Soldagem de aço inoxidável

O processamento do aço inoxidável como material possui vários recursos. Isso também se aplica a peças de solda.

A soldagem de aço inoxidável não é uma tarefa fácil.Exige que o contratante adira estritamente ao processo. A área composta de metal deve ser protegida dos efeitos negativos do ar atmosférico. Ao cumprir essa condição, garantiremos a confiabilidade da soldagem.

De várias maneiras, a soldagem de aço inoxidável de alta qualidade depende do corte correto das bordas dos componentes a serem soldados e da preparação dos eletrodos.

Como resultado do processamento a quente de peças, ou seja,sua soldagem, forma-se um filme de óxido, que posteriormente deve ser removido. Basicamente, o aço inoxidável é soldado com uma fonte de corrente constante usando eletrodos de tungstênio.

O aço inoxidável contém cromo, que, quando processado pelo fogo, forma um composto químico de carbono e cromo, violando a estruturalização do aço e aumentando sua fragilidade.

Na verdade, esse motivo nos forçou a soldar aço inoxidável em um ambiente de proteção de gás e usar fluxos especialmente selecionados.

Métodos de soldagem

Para unir peças de aço inoxidávelqualquer tipo de soldagem. Existe uma regra tácita nesse assunto. Se os elementos a serem soldados forem mais espessos que um milímetro e meio, é utilizada a soldagem a arco, que é realizada manualmente por eletrodos não consumíveis de tungstênio refratário. Esse processo deve ocorrer na atmosfera protetora de qualquer um dos gases inertes. Esses gases são estáveis, não suportam combustão e não formam produtos de reação química com outros materiais. Ao soldar um aço inoxidável, um gás inerte não combina com os metais dos elementos que estão sendo soldados.

Um tanque de aço inoxidável ou tubos de aço inoxidável de parede fina não podem ser soldados manualmente.

Para conectar elementos cuja espessura é menor que 1 mm, é usada a soldagem pulsada com um eletrodo consumível em um ambiente de gás neutro.

O material de aço com espessura abaixo de 0,8 mm é soldado por um arco elétrico com transferência de metal por jato.

Juntamente com os dois métodos clássicos de processamento de aço inoxidável descritos acima, o laser de alta frequência e outros métodos de soldagem são amplamente utilizados.

O método de união de peças é selecionado com base na composição do metal e sua espessura.

Existem vários recursos para soldagem de aço inoxidávelaços. E se não forem levados em consideração, a solda estará com defeito. Por exemplo, após a soldagem, pode ocorrer corrosão na área de solda, que os especialistas chamam de "faca". E com exposição prolongada a altas temperaturas, a costura pode estourar.

Ao escolher os materiais de preenchimento e o comprimento do arco corretos, é possível evitar "rachaduras quentes".

Quando a soldagem do aço inoxidável é concluída, as costuras acabadas são tratadas com materiais abrasivos, moendo e moendo.

Então o tratamento térmico é realizado. Nesse caso, as misturas de terceiros derretem e o cromo se espalha uniformemente por toda a costura.

Para limpar a solda da sujeira e da placa, são utilizados agentes de ataque. Este procedimento também garante que a junta não enferruja no futuro.