Tento článok podrobne popisuje všetky krokytoho, ako sa dlažobné kocky vyrábajú vlastnými rukami. Inštruktáž predložená vašej pozornosti vám pomôže pochopiť technologické vlastnosti tohto procesu. Pre uľahčenie vnímania informácií je celý popis rozdelený do niekoľkých etáp. Po prečítaní tohto článku sa dozviete o všetkých druhoch dlažobných kociek, ktoré dnes existujú.
Dôležitou súčasťou sú záhradné chodníkyakákoľvek krajina. Na vylepšenie osobných pozemkov je zvykom používať dlažobné kocky. Hovorí sa mu aj dlažobné kocky. Tento povlak môže byť vyrobený z betónu, hliny alebo kameňa.
Na usporiadanie súkromných prímestských oblastípoužívajú sa betónové dlažobné kocky. Výroba takého materiálu vlastnými rukami, mimochodom, výrazne ušetrí celý proces. Betónové dlažobné kamene ako stavebný materiál pre dlažobné kocky majú vynikajúce vlastnosti a vyznačujú sa dostupnými nákladmi.
Je vyrobený zo špeciálnej konštrukciezmes, ktorej hlavným prvkom je betón. Okrem toho sú tu tiež uvedené zmäkčovadlá a farbiace pigmenty. Takéto výrobky sa získavajú dvoma spôsobmi: vibračným odlievaním a vibračnou kompresiou.
Klinker je založený na hline.Na vylepšenie záhrad sa používajú slínkové dlažobné kocky. Výroba takejto dlaždice vlastnými rukami je dosť komplikovaná záležitosť. Ale tento výrobok sa líši odolnosťou proti opotrebovaniu, pevnosťou a vyššou životnosťou.
Tento materiál je tiež mrazuvzdorný,čo umožňuje jeho použitie v rôznych podmienkach. A široká škála farieb a tvarov slinku dáva veľkú príležitosť na jeho použitie v krajinnom dizajne. Takéto dlažobné kocky (môžete sa naučiť, ako si tento materiál vyrobiť vlastnými rukami), sú veľmi žiadané.
Prírodný kameň je tradičný predlažobné kocky. Je mimoriadne odolný a odolný, čo je jeho najdôležitejšou výhodou. Takýto materiál je dosť drahý a zníženie ceny je možné dosiahnuť použitím pieskovca alebo prachovca.
Podľa spôsobu spracovania sa rezaný rez líši,rezané štiepané alebo štiepané dlažobné kocky. Výroba tohto prvku vlastnými rukami je v sile takmer každého človeka, najmä preto, že tento materiál je klasický.
Pri výrobe dlažobných kociek majú formy na výrobu tohto stavebného prvku veľký význam.
Môžu byť:
Každý z týchto troch typov má svoj vlastnýfunkcie a technické údaje. Napríklad gumové formy vydržia až 500 výrobných cyklov. Nemusia byť v pare. Pre gumové formy navyše nie sú potrebné žiadne ďalšie nástroje.
Veľmi často sa používa na vydláždenie ciestdlažobné kocky s reliéfnym povrchom. Na výrobu takýchto výrobkov sa používajú polyuretánové formy. Stavebná zmes v nich mimoriadne rýchlo stvrdne. Je veľmi ľahké odstrániť hotové výrobky z týchto foriem.
Pretože polyuretán je vysoko odolný materiál, nedochádza vo výrobnom procese k žiadnym chybám. Tieto formy vynikajúco vydržia až 100 cyklov.
Na výrobu štvorcových, obdĺžnikových aneštandardné dlaždice používajú plastové nádoby. Tieto formy na dlažobné kocky odolávajú výrobe obrovského množstva týchto prvkov vlastnými rukami. Proces je navrhnutý pre 250 výrobných cyklov. Práve plastové nádoby sú medzi spotrebiteľmi najobľúbenejšie. Takmer v každom železiarstve sú podobné formy prezentované v obrovskom sortimente. Tieto nádoby môžu mať vzor alebo reliéf. Na hotovom výrobku to vyzerá veľmi výhodne.
Ak z nejakého dôvodu nemôžete kúpiťformy na dlažbu, skúste alternatívnu metódu. Vezmite drevené doštičky, zafixujte ich a poskladajte krabicu. Môžete tiež experimentovať so všetkými druhmi plastových nádob a zvyškov kovových rúrok. Pamätajte, že všetky domáce formy vyžadujú pred použitím mazanie (strojový olej, sušiaci olej).
Takže ste sa rozhodli začať vyrábať dlažobné kockyurob si sám. Postupné pokyny zahŕňajú použitie špeciálneho vibračného stola, ktorý je potrebný na pretrepávanie betónu vo formách. Táto metóda vám umožňuje úplne zbaviť sa tvorby bublín, čo výrazne zvyšuje pevnosť a trvanlivosť produktu na výstupe. Samozrejme, ak neplánujete hromadnú výrobu dlažobných dosiek, môžete potrebné vibrácie vytvoriť ručne. Stačí paličkou klepnúť na stôl. Musím povedať, že je to dosť nepríjemné. Radšej si vyrobte vibračný stôl z najbežnejších materiálov.
Položte tri použité pneumatiky na seba aupevnite pomocou samorezných skrutiek. Pripojte akýkoľvek elektrický motor k starej doske stola. Na vyvolanie vibrácií je potrebné premiestniť stred otáčania motora. Na hriadeľ položte malý polotovar. Otočte stôl motorom dole a spustite ho do improvizovanej studne vyrobenej z pneumatík. Dosku zaistite samoreznými skrutkami, aby ste predišli možnému vibračnému pohybu. Toto je najprimitívnejší spôsob automatizácie procesu. Ak chcete zahájiť hromadnú výrobu obkladov a dlažieb, zaobstarajte si dlažobný stroj pre domácich majstrov.
Na nalievanie do foriem musíte pripraviť riešenie,pozostávajúci z cementu, piesku a vody. Samozrejme, stavebná zmes môže byť iná, ale v každom prípade musia byť tieto komponenty prítomné. Aby bola dlažba pevná, musí byť podiel cementu najmenej ¼ z celkovej hmotnosti a podiel piesku ¾. Voda sa musí nalievať tak, aby roztok konzistenciou pripomínal hustú kyslú smotanu. Pre zvýšenie pevnosti môžete pridať jemný štrk a plastifikátor.
Technologický proces možno rozdeliť do niekoľkých etáp:
Po vyrazení dlaždíc je potrebnépripravte sa na následné použitie - plast sa ľahko čistí od zvyškov roztoku. Potom by mali byť formy dobre ošetrené 7% roztokom kyseliny chlorovodíkovej. Toto opláchnutie uľahčuje v budúcnosti vyberanie predmetov.
Táto technológia na výrobu dlažobných kociek s ichručne umožňuje získať esteticky atraktívne dlaždice na výstupe, ktoré majú všetky vlastnosti vlastné materiálu vyrobenému v priemyselnom meradle.
