Identifikovať nedostatky vo vnútornej štruktúreštruktúr a častí sa používajú metódy nedeštruktívneho testovania. Umožňujú opraviť rôzne druhy defektov bez toho, aby zasahovali do základne materiálu, a určujú ich súlad s regulačnými požiadavkami. Jednou z najpresnejších metód takéhoto prieskumu je kontrola vírivých prúdov, v procese ktorej sa používa elektrické zariadenie. Táto metóda má tiež značné nevýhody, ale v niektorých oblastiach sa používa celkom aktívne.
Kontrola je založená na analýze parametrovinterakcie medzi elektromagnetickým poľom detektora chýb s jeho vybavením a vírivými prúdmi, ktoré sa tvoria v oblasti výskumného objektu. Ak ide o pohon, ktorý generuje aktívnu elektromagnetickú zónu, zvyčajne je reprezentovaný indukčnou cievkou, ktorá sa tiež nazýva prevodník. Pulzné prúdy, ktoré excitujú vírivé prúdy, v konečnom dôsledku umožňujú vypočítať chybné zóny. Faktom je, že narušenie štruktúry skúmaného objektu nevyhnutne povedie k nerovnomernej interakcii materiálu s elektromagnetickým poľom v celej jeho oblasti. Sú to oblasti s aktuálnymi výkyvmi, ktoré metóda vírivých prúdov nedeštruktívneho testovania deteguje pomocou špeciálnej analýzy. Princíp činnosti je v porovnaní s alternatívnymi metódami magnetického testovania dosť zložitý, ale opäť je to jeden z najpresnejších spôsobov zisťovania defektov.
Táto metóda má dve základnézvláštnosti. V prvom rade je to schopnosť vylúčiť priamy kontakt s cieľovým predmetom. To znamená, že nejde len o nedeštruktívne testovanie, ale o techniku bezkontaktnej kontroly. To umožňuje napríklad diagnostikovať štruktúry a prvky v pohybe. Kontaktné metódy analýzy však nie sú vylúčené. Na porovnanie môžeme uviesť metódu magnetickej práškovej analýzy, ktorá nevyhnutne vyžaduje aplikáciu indikátorového materiálu na povrch skúmaného objektu. Druhým znakom, ktorý odlišuje testovanie vírivými prúdmi od všeobecnej skupiny metód detekcie defektov, je možnosť dodatočnej analýzy elektrofyzikálnych vlastností materiálu. Táto funkcia však už závisí od konkrétneho modelu použitého zariadenia a kvality pomocného zariadenia.
Zariadenia môžu mať rôzne výkonnostné formáty.Ručné modely, riadiace stanice, komponentové a modulárne zariadenia sú veľmi rozšírené. Líšia sa tiež v spôsoboch spracovania a prezentácie informácií: je možné rozlíšiť moderné riadiace zariadenia analógové, digitálne a mikroprocesorové. Vnútorná výplň je zvyčajne elektrická základňa s rovnakými cievkami a vonkajšie orgány sú reprezentované citlivými analytickými prvkami.
Tiež zariadenia na ovládanie vírivých prúdovsú doplnené prílohami pre pohodlné umiestnenie prevádzacieho zariadenia pred kontrolovanú plochu. Napriek tomu, že zariadenia poskytujú možnosť bezkontaktného riadenia, poloha a smer snímacieho prvku majú veľký význam z hľadiska získania kvalitného výsledku. Pokiaľ ide o napájanie, zariadenia sú napájané nabíjateľnými batériami alebo sieťovým napájaním. V prvom prípade zariadenia umožňujú autonómne diagnostikovať štruktúry a komunikáciu vo vzdialených oblastiach.
Ako už bolo uvedené, riešenie problémov nie jejediný problém, ktorý môže metóda vírivých prúdov kontroly materiálu vyriešiť. Jeho druhou najbežnejšou funkciou je meranie hrúbky. Týmto spôsobom sa odhadujú parametre dosiek, filmových výrobkov, stien rúrok a ďalších predmetov. Na tento účel sa používajú špeciálne zariadenia na kontrolu vírivých prúdov s možnosťou merania hrúbky. Toto je často hlavná funkcia, ktorú takéto zariadenia riešia. Sú to kompaktné ručné zariadenia s citlivým prvkom, ktorý tiež vytvára elektromagnetické pole, ale počas analýzy nezisťuje prítomnosť dutín, ale hrúbku elektricky vodivého plechu.
Hlavný smer použitia vírivého prúdudiagnostika je napriek tomu zistením chyby, ktoré tiež poskytuje rôzne verzie. Absolútna kontrola vám predovšetkým umožňuje merať odchýlku nameranej hodnoty od predtým nastaveného referenčného bodu, ktorý sa kontroluje počas kalibrácie zariadenia. Kontrola vírivých prúdov tiež vykonáva porovnávacie meranie, v ktorom sa vypočíta rozdiel dvoch hodnôt, z ktorých jedna sa považuje za referenčnú.
Aplikuje sa aj diferenciálne meranie, ktorétiež vypočíta rozdiel medzi týmito dvoma západkovými hodnotami počas procesu kontroly. Ale v tomto prípade zostáva cesta merania rovnaká s rovnakou vzdialenosťou medzi referenčnými bodmi. V každej z metód môže testovanie vírivými prúdmi pracovať s povrchovými aj vnútornými charakteristikami štruktúry materiálu. Hĺbková analýza však poskytuje malé ponorenie rádovo 2 až 3 mm, čo je hlavná nevýhoda tejto technológie.
Zariadenie je prispôsobené pracovnému postupu pomocoukalibrácia a nastavenie optimálneho indexu citlivosti vo vzťahu k charakteristikám cieľového objektu. V závislosti od funkčnosti zariadenia môže používateľ nastaviť parametre elektromagnetických filtrov, fázu a veľkosť medzery citlivého senzora. Je dôležité vziať do úvahy, že externé faktory tiež ovplyvňujú kvalitu metódy vírivých prúdov nedeštruktívneho testovania. Na zaistenie pohodlného umiestnenia zariadenia, jeho inštalácie, centrovania a smerovania prevodníka musí byť pracovisko vhodne pripravené. Oblasť prieskumu sa tiež dôkladne umyje, očistí od nečistôt a olejových škvŕn, potom sa vysuší a v prípade potreby dodatočne ošetrí chemickými roztokmi.
V prvej fáze sa naskenuje povrch súčiastkyelektromagnetický signál v celej cieľovej oblasti, ktorý môže mierne pokrývať oblasť, ktorá nie je predmetom analýzy. Na základe charakteristík prijatého spätného signálu sa vyvodí záver o fyzickom stave objektu. Zariadenie pomocou počítačovej analýzy poskytuje údaje o opotrebovaní predmetu, prítomnosti chýb a poškodení. Špecifická sada parametrov bude závisieť od toho, aká úloha bola nastavená na ovládanie vírivých prúdov. GOST 15549-2009 pre túto metódu tiež definuje povinný súbor charakteristík signálu vrátane fázy, amplitúdy a ich kombinácie v predtým špecifikovaných spektrách. Získané informácie sú ďalej zapísané do denníka technickej kontroly. Kritériá na posúdenie zistených chýb sú vopred stanovené v úlohe kontroly a v budúcnosti umožnia prijať rozhodnutie o prijatí výrobku na určené použitie.
Táto technológia na diagnostiku štruktúr adiely pre chyby sú široko používané v stavebníctve a výrobe. Multifunkčné stanice sa napríklad používajú na dopravných linkách, ktoré vyrábajú kovové výrobky. Zariadenie automaticky kontroluje súlad dielov s regulačnými parametrami. V stavebníctve táto metóda hodnotí kvalitu kovových konštrukcií, podláh, regálov, spojovacích materiálov, zvarov atď. Široko sa používa aj testovanie potrubí na vírivých prúdoch, ktoré umožňuje zisťovanie diskontinuity kovov a včasnú aktualizáciu problémových oblastí komunikačnej siete. V domácej sfére sa častejšie používajú hrúbkomery, ktoré určujú parametre rovnakých potrubí alebo puzdier rôznych zariadení.
Možno nazvať metódou odstraňovania problémov pomocou vírivých prúdovjeden z technologicky najvyspelejších a najmodernejších. Umožňuje vám pracovať s časťami rôznych tvarov a účelov a s vysokou presnosťou fixovať ich fyzické parametre. Existujú však charakteristiky, ktorými je nedeštruktívne testovanie vírivými prúdmi výrazne nižšie ako alternatívne metódy, vrátane metód zo skupiny magnetických metód. Toto sa netýka iba obmedzenia hĺbky prieniku signálu. Elektromagnetické prúdy môžu poskytovať informácie o vnútornej štruktúre materiálu iba vtedy, ak je elektricky vodivý. Absencia tejto vlastnosti robí zariadenie pre takýto výrobok nepoužiteľným.
