O forno é uma estrutura única que servepessoas desde tempos imemoriais. O artesanato de construção de fornalhas se tornou uma verdadeira arte. Materiais e argamassas devidamente selecionados são as principais condições para a construção de um bom forno. O mercado moderno de produtos demonstra várias misturas de forno, diferindo em propósito, propriedades e composição.
Auto-preparação de argamassa de alvenariarequer a compra de todos os ingredientes, observando a proporção exata quando a mistura é um processo complexo e demorado. Portanto, é mais conveniente usar formulações secas, embora sejam mais caras do que misturas de forno faça-você-mesmo. Eles já incluem todos os componentes necessários, basta adicionar água (as instruções contêm todas as informações necessárias para isso). Atualmente, a popularidade das misturas prontas para fornos secos está crescendo. Essas formulações têm duas grandes vantagens sobre as soluções convencionais.
Primeiro, facilidade de uso - basta misturá-los com água na batedeira.
Em segundo lugar, eliminando a possibilidade de um erro nocomposição, que permite a uma pessoa sem experiência profissional trabalhar e dispor o forno sem o risco de posterior destruição e deformação, e uma vasta selecção deste material garante a capacidade de apanhar facilmente tudo o que necessita.
Iniciando a construção do forno, é necessário fazer a escolha certa não só do material refratário, mas também da argamassa de alvenaria.
Existem três tipos de argamassas de alvenaria:
Aplicação à superfície da pedra ouA mistura refratária de alvenaria de tijolo é necessária para o funcionamento seguro do forno. Ele cria uma barreira vedada contra falha de tração devido à possível entrada de ar no forno. Além disso, a mistura refratária minimiza a possibilidade de penetração do monóxido de carbono no espaço residencial, o que por si só representa um grande perigo para a saúde e a vida humana. As misturas de forno a seco sempre contêm aditivos, vários enchimentos (plastificantes podem ser adicionados para aumentar a plasticidade e elasticidade durante o uso). Os tipos de soluções diferem dependendo da finalidade de uso:
Devido à presença de elementos especiais e aditivos emda composição das misturas para lareiras e estufas, a integridade máxima das costuras é mantida durante um longo período de tempo (a possibilidade de fissuras está praticamente excluída, mas apenas se for aplicada uma solução de pequena espessura).
Durante a construção de fogões e lareiras, pode haverusado material de construção, como tijolo. Para construir a base do fogão (fornalha e sistema de chaminé), utiliza-se o tijolo corpulento de barro mais simples (primeiro grau).
O terceiro, o chamado minério de ferro, é marrom escuro, durável. Adequado apenas para a construção de fundações de fornos.
Tendo em conta as condições de funcionamento subsequente do recuperador ou chaminé a construir, é possível preparar uma mistura de estufa com base nos seguintes componentes:
Deve-se notar que os componentes necessáriosas misturas auto-preparadas são argila e areia. A plasticidade do material aumenta após a adição de leite de cal. O amianto é usado para aumentar a resistência.
As desvantagens das misturas deste tipo são consideradas um nível insuficiente de resistência e uma aparência pouco atraente.
