Värmeutrustning har mångaklassificeringar. En av huvuddragen i separationen av pannanläggningar är typen av förbränning av förbränningsprodukter. I synnerhet finns det enheter med direkt och stängt rökutlopp. I det första fallet avlägsnas naturlig förbränning genom en speciell kanal som är ansluten till utrustningen med hjälp av ett grenrör, och det andra alternativet ger inget system för att avlägsna förbränningsprodukter alls. Denna funktion implementeras i ett tredjepartsläge av separata installationer. Vanligtvis utförs det av rökutblåsare och fläktar för pannor, som tvingar bort samma rök och renar luften i rummet.
Pannans tekniska organisationinnebär användning av en grupp dragmaskiner. Sådana enheter är utformade för att säkerställa det optimala driftsförhållandet för värmeutrustningen med eliminering av riskerna för överhettning och avlägsnande av förbränningsprodukter, om anslutning till luftutloppet är underförstått. Samtidigt utmärks rökutblåsare och fläktar för pannor, vars funktioner kan skilja sig åt.
I praktiken använder man pannor med sådan utrustningflera positiva effekter sticker ut. Den viktigaste är möjligheten till maximal förbränning av gasblandningar. Moderna modeller av värmesystem i vissa versioner ger pyrolyssystem som ger dubbel förbränning av bränsle med utsläpp av en större mängd värme. I sin tur ger fläkten för pannan i det naturliga driftsläget samma princip, vilket i slutändan minskar de ekonomiska kostnaderna för drift av utrustningen.
Den klassiska designen av fläktar förvärmeutrustning ger närvaro av en motor, upprullningsmanchetter, ett pumphjul och naturligtvis ett hus som skyddar fyllningen från skador. Också i enheten spelar mekaniska delar en viktig roll och inser rörelsen hos installationsdelens arbetsdelar. Till exempel levereras fläkten på en gaspanna med en hel grupp lager. Egentligen är problemen i denna del de vanligaste och uppstår på grund av dålig installation. Experter noterar också vikten av själva pumphjulet, som måste ha stark fixering och skydd mot främmande föremål, inklusive skräp.
Det finns två begrepp om strukturellutförande av fläktar av denna typ. De är centrifugala och traditionella modeller med pumpande effekt. Två fläktar skiljer sig åt när det gäller tillförsel av luftmassor. Det första alternativet anses vara universellt och är lämpligt för de flesta värmeenheter. Den andra lösningen i moderna versioner är mer funktionell. En sådan fläkt för en fast bränslepanna är installerad på askskålens dörr och ger ett effektivt forcerat luftflöde. Detta arbetsschema tillåter användaren att rationellt utnyttja strukturens potential när det gäller luftflödesinjektion, samtidigt som möjligheten för optimal reglering av syrevolymerna som kommer direkt in i förbränningskammaren bibehålls.
Blåsutrustningens effektivitetutvärderas enligt tre huvudegenskaper - prestanda, effekt och trycknivå. När det gäller prestanda kan fläkten vara upp till 10 m3/ h Det vill säga detta är volymen av luftmassa som släpps ut under en timme. Sant, de flesta standardmodeller ger bara 3-4 m3/ hDetta värde är direkt relaterat till kraften i installationen, som i genomsnitt varierar från 5 till 10 kW. Men funktionens kvalitet beror också på motorvarvtalet - i genomsnitt 1000 varv / min.
När det gäller trycket, här finns också indikatorerganska tät - åtminstone i mittsegmentet. Till exempel kan en liten pannfläkt leverera 50-60 daPa. En annan sak är att högpresterande industrisystem kan fungera i lägen på 200-300 daPa.
Tekniska parametrar är av största vikturvalskriterium för det optimala systemet. Därefter bör du hänvisa till enhetens funktionalitet och designen. Det har redan noterats att dragutrustning kan misslyckas på grund av, vid första anblicken, mindre installationsfel. Kvaliteten på installationen och justeringen beror direkt på tillförlitligheten hos strukturens grundläggande struktur - från kroppen till delar från elementbasen. Därför bör man när man väljer en fläkt för en panna närma sig analysen av monteringskvaliteten, de material som används och andra egenskaper hos utrustningen som påverkar det mekaniska motståndet. Dessutom är det vettigt att utvärdera enhetens kapacitet i samband med automatiska system. Programmerbara reläer med pluggbara konfigurationsprogram täcker idag inte bara pannstationer utan även relaterad teknisk utrustning. Vid kombination av två enheter till ett system förenklas dessutom interaktionsuppgiften mellan deras funktioner som ett resultat av bearbetning av angränsande driftsparametrar.
Kostnaden bildas av flera faktorer, menstorleken på installationen, kvaliteten på elementbasen, kraftverkets egenskaper etc. beaktas huvudsakligen.De mest prisvärda lösningarna i detta segment kan köpas för 5-10 tusen rubel. Naturligtvis talar vi om produkter av optimal kvalitet enligt moderna standarder. Till exempel kan en fläkt för en 50 kW WPA -panna köpas för 7 tusen rubel. Mer produktiva modeller från industrisegmentet är också tillgängliga för 20 tusen rubel, men i det här fallet pratar vi om enheter, vars funktion beräknas på en yta på cirka 500-600 m2.
Tillverkare av pannutrustning strävar efterför att optimera tilläggsfunktionen så mycket som möjligt redan i grunddesignerna. Men, som praktiken visar, är enskilda komponenter inte bara effektivare, utan också mer tillförlitliga under drift. Till och med en typisk fläkt fläktar bättre än de inbyggda dragmekanismerna på grund av höga underhållsvolymer. En annan sak är att extrautrustning kan bli en börda för värmekomplexet, vilket kräver användning av ytterligare underhållsåtgärder. Men detta kan inte sägas om bekvämligheten av själva regleringsprocessen. Speciellt när det gäller automatiska system, vars drift är mycket förenklad.
