Argamassa convencional para alvenariaO tipo cimento-areia é feito pela mistura de dois componentes principais: areia e cimento. As proporções de argamassa para alvenaria são geralmente 1: 4 ou 1: 6. A tarefa de qualquer argamassa é evitar que os tijolos da alvenaria se movam uns em relação aos outros. Portanto, a argamassa para assentamento de tijolos em estruturas de edificação somente sofre esforços por compressão e deslocamento. É por isso que esse tipo de solução é magro. Em alguns casos, pode-se adicionar argila ou cal a essas soluções; esses componentes adicionais permitem conferir plasticidade e fluidez à solução. Em casos raros, sabão em pó ou sabão pode ser usado em vez de cal. Mas ao colocar um tijolo oco, essa mistura fluirá para todas as fissuras disponíveis no tijolo, o que afetará negativamente suas propriedades de isolamento térmico.
Uma argamassa para alvenaria é preparada de forma simplesmétodo: misturar os componentes principais (cimento e areia) na forma seca e misturar com água antes de usá-lo. Nesse caso, uma pequena quantidade de solução deve ser preparada imediatamente (o volume recomendado é de 25-30 litros). Mas se o processo de assentamento dos tijolos é feito a várias mãos, ou se pretende o aproveitamento rápido de um grande volume, pode-se amassar imediatamente uma grande quantidade de argamassa e, se necessário, usar uma betoneira.
Argamassa para alvenaria, conforme já mencionadoacima, ele é projetado para preencher o espaço livre entre tijolos, pedras ou blocos de materiais de construção individuais. E, portanto, a qualidade da solução tem impacto direto na solidez e resistência de toda a estrutura e, portanto, na durabilidade de sua operação.
Argamassa para alvenaria contémdois tipos de componentes são enchimentos e ligantes. Dependendo dos componentes de ligação, existem soluções de endurecimento com ar, endurecimento com água e hidráulicas. Via de regra, o primeiro tipo de argamassa é utilizado na alvenaria. Dependendo da quantidade de ligantes na solução, eles são divididos em simples e complexos. Via de regra, as argamassas simples são utilizadas na alvenaria. Nesse caso, o cimento ou a cal atua como um aglutinante. Em soluções complexas, os ligantes podem ser usados simultaneamente, por exemplo: cimento-cal, cal-cimento de argila, etc. Tais soluções complexas são utilizadas para alvenarias específicas, onde é necessário que a solução tenha altas propriedades plásticas.
A argamassa para alvenaria ainda está subdivididapela força. Este indicador é determinado pela marca, ou seja, pela capacidade da solução em suportar cargas de compressão. Para as argamassas de alvenaria, são estabelecidas as seguintes classes: 0; 2; 4; dez; 25; 50; 75 e 100. Para tarefas mais específicas - a construção de estruturas hidráulicas e estruturas especiais, podem ser utilizadas argamassas dos graus 150 e 200. É a marca que caracteriza o sinal de uma argamassa recém colocada ou recém descongelada, que ainda não ganhou elasticidade e resistência suficientes durante a configuração e endurecimento. Para verificar o grau da solução, é feito um cubo com 7 cm de aresta e, após o endurecimento de 28 dias, é aplicada uma força de compressão. Ao mesmo tempo, a temperatura no laboratório pode variar de 15 a 25 graus Celsius com mais. Além disso, são feitas três amostras, e a amostragem da solução é feita no início da mistura, no meio e no final do processo de mistura.
Além das características de resistência, a solução paraa alvenaria deve ter parâmetros de retenção de água e móveis. Tais parâmetros permitem que a argamassa preencha uniformemente todo o espaço nas costuras, o que por sua vez leva a uma melhora nas características de aderência da argamassa e da superfície dos tijolos (pedras).
