O pó mineral é utilizado como um dos componentes das misturas organo-minerais, incluindo o concreto asfáltico.
Pó mineral é entendido como um materialque é obtido após o esmagamento de rochas ou resíduos industriais pulverulentos. SNIP e GOST são usados como um documento padronizado. O pó mineral atende aos requisitos da Norma Estadual da Federação Russa nº 52129-2003 "Pó mineral para concreto asfáltico e misturas orgânicas-minerais".
É feito moendo o seguinterochas duras: calcários dolomitizados, dolomitos, calcários. Matérias-primas não carbonatadas e resíduos industriais, em particular cinzas volantes em várias indústrias, também são usadas como matérias-primas.
Dois tipos de pó são usados:ativado e não ativado. Para o primeiro tipo de material, são utilizadas substâncias ativadoras especiais. Eles são uma mistura de surfactantes com betume. Dependendo das propriedades e matérias-primas utilizadas, o material é dividido em dois graus:
A mistura asfáltica terá o melhorindicadores, se os pós incluídos em sua composição são ativados. Isso é muito simples de fazer. Para isso, a chamada ativação de pós é realizada com uma mistura de tensoativos e betume.
A essência do processo é a seguinte.Na etapa de britagem, a matéria-prima é tratada com um ativador. Uma forte ligação é formada entre as partículas do material triturado e o ativador. Assim, a superfície dos pós torna-se hidrofóbica e as partículas individuais interagem melhor com o betume. De toda a composição da mistura de concreto asfáltico, é o pó mineral o escolhido para ativação, por apresentar grande superfície específica (em torno de 4 mil cm2/ d). É o componente mais homogêneo da mistura.
A mistura de concreto asfáltico, que contém pó mineral ativado, tem uma série de vantagens:
A produção de pó mineral ocorre emvárias etapas. Tudo começa com a preparação das matérias-primas necessárias. A matéria-prima é seca em tambores de secagem especiais. Se a pedra calcária triturada for de alta resistência, ela é pré-triturada em instalações de rolo ou martelo. Em alguns casos, esta etapa é ignorada.
Ao mesmo tempo, ocorre a preparaçãosubstâncias ativadoras. Betume e surfactantes são aquecidos até a temperatura operacional. Uma mistura está sendo preparada para ativação. As matérias-primas secas e a mistura ativadora são recolhidas nas quantidades necessárias e misturadas em misturadores de pás. Mas outros tipos de aparelhos também podem ser usados. Quando a mistura está bem misturada, é enviada para a usina de moagem para moagem até a finura necessária. Em seguida, o pó mineral pronto é enviado para uma caixa de armazenamento ou para um depósito de armazenamento.
O pó mineral é armazenado em silos ouarmazenamento do tipo silo. Nestes casos, é necessário realizar periodicamente medidas especiais para evitar que o material endureça. Isso pode ser aeração, bombeamento e outros métodos de processamento. Quando embalado em pequenos recipientes (sacolas), o material é armazenado em depósitos. Durante a produção, o pó é transportado em esteiras, esteiras, sem-fim, totalmente fechadas com tampas de proteção. Para o transporte no território da empresa, é utilizado o transporte pneumático.
Pó de transporte para fora da plantanecessário em caminhões de cimento, vagões fechados (bunkers), contêineres. Os sacos de tamanho pequeno devem ser de papel multicamadas ou polietileno. Nesse caso, o pó mineral é transportado em vagões simples de carga fechados.
