Potreba vykonať čistenie zariadenia v roku 2007ktoré obsahovali ropné produkty, môžu byť spôsobené potrebou opráv alebo preventívnej údržby. Frekvencia takýchto udalostí je určená rozsahom použitia ropného produktu, jeho typom a charakteristikami. Napríklad nádrže sa zvyčajne čistia od palivových materiálov a leteckých olejov raz ročne a zariadenia obsahujúce olej alebo vykurovací olej sa opravujú dvakrát ročne.
V procese pracovných činností obsluhapersonál čistí povrchy stien a dna, ako aj odplyňuje atmosféru nádrže. Po dokončení čistenia na stenách môže byť vrstva hrdze a malá vrstva produktu, ale žiadne častice čistiaceho prostriedku by nemali zostať.
Najproblematickejšou časťou nádrže je spodná časť. Na ňom zostávajú mechanické nečistoty, sediment a hrdza. Dohromady tieto prvky môžu zostať po vyčistení na dne, ak ich objem nepresahuje 0,1% z celkového množstva. Ako sa vyžaduje v pokynoch na čistenie nádrží od ropných produktov, v tomto prípade môže sediment z čistiaceho prostriedku pretrvávať, ak je v rámci prípustnej koncentrácie stanovenej pre konkrétne zloženie.
Počas procesu odplynenia sa personál tiež odstraňujezvyšky pár, ktoré uvoľnil ropný produkt počas údržby. Po ukončení stripovania musí byť koncentrácia charakteristických pár tiež v rámci prípustnej hodnoty.
Prípravné činnosti možno rozdeliť nadve etapy. Prvý z nich má skôr formálny organizačný charakter. V tejto fáze sa odsúhlasia metódy stripovania, čistiace prostriedky, vybavenie a spotrebný materiál a pripraví sa pracovná dokumentácia. V druhej fáze sa vykonávajú technologické prípravné práce. V prvom rade je miesto oplotené, kde sa vyčistia nádrže a kde sa budú opravovať ropné produkty. Ďalej, ak je to potrebné, sú k dispozícii obchvaty, je vybavená technická miestnosť a sú nainštalované protipožiarne systémy. Hlavná práca v tejto fáze je venovaná organizácii potrubných kanálov na prečerpávanie existujúcich ropných produktov a prívodov čistiaceho prostriedku. V prípade prítomnosti veľkých objemov ropných produktov sú technologické zóny sedimentačných nádrží vybavené aj na dočasné uskladnenie materiálu pred zneškodnením.
Výrobky vhodné na použitie vo formeolej, vykurovací olej, olej a ďalšie horľavé a palivové materiály by mali byť z nádrže odstránené pred prípravou na odizolovanie. Ak do tejto doby neboli výrobky vybrané, ich zvyšky sa odčerpajú organizovaným potrubím a zlikvidujú. Tento postup má však svoje vlastné komplikácie. Ide o to, že čerpanie ropných produktov musí byť zabezpečené skvapalnením. Na čistenie nádrží od zvyškov ropy sa spravidla používajú tri metódy skvapalnenia:
Úlohou tejto etapy je vytváraťprostredie plyn-vzduch bezpečné pre osobu, ktorá môže zostať v nádrži. Technicky a finančne najdostupnejším spôsobom obnovy vzduchu v nádrži je organizácia prirodzeného vetrania. Poskytne však správny účinok iba pri rýchlosti vetra rádovo 1 m / s. V ostatných prípadoch sa zvyčajne používa nútené vetranie. Môžu to byť napríklad vyhadzovače pary alebo ventilátory. Je však dôležité mať na pamäti, že čistenie nádrží na skladovanie ropných produktov v kontakte s prostredím plyn-vzduch je možné vykonávať iba pomocou zariadení odolných proti iskrám a výbuchu. Ako alternatíva k obnove vzduchu sa používa aj spôsob varenia v pare pri teplote 90 ° C.
Toto je hlavná fáza čistenia, na začiatku ktorejnádrž musí byť zbavená zvyškov starých ropných produktov a ovzdušia znečisteného plynom. To znamená, že podmienky v nádrži by mali ľuďom umožniť vykonávať práčku priamo. Na umývanie sa používajú špeciálne zariadenia, ktoré dodávajú horúcu vodu prúdom. Tým sa odstráni vznikajúca korózia a zvyšky steny výrobku. Práca navyše začína od horného pásu k dolnému, takže počas procesu prania je možné nižšie čerpanie purifikovanej zmesi vykonať niekoľkokrát.
Ako je uvedené v pokynoch na čistenie nádrže,v spodnej časti by sa odstránenie zvyškov malo vykonávať pomocou pneumatického dopravníka. V záverečnej fáze čistenia sa vykonáva umývanie rozpúšťadlom a konečná povrchová úprava čistou handrou.
Olejový produkt sa najskôr zhromaždí počas čistiaceho procesuje odoslaný do sedimentačných nádrží a dočasných skladovacích zariadení a potom podľa dohodnutého projektu je transportovaný na špeciálne skládky a využiteľné stanice ako odpad. Je dôležité si uvedomiť, že odstraňovanie nádrží niekedy zanecháva cenný produkt. Na jeho použitie sa však musí vykonať špeciálne spracovanie - percento užitočného materiálu spravidla nepresahuje 40 - 50%. Preprava výrobkov sa vykonáva pomocou vákuových strojov, čerpadiel na odpadovú vodu a cisternových vozíkov.
Po odizolovaní sa vykoná kontrolakvalitu s použitím detektorov chýb, čo umožňuje určiť parametre zostávajúceho materiálu a úroveň kontaminácie plynom. Kvalita týchto udalostí sa navyše vyznačuje nielen výsledkom vykonanej práce.
Od čistenia nádrží od ropných produktovvo všetkých fázach je sprevádzané nebezpečenstvom výbuchu a požiaru, potom najdôležitejšou podmienkou kvality takejto práce bude presne dodržiavanie protipožiarnych a environmentálnych bezpečnostných opatrení. Na tento účel sú v pokynoch predpísané samostatné oddiely s pokynmi na používanie hasiacich prostriedkov. Pracovné zariadenie s čistiacimi zariadeniami a dopravou musia tiež spĺňať požiadavky na účinnosť, produktivitu a funkčnosť - všetky tieto vlastnosti súhrnne určujú slušný výsledok čistenia.
