Para executar operações de decapagem, lixamento eretificação de superfícies usando discos abrasivos. Equipamentos tradicionais deste tipo têm uma base áspera com uma estrutura suave. Dependendo do tamanho e do fator de forma, esses produtos podem diferir no grau de granularidade, mas com a ausência de elementos salientes. E a esse respeito, os círculos finais das pétalas (KLT) são fundamentalmente diferentes deles, cujo dispositivo prevê a presença de sulcos com nervuras. Isso permite que você execute operações de limpeza difíceis, removendo efetivamente as camadas desnecessárias da superfície.
Круги с лепестковой структурой имеют веерную configuração da disposição dos segmentos de processamento, que se assemelha a pétalas. Cada segmento em si atua como um meio de ação mecânica e também possui um revestimento de grão fino ou grosso na superfície. Além de criar intensa pressão sobre a peça, esses círculos são caracterizados pela capacidade de minimizar a vibração. Durante o processamento, a ferramenta mantém um percurso suave, aumentando a durabilidade da ferramenta da usina. Normalmente, os círculos das abas da face final complementam as rebarbadoras manuais, portanto, reduzir a vibração é especialmente importante. As seções do ventilador também fornecem um efeito de resfriamento devido ao fluxo de ar direcional. Consequentemente, a carga de temperatura nas peças e na ferramenta de trabalho também é reduzida.
Na escolha, os principais parâmetros serão diâmetroscírculo e tamanho do grão. Quanto aos diâmetros, eles distinguem entre o tamanho do furo e o tamanho da superfície funcional. O ajuste mais comum é de 22,2 mm. Ele se encaixa na maioria dos modelos de fusos búlgaros. A gama de tamanhos padrão para o diâmetro de trabalho vai de 115 a 180 mm. Mas também existem rodas de flap para operações especiais que requerem o uso de um tamanho não padronizado. O parâmetro do tamanho do grão também é importante durante a operação. É indicada pela marcação correspondente com uma expressão numérica - em média de 40 a 120. Esta característica determinará que tipo de processamento um determinado círculo pode implementar. Por exemplo, um nível mínimo de grão de 40-50 fornecerá um lixamento fino ou até mesmo um efeito de polimento. O grão grosso com alto índice é calculado para limpeza bruta, raspagem e cisalhamento.
Dentro da classe de círculos de pétalas também existemdiferenças entre os designs. O tipo de produto mais comum é KLT 1. Estes são os círculos mais simples com segmentos em forma de leque projetados para processar bordas, soldas e retificação de superfície. Os modelos KLT 2 são usados nos casos em que as peças são facetadas em locais de difícil acesso. As características de design deste elemento incluem a curvatura dos segmentos. Caso seja necessário aumentar a produtividade do processamento, utiliza-se o ferramental KLT 3. O aumento da área de contato é a principal qualidade operacional que distingue este rebolo. Um elemento de extremidade de aba deste tipo tem segmentos duplos na superfície. Além disso, alguns desenvolvedores produzem modelos de rodas com uma estrutura flexível que permite um ajuste mais preciso à estrutura da superfície a ser tratada.
O fabricante da Bosch é considerado um dos principaisfabricantes de rebarbadoras e consumíveis para ferramentas semelhantes. Os usuários das rodas dentadas desta marca notam a resistência ao desgaste e a durabilidade de seu design. Os especialistas apontam para o uso de tecido X de alta resistência com alumina de zircônio. Esta combinação, em combinação com resinas ligantes sintéticas, confere a este ferramental altas propriedades técnicas e físicas. Na prática, esse acréscimo ao moedor permite que você faça uma limpeza profunda de concreto e metal. Além disso, os discos flap da Bosch são famosos por uma variedade de estruturas e tamanhos. O ângulo definido também facilita o trabalho em locais de difícil acesso e o lixamento de soldas estreitas.
Matrix é especializada em manufaturarodas destinadas a serem utilizadas em combinação com retificadoras de sua própria produção. Isso permite que os usuários ajustem as ferramentas com mais precisão ao projeto específico de suas ferramentas. Os donos de tais círculos também notam melhorias tecnológicas. Por exemplo, um substrato de fibra de vidro é fornecido na estrutura do produto, que protege o elemento da destruição em condições de cargas aumentadas. Embora o foco em modelos LBM proprietários limite o escopo deste produto, ele é versátil em termos de processamento de material. Os usuários testemunham que o disco flap Matrix pode lidar com materiais de corpo mole e duro com eficácia. Produtos multifuncionais funcionam igualmente bem com madeira e metal. Resta apenas decidir sobre o tamanho padrão do círculo e seu tamanho de grão, escolhendo esses parâmetros para fins de processamento específicos.
A fabricante nacional Luga também temmuitos comentários positivos sobre o equipamento de moagem. Os operadores de LBM apreciam os discos flap desta marca por sua praticidade de uso e processamento de alta qualidade. Operações complexas em tais elementos raramente são confiáveis, mas livrar-se de superfícies de metal com rebarbas, costuras salientes e ferrugem é bastante aceitável. Também podemos notar o baixo custo, graças ao qual o círculo de aba Luga é muito popular entre os artesãos domésticos. Em média, esse equipamento está disponível por 80-100 rublos.
Antes de lixar ou lixar, você deveverifique o círculo quanto à integridade, ausência de defeitos e fragmentos. Em seguida, o elemento é fixado ao fuso moedor por meio de uma porca de flange. Não vale a pena trabalhar imediatamente. É melhor verificar primeiro o funcionamento da esmerilhadeira com o equipamento fixo em marcha lenta. O processamento direto pode começar quando o número ideal de revoluções for alcançado. Durante o processo de lixamento, o contato é feito de maneira suave e sem solavancos. A suavidade do traço permite um melhor controle dos círculos da extremidade da aba. GOST na seção R 52588-2011 também recomenda manter um ângulo de aproximadamente 15 graus no momento do processamento. Um pequeno remendo de contato permitirá que você execute a remoção de pontos com mais precisão.
Usando rebolos de abasegmentos oferece muitos benefícios. Este é um equipamento durável e funcional que permite minimizar os fatores negativos do uso de rebarbadoras. Mas também é importante calcular as limitações desse tipo de abrasivo. Uma vez que os discos da extremidade da aba têm um design estriado segmentado, o acabamento detalhado será impossível ou pelo menos complicado. Esses discos são ideais para limpeza áspera e trabalhosa. Pelo mesmo motivo, eles são usados com mais frequência na indústria. No entanto, uma limpeza típica de superfícies de metal de defeitos de soldagem pode muito bem ser realizada com rodas de aba. Em qualquer caso, não exclui a possibilidade de refinamento posterior com um abrasivo de grão fino.
