Sistema de suporte metrológico, emde acordo com o art. 71 da Constituição está sob jurisdição federal. A norma atribui ao estado a gestão centralizada das questões-chave dessa área. De acordo com o art. 71 leis federais foram aprovadas definindo os fundamentos da sustentação metrológica.
O sistema de suporte metrológico cobrediversas atividades da sociedade. Inclui benchmarks, padrões, normas métricas, regras para calcular o tempo. O suporte metrológico é um complexo de certas operações regulatórias. Esses incluem:
A metrologia atua como uma base científica. No âmbito desta disciplina, são estudados métodos de fazer medições e métodos de obtenção da precisão necessária.
Garantia metrológica da uniformidade das mediçõesregulamentado em nível federal. Um instituto correspondente foi criado e está funcionando na Federação Russa. O sistema estadual de garantia da uniformidade das medidas é um conjunto de atos normativos dos níveis intersetorial e interregional. Eles estabelecem normas, requisitos e regras que visam alcançar e manter a uniformidade de medições no país com precisão adequada. Os documentos são aprovados pela Rosstandart.
O suporte metrológico das medições abrange:
O suporte metrológico é uma combinação de:
O suporte metrológico é uma atividade da competência de:
Nas suas atividades, estas entidades são orientadas por atos legislativos setoriais.
Atualmente, suporte metrológico -é uma ferramenta ativa usada para criar processos tecnológicos eficazes, a implementação de esquemas automatizados flexíveis, avaliação confiável e análise das propriedades dos produtos acabados. Até há relativamente pouco tempo, esta área de atividade era considerada aplicada. As normas existentes visavam o suporte metrológico de produção e operação, bem como a melhoria dos processos de desenvolvimento de instrumentos para a realização de medições. No entanto, a modernidade apresenta novos desafios. Hoje, a garantia metrológica de controle é um conjunto de medidas organizacionais e técnicas destinadas à obtenção e posterior aplicação de resultados de medição com a precisão exigida.
O suporte metrológico da produção inclui:
O suporte metrológico da organização incluipor si mesma, formar e elevar o nível de qualificação dos trabalhadores cujas atividades dizem respeito à recepção e utilização dos resultados das avaliações, medições e inspeções.
O conjunto de medidas fornecidas acima é realizadoserviços técnicos autorizados. São responsáveis pelo suporte metrológico do empreendimento e estão associados ao processamento de dados, suporte instrumental e regulatório dos processos de obtenção dos mesmos. A escolha da nomenclatura de quantidades e parâmetros é realizada por designers, desenvolvedores de novas operações, materiais ou produtos com base na modelagem e estudo de suas propriedades. A definição dos padrões de precisão é realizada pelos sujeitos a que se destinam - fabricantes, vendedores ou usuários de processos, produtos ou matérias-primas.
A perícia é realizada profissionalmenteequipes treinadas de especialistas. Eles incluem designers, tecnólogos, funcionários de serviços departamentais de metrologia. O planejamento e execução de medições, inspeções e análises são de responsabilidade do pessoal científico e técnico. Esses especialistas desenvolvem e implementam processos tecnológicos para a produção de produtos e materiais. O suporte metrológico de controle, inspeções e medições é realizado de forma centralizada. Os atores responsáveis são os ministérios que desenvolvem as ferramentas e métodos apropriados. As garantias também podem ser descentralizadas. É realizado por entidades que realizam medições, fiscalizações e fiscalizam o cumprimento dos requisitos estabelecidos. A manutenção dos fundos em bom estado de funcionamento é assegurada pelos serviços técnicos. Sua competência inclui certificação, verificação, reparo de equipamento.
Uma técnica de medição é um conjunto de ferramentas, métodos e regras para preparar e realizar medições, processar e fornecer resultados.
Para o conteúdo, condições e sequência destescertos requisitos são impostos às ações. Eles são chamados de regras de medição. Esses requisitos contribuem para a solução completa de problemas específicos. As regras fornecem informações sobre o valor da medição por um método específico e ferramentas técnicas. Se observados, os dados também são registrados de forma conveniente para uso posterior.
O segundo componente do MVI é técnicofundos. Eles incluem instrumentos para medição direta, bem como equipamentos auxiliares. Este último é necessário para criar as condições e regimes adequados. Exemplos de dispositivos auxiliares são canais de comunicação, dispositivos de proteção e termostáticos, amortecedores de vibração e assim por diante.
O terceiro componente do MVI é o método de medição.Inclui um conjunto de princípios e ferramentas. Existem métodos para medições indiretas e diretas. Os últimos são considerados comuns. Estes incluem, por exemplo, zero, diferencial, métodos de diferença, avaliação direta. Eles permitem, em alguns casos, compensar ou eliminar erros significativos. Os métodos de medição indireta geralmente refletem nos nomes os princípios físicos nos quais se baseiam. Eles incluem um grande conjunto de técnicas.
Desenvolvimento de método e validação em seu núcleosão as únicas maneiras de realizar a garantia metrológica garantida da produção e verificação do produto. Isso se deve ao seguinte. A principal característica do desenvolvimento da tecnologia de medição hoje é a introdução de métodos indiretos no uso prático. Eles são baseados em fenômenos e padrões recém-descobertos. A garantia da qualidade metrológica por esses métodos é acompanhada por alta precisão e resolução. As técnicas indiretas permitem que você identifique grandes intervalos em áreas onde os métodos diretos não funcionam. Nesse caso, os erros são os indicadores determinantes de precisão. Eles são causados pela incompletude das equações que descrevem a dependência das quantidades medidas indiretamente nas propriedades quantitativas dos fenômenos e processos. A inconstância dos coeficientes empíricos ou teóricos ao alterar as propriedades dos objetos, condições e modos de medição também é de grande importância. Além disso, ao usar sistemas complexos com várias unidades, as características dos equipamentos auxiliares têm grande influência na formação de erros gerais.
Representa pesquisa,centrou-se na avaliação dos erros máximos admissíveis das medições efectuadas de acordo com esta técnica. O objetivo da certificação é estabelecer a conformidade entre os desvios e os padrões especificados. Em alguns casos, na prática, uma "tarefa máxima" é definida. Envolve a definição de modos, procedimentos e condições sob as quais os erros são minimizados.
O método de certificação é selecionado dependendo dea complexidade das tarefas utilizadas pelos métodos. A abordagem computacional é usada ao realizar as medições mais simples. Como regra, as características dos erros para eles são determinadas pelos valores normalizados fornecidos na documentação técnica. O método de cálculo experimental de certificação baseia-se na análise elemento a elemento das prováveis causas, fatores e fontes de desvios. A dificuldade neste caso não é tanto uma análise, mas uma identificação razoável das circunstâncias que afetam significativamente o erro. A essência do método experimental reside na comparação direta e direta dos resultados obtidos durante as medições realizadas simultaneamente e nas mesmas condições com instrumentos e métodos mais precisos.
