Uma variedade de técnicas e métodos de soldagem são usadossempre para montar qualquer circuito elétrico, crie uma placa de circuito impresso acabada com radioelementos, de modo que todas as partes fiquem firmemente no lugar. Não apenas diferentes fios e cabos são soldados, mas também lâmpadas, resistores, transistores, diodos, microcircuitos, chaves, botões, circuitos em ponte, etc. Nem todo mundo sabe soldar fio a fio, embora essa habilidade às vezes seja muito necessária.
A solda pode ser útil até mesmo em casacondições: se um fio de seu rádio favorito queimar acidentalmente devido a uma queda de tensão na rede, ou você decidir montar um amplificador com suas próprias mãos para que a música da sua festa fique mais alta.
Antes de prosseguir diretamente para a soldagem, você precisa escolher um ferro de soldar e tudo o mais que possa ser necessário para o trabalho.
Primeiro de tudo, um ferro de solda é selecionado, elesdiferem em poder. Portanto, você deve considerar o que exatamente precisa ser soldado. Se forem elementos radioativos com medo de superaquecimento severo, ou microcircuitos, a potência ideal do ferro de solda será de 5-20 watts. Para soldar um fio a um fio ou terminal, um ferro de solda com uma potência de 40-50 watts é adequado. Para conectar elementos de metal com espessura de 3 mm ou mais, você precisa escolher um ferro de solda com potência de 50 watts ou mais.
- solda;
- pinças longas;
- alicate;
- colofônia, fluxo ou ácido de solda.
Antes do trabalho, a ponta do ferro de soldar é limpa de depósitos de carbono, limpando-a com uma lima. Em seguida, o ferro de solda é conectado à rede, aquecido e mergulhado em resina.
Se você nunca trabalhou com um ferro de solda e não sabe como soldar fio a fio, você precisa praticar.
Antes do trabalho, todos os locais onde a soldagem será realizada devem ser estanhados.
Soldar fios com um ferro de solda requer conformidadecertas regras para que, como resultado, o trabalho seja preciso e confiável. A soldagem requer solda, o mais comumente usado será POS-40, POS-50, POS-61. Este último é usado com sucesso e mais frequentemente na produção. Para soldar, você precisa aquecer o local onde a solda será aplicada a uma temperatura de forma que a solda possa derreter e os fios não superaquecem.
Todo o trabalho em fios de solda consiste em estágios sequenciais:
- Os fios estão sendo preparados para soldagem. A película de óxido deve ser removida limpando com ácido de solda ou resina.
- Um ferro de soldar pré-aquecido é trazido para a solda, é demorado para evitar grandes influxos nos pontos de solda.
- Um fio soldado é aplicado ao fio e um ferro de solda é levado ao local de contato por exatamente o tempo que a solda leva para permanecer na junção dos fios.
Não há necessidade de segurar muito o ferro de soldaperto dos fios. Alguns segundos são suficientes para que a solda mantenha os fios juntos. Depois que a ponta é removida do local de soldagem, a solda se solidifica. Para que a junção não precise ser soldada novamente, e fique limpa, os fios devem ser mantidos imóveis até que a solda esteja completamente solidificada. Se houver excesso de fluxo no local da solda, ele deve ser removido. Isso é necessário para que o ponto de solda não oxide com o tempo.
Antes de praticar em primeira mão como soldar fio a fio, aqui estão algumas dicas úteis que você pode precisar.
Ao soldar, não precisa usar muitosolda, basta só um pouquinho para que a solda entre nas microfendas do material e prenda os fios. Isso será suficiente para que as forças de interação intermolecular comecem a agir.
Para remover o excesso de solda, você pode usartrança de blindagem retirada de qualquer cabo. E também use um ferro de solda, que tem uma cavidade na ponta, por onde entra o excesso de solda ao tocar no local da solda.
Muita solda pode causar curto-circuito nos contatos.
Se você colocar pouca solda na ponta do ferro de solda, não conseguirá soldar nada.
Se sobrar muita fuligem ou fluxo no ferro de solda, a solda ficará de baixa qualidade. O mesmo acontecerá se o ferro de solda não for aquecido até a temperatura desejada.
Não se esqueça que você precisa soldar com um bom capô ou em uma área bem ventilada.
Agora você sabe como soldar fio a fio corretamente.
