O material refratário é sempre produzido emcom base em matérias-primas minerais. No processo de utilização de materiais refratários de construção ou industriais, bem como durante a operação de longo prazo, não ocorrem alterações em sua estrutura. É por esta razão que o "refratário" é frequentemente utilizado em vários campos de atividade, com a confiança de que a estrutura será confiável e durável.
Os materiais apresentados são usados emvida diária em muitas áreas. O material refratário é usado em uma variedade de processos metalúrgicos. Estes incluem fundição, recozimento, torrefação, evaporação e destilação. Além disso, não se esqueça que os materiais apresentados mantêm suas propriedades originais mesmo quando processados em altas temperaturas.
Refratários que foram usados anteriormente emprodução e requerem reprocessamento, denominado sucata. Esses materiais são frequentemente reciclados para criar um novo produto. É o material refratário que se diferencia dos demais pelo aumento da resistência em altas temperaturas, assim como pela inércia química. Quanto à composição, os materiais apresentados são misturas cerâmicas de óxido refratário, silicato, carboneto, nitreto e boreto.
O material refratário pode ser classificado de acordo com as seguintes formas e tamanhos comuns:
Os principais tipos de materiais refratários podem ser distinguidos pelo método de formação:
Para a construção do forno, você pode usarmateriais altamente refratários de alto desempenho. Pelas suas propriedades, apresentam baixa porosidade. Durante a produção, uma tecnologia especialmente projetada é usada, de forma que o material refratário para o forno seja capaz de resistir a condições de alta temperatura.
O processo de fabricação começa com a obtenção de um pó que tenha uma determinada distribuição granulométrica. Essas propriedades exclusivas são capazes de fornecer uma pequena redução de volume durante o processamento.
Além disso, não se esqueça de um certotecnologia de fabricação de um núcleo resistente ao calor de gesso. A chapa de drywall refratária pode ser usada em uma variedade de instalações industriais, onde há um nível de umidade instável característico e temperaturas elevadas foram registradas. Materiais de folha refratária e tipos de drywall resistentes ao fogo têm muitas vantagens:
Esse produto tem uma porosidade total de 45por cento e acima. Além disso, seu principal objetivo é ser utilizado como isolamento térmico. O cimento é um refratário sem forma finamente disperso que endurece após a mistura do pó e do líquido. Cada vez mais as pessoas compram exatamente essas misturas de construção.
Recentemente, surgiram no mercado da construção outros materiais refratários para paredes, como por exemplo, massa de concreto, material de revestimento, mistura de concreto e muitos outros.
Processo de fabricação de material retardador de chamacomeça com a preparação cuidadosa das matérias-primas necessárias. Os trabalhadores da produção selecionam manualmente todos os tipos de corpos estranhos. A próxima etapa é moer, peneirar e misturar. Nesse caso, é necessário aderir a uma dosagem rigorosa de todos os componentes.
O ponto mais importante durante a fabricação émodelagem, secagem, torrefação e seleção. Em qualquer caso, a produção de materiais refratários deve começar com a seleção das matérias-primas ideais. Deve ser enriquecido e esmagado. É importante destacar que existem dois tipos de matérias-primas - naturais e artificiais, que são selecionadas de acordo com a compatibilidade das composições químicas e mineralógicas. É dada especial atenção à estrutura das matérias-primas para produção futura.
Durante a construção, cada pessoa develembre-se de que os tijolos comuns de argila vermelha não são capazes de resistir a condições de temperatura altas o suficiente. Eles vão derreter e desmoronar com o tempo. Por isso, todos os locais mais ou menos expostos a altas temperaturas devem ser revestidos exclusivamente com tijolos refratários.
Um grande número de pessoas sabe sobrepropriedades de materiais refratários que podem suportar até mesmo o aquecimento máximo. Os tijolos refratários possuem cor arenosa amarelada e estrutura granular. Ele está disponível no mercado em formato retangular e cunha. Ou seja, eles distinguem entre tijolos de ponta e de nervura.
O tijolo apresentado é colocado exclusivamente emargamassa, que é uma mistura de chamotte e argila refratária. Todas as costuras de argamassa também são capazes de suportar condições de alta temperatura (até 1700 graus Celsius). Com o tempo, eles não se desintegrarão e se deformarão.
O material possui porosidade própria, portanto, pretendeu-se uma classificação especial para cada tipo:
Além disso, podemos destacar:
No processo de tornar leve por pesofabricantes de materiais refratários usam injeção de gás, aditivos de queima e muitos outros métodos. Os materiais não moldados costumam ser fortalecidos pela introdução de um aglutinante mineral ou orgânico. A natureza do tratamento térmico pode ser distinguida - estes são materiais queimados e não queimados. Deve-se observar que a temperatura total do tratamento térmico do material não queimado não deve exceder 600 graus Celsius. Se for necessária mais queima, então é necessário combinar o aquecimento da unidade de aquecimento, onde um ou outro material é usado.
Para material refratário queimado, o totala temperatura de processamento deve ser superior a 600 graus Celsius. Só assim é possível obter todas as propriedades físicas e químicas necessárias.
