que aumenta significativamente a resistência e durabilidade do produto na saída. Obviamente, se você não está planejando uma produção em massa de lajes de pavimentação, pode criar manualmente a vibração necessária. Basta tocar na mesa com um martelo. Devo dizer que isso é bastante inconveniente. Melhor fazer uma mesa vibratória com os materiais mais comuns.
Coloque três pneus usados um em cima do outro eaperte com parafusos auto-roscantes. Conecte qualquer motor elétrico ao antigo tampo da mesa. Para gerar vibração, o centro de rotação do motor deve ser deslocado. Coloque uma pequena placa em branco no eixo. Vire a mesa com o motor para baixo, baixando-a em um improvisado poço feito de pneus. Prenda a bancada com parafusos auto-roscantes para evitar possível movimento de vibração. Esta é a forma mais primitiva de automatizar o processo. Se você deseja iniciar a produção em massa de ladrilhos, adquira uma máquina de pavimentação faça você mesmo.
Para despejar em moldes, você precisa preparar uma solução,consistindo em cimento, areia e água. Claro, a mistura de construção pode ser diferente, mas em qualquer caso, esses componentes devem estar presentes. Para tornar a pedra de pavimentação forte, a proporção de cimento deve ser de pelo menos ¼ da massa total e a proporção de areia deve ser ¾. A água deve ser derramada de forma que a solução tenha consistência semelhante a creme azedo. Você pode adicionar cascalho fino e plastificante para aumentar a resistência.
O processo tecnológico pode ser dividido em várias etapas:
Depois de retirar as telhas, o molde devepreparar para uso subsequente - o plástico é facilmente limpo dos restos da solução. Em seguida, as formas devem ser bem tratadas com solução de ácido clorídrico a 7%. Este enxágue facilita a remoção dos itens no futuro.
Essa tecnologia para a fabricação de pedras de pavimentação com seus própriosà mão permite obter na saída ladrilhos esteticamente atractivos, com todas as propriedades inerentes ao material produzido à escala industrial.
