Byggande av anläggningar för olika ändamålganska ofta föreskriver användning av eldfasta material. Med deras hjälp kan du skydda människor och strukturer. Eldfast betong fungerar som ett sådant material. Vissa av dess sorter kan genomgå temperaturer upp till 1000 ° C, medan formen och användbara egenskaper bevaras.
Bland de viktigaste egenskaperna hos sådan betong bör framhävas:
Idag kan eldfast betong klassificeras efter vikt. Du kan göra det själv eller beställa följande sorter av det beskrivna materialet:
Som ett resultat är det möjligt att erhålla ett material som kan utföra en strukturell eller värmeisolerande funktion, beroende på ingredienskompositionen.
Om du bestämmer dig för att göra eldfast betong, bör du bekanta dig med dess sammansättning. Materialet är baserat på baskomponenter och vissa tillsatser, bland vilka är:
Bland tillsatserna bör man också utskiva finmalda och mineraliska ämnen som ger materialets styrka. Bland dessa tillsatser är:
Dessa komponenter läggs till för att förbättradensiteten för inte bara den färdiga produkten utan också den torra kompositionen. Ibland tillverkas aggregat för produktion på fabriken, men i vissa fall kan eldfasta stenar och eldade tegel användas. För att erhålla olika betongkvaliteter läggs aggregat av olika fraktioner till. Om vi talar om grovkornigt ämne, kan dess element ha en diameter i intervallet 5 till 25 mm. När det gäller den fina fraktionen är den lika med gränsen på 0,15 och 5 mm. Bland dessa ingredienser bör framhävas:
Det vanligaste bland konsumenternaär eldfast betong, som tillverkas med eldfärg, eftersom det uppfyller alla konstruktionsbehov. Ingredienser i aluminiumfosfat och flytande glas fungerar som en länk. Portlandcement, periklas och aluminiumoxidcement fungerar också som bindemedel. Om flytande glas läggs till ingredienserna kan det förbättra prestandan. Detta gäller särskilt om betongmurbruk används för att bilda gipsskiktet.
Eldfast betong, vars sammansättning beskrivs iartikeln kan ha ett visst märke. Varje sort innebär tillsats av ett eget mjukgörare, magnesitpulver och ferrokromslagg. Om det finns ett mål att förbereda lättbetong, bör utvidgade material användas enligt typen:
Om du bestämmer dig för att beställa produktion av en blandning frånprofessionell, kommer de att välja förhållandet mellan komponenterna själva, i enlighet med ditt projekt. Kompositionen väljs enligt driftstemperatur och servicevillkor.
Om du bestämmer dig för att göra eldfast betong med dina egna händer kan du använda olika aggregat, nämligen:
Med tanke på betong i sammansättningen bör det belysasfrimärken. Till exempel är ASBG en eldfast torr aluminiuminnehållande blandning som används i icke-järnhaltig och järnmetallurgi såväl som inom energiteknik. Betongblandning med hög aluminiumoxid med eldfasta egenskaper betecknas med förkortningen VGBS och är avsedd att skapa en monolitisk fodring av stålgjutande slingor, väggar och vid installation av botten.
En sådan komposition kan manövreras vidtemperaturer upp till 1800 ° C Förstärkning av torr blandning med hög aluminiumoxid betecknas med bokstäverna SSBA. Det är avsett för uppvärmningsenheter, ugnar, såväl som anordningen för armeringsskiktet. Den utsatta temperaturen kan nå upp till 750 ° C.
Сушка огнеупорного бетона может осуществляться efter avslutad härdningsfas. I detta fall används luft och omgivningstemperaturen får inte falla under +10 ° C. Före första uppvärmningen bör betong härdas i 24 timmar eller mer för att uppnå ett stabilt skick. Torkningssteget minskar mängden fritt vatten i betongen som kan orsaka en kemisk reaktion mellan atmosfären och foderytan.
Efter härdning är fodret kvar påfuktig luft utan att torka. Torka fodret efter att härdningen är klar. Om detta inte är möjligt, lämnas betongen i en stängd, fuktig miljö. Det är viktigt att tillhandahålla god ventilation eller lämna fodret i ett väl ventilerat område. Om du undrar hur man gör eldfast betong, borde du också vara bekant med de särdragen i dess förberedelser för drift. Torkningssteget kan till exempel utföras med en lämplig fläkt eller fläkt som tillför varm luft.
Перед тем как сделать огнеупорный бетон своими händer, måste lösningens sammansättning väljas mycket noggrant. Detta diskuterades ovan. När det gäller blandningens särdrag rekommenderas det att använda en paddelblandare för detta. Det är att föredra för värmeisolerande betong, men för täta murbruk är det absolut nödvändigt, eftersom det låter dig blanda materialet jämnt och korrekt med tillsats av en mindre volym vatten. När det gäller betongblandaren kommer denna effekt att vara mycket svår att uppnå.
Denna rekommendation är också relevant för detorsaka att fuktinnehållet för tät betong kan vara kritiskt. För de beskrivna materialen krävs verkligen maximal hållfasthet tillsammans med optimal densitet. Isolerande betong är i sig mjuka än täta betong, så det är viktigt att de blandas med rätt mängd vatten. Ett överskott av det kan orsaka en minskning i styrka och densitet, medan en brist kommer att leda till en minskning av fluiditeten.
Beredningen av eldfast betong måste utförasi enlighet med vissa proportioner. Om du planerar att bygga en eldstad med materialet måste lösningen efter härdning tåla en temperatur inom 1200 ° C. Blandningen kan användas för att skapa en öppen spis och en eldstad. För att utföra arbetet behöver du 1 del betong av märket M-400, 2 delar sand från eldfast tegel, samma mängd smulor från trasiga tegel, samt 0,33 delar av en dammliknande chamotte-tillsats.
Om du planerar att bygga en monolitisk eldstad,då kommer en öppen låga ständigt att påverka den under drift av värmeutrustningen. För att göra detta måste du förbereda en lösning med följande proportioner: 2,5 delar krossad sten, del av betong, 0,33 delar chamottesand. När det gäller krossad sten kan den vara gjord av kvarts eller röda tegelstenar, finmalda röda tegelstenar används ibland som en alternativ lösning.
Funktioner i beredningen av en lösning att skapaeldfast betong liknar de som används vid blandning av konventionell cementmurbruk. Om det är tänkt att hällas i formen, bör rörelsen riktas medsols. Ibland används plywoodformar för att bilda produkter.
För att utesluta avdunstning av vatten ihärdningsprocessen bör formarna efter tillverkning komprimeras. Detta gör det lättare att hämta gjutstyckena. Det enklaste sättet att täta är polyeten, men för att uppnå bästa resultat bör du använda silikon, som är försmord med vegetabiliskt fett.
