Skrutkové hromady sa dnes čoraz viac používajúvýstavba základov súkromných domov a výstavba priemyselných objektov väčšieho rozsahu. Podpery tohto typu majú obrovské zaťaženie a po dokončení stavby sú naďalej vystavované ničivým účinkom environmentálnych faktorov. Preto sa teraz mnoho ľudí pýta, či má zmysel použiť skrutkové pilóty, alebo je životnosť týchto široko dostupných stavebných prvkov príliš krátka?
Hromady skrutiek sa objavili asi pred 200 rokmi. Celý tento čas sa široko používali pri stavbe mostov, mól, veží, elektrického vedenia a mnohých ďalších závažných objektov. Existuje dostatok dôkazov, že hromady skrutiek môžu vydržať až 150 rokov. Napríklad mólo, ktoré stálo v morskej vode na podobných podperách už viac ako storočie a pol, sa ešte nezrútilo.
Sú tu celé múzeá, kde môžu návštevníci osobnezvážte tipy prvých skrutkových hromádok. To však neznamená, že kovové konštrukcie vydržia večne. Negatívne recenzie týkajúce sa životnosti skrutkových hromád sú celkom opodstatnené, pretože podpery vyrobené metódou remeselnej výroby sa skutočne pomerne rýchlo zrútia. Technológia výroby stavebných konštrukcií sa vyznačuje množstvom nuancií a znakov. Ak boli porušené výrobné normy, potom hotové hromady nevydržia ani tretinu deklarovaného obdobia. Preto je pri výbere štruktúr pre základ veľmi dôležité venovať pozornosť týmto jemnostiam.
Podľa vládnych nariadení sa životnosť skrutkových hromádok pohybuje od 60 do 120 rokov. Nasledujúce údaje sú tiež uvedené v GOST:
Hromady sú navyše pokryté špeciálnymdvojzložkové polymérne kompozície, ktoré si zachovávajú svoje vlastnosti po dobu 7-15 rokov. Tým sa zvyšuje životnosť hromádok základovej skrutky. Ak boli tieto podmienky porušené počas výroby podpier, potom budú výrobky menej spoľahlivé a odolné.
Medzi takýmito výrobkami nie sú významné rozdiely. Liate výstupky sú vyrobené zo štandardnej ocele 35L. Hlavný rozdiel medzi týmito nosnými prvkami je v tom, že špirálové čiary nie sú privarené k vlasom kužeľov, ale okamžite sa s nimi zalejú. Málokto však vie, že v skutočnosti sú tvarované výstupky privarené k rúrke. To znamená, že sa pri ich použití nedá vyhnúť zvarom.
Ak hovoríme o nevýhodách tvarovaných hrotov,potom je pri ich výrobe potrebné kontrolovať úroveň kvality odliatku. Ich výroba je navyše nemožná bez použitia ultrazvukových zariadení. Faktom je, že v materiáli, z ktorého je výrobok vyrobený, sa môžu objaviť malé trhliny, póry a dutiny, čo výrazne zníži pevnostné charakteristiky a životnosť skrutkových hromád.
Zvárané konce je možné skontrolovať nezávisle, pretože aj pri vizuálnej kontrole je možné posúdiť kvalitu výroby výrobkov. Hromady odliatkov stoja takmer o 25% menej.
Hlavným rozdielom je odolnosť vočikorózie. Podľa mnohých recenzií je životnosť skrutkových hromád ošetrených farbou a lakovým materiálom oveľa nižšia v dôsledku pôsobenia agresívneho prostredia. Ochranný povlak vydrží maximálne 15 rokov, potom kovové výrobky začnú pomerne rýchlo hrdzavieť.
Žiarovo pozinkované hromádky nie súskorodované 40-50 rokov. Všetko však závisí od agresivity pôdy. Vďaka metóde žiarového zinkovania sa na povrchu hromád vytvorí vrstva 0,2 mm, ktorá sa dlhodobo neopotrebováva. Ochranná vrstva zinku sa navyše po zaskrutkovaní podpery neopotrebuje.
Mali by ste tiež venovať pozornosť nákladom na výrobky. Žiarovo pozinkované podpery budú stáť o 25% viac ako výrobky ošetrené farbou a lakom.
Životnosť základu na skrutkových pilotoch je možné výrazne znížiť z nasledujúcich dôvodov:
Existuje niekoľko spôsobov, ako predĺžiť životnosť základu nainštalovaného na tomto type podpory:
Počas inštalácie hromád sa to neodporúčapoužívať nárazové zariadenie. Takto sa zachová štruktúra výrobkov a zvýši sa ich životnosť. Ak bola inštalácia hromádok vykonaná v súlade s predpismi, potom podpory vydržia až 100 rokov.
Napriek problémom, ktoré môžu vzniknúťpri prevádzke podpery tohto typu sa stále veľmi často používajú na stavbu základov a stavbu ďalších stavieb. Je to spôsobené nasledujúcimi výhodami skrutkových hromádok:
Ak poznáte pravdu o životnosti skrutkových hromád, môžetevybudovať odolný, spoľahlivý a pevný základ v krátkom čase. Hlavnou podmienkou je dodržiavanie technologického postupu výroby podpory a správna inštalácia výrobkov.