Grafit avser mineraler som skiljer sig åtmultifunktionalitet i praktisk användning. Det brukar vara vanligt att associera det med färgämnen, men detta är inte begränsat till dess kapacitet. Samtidigt kan man inte tala om universaliteten i användningen av detta material, eftersom dess skiktade struktur också bestämmer tillämpningsområdet. Och detta för att inte nämna behovet av att skapa speciella bearbetningsvillkor. Faktum är att smältpunkten för grafit i grader Celsius kan uppgå till 2800 ° C, vilket kräver användning av speciella anläggningar för tillverkning av slutprodukten.
Bland de viktigaste operationella egenskaperna hos dettaMineralet kännetecknas av värmeledningsförmåga, förmågan att fungera som ledare för elektrisk ström och mjukheten hos strukturen, som dock inte alltid fungerar som ett plus för grafitprodukter. Vad gäller värmeledningsförmågan kan den nå 2400 W / (m * K) eller mer. Denna indikator beror på materialets struktur och densitet. Det är viktigt att notera att grafit, vars smältpunkt varierade i intervallet 2500 - 3000 ° C, får en mjukare struktur. Detta kan vara gynnsamt för ytterligare avslöjande av mineralens ledande egenskaper, men värmebehandling minskar kraftigt de fysikaliska hållfasthetsegenskaperna. Som ett resultat kan grafit vara lika effektiv som metall vid processerna för elektrisk ledningsförmåga, men på grund av bräcklighet är den olämplig för användning under hårda mekaniska funktioner.
Mineralet är också reaktivt ikontakt med kemiskt aktiva substanser, inklusive salter och alkalimetaller. Det är sant att det beror på förhållandena där grafiten finns. En smältpunkt av storleksordningen 2800 ° C (vid vilken mineralet interagerar med syre) kan leda till dess förbränning för att bilda koldioxid.
Temperaturspektrum vid vilketsmältning av grafit är mycket varierande. Mycket beror till exempel på de slutliga uppgifterna för en viss operation. Temperaturområdet bestäms också av yttre förhållanden, och egenskaperna för sammansättningen av ett visst mineral, och användningen av ytterligare medel för påverkan på grafit under värmebehandling. Smältpunkten, vid vilken det är möjligt att få grafit redo att användas, varierar från 2600 till 3800 ° C. Calvinberäkning praktiseras också. I detta fall når den redan 4000 ° K, men även detta värde kan öka beroende på tryckindikatorn. Typiskt smälts grafit vid ett tryck av 105 - 130 bar.
Behovet av värmebehandlingpå grund av att företagen strävar efter att modifiera materialets operationella egenskaper för att skapa effektivare produkter. Mindre vanligtvis används metoder för att bringa mineralet att koka, men de kan också förbättra vissa egenskaper hos strukturen. Frågan om vad som är smältpunkten och kokpunkten för grafit innebär ofta att man anger samma intervall - från 3800 till 4200 ° C. Den lägre tröskeln bestämmer smältningstillståndet, och den övre bestämmer materialets kokning. Återigen, beroende på grafitens egenskaper och dess variation, kan villkoren för termisk verkning i termer av att erhålla det önskade tillståndet för mineralet - koka eller smälta - konvergera.
Nästan alla grafitprodukter före finalenanvändning utsätts för bearbetningsoperationer. Produktionsmetoden bestämmer typen av grafitmaterial. Som regel beror skillnaden i metoder just på temperatureffekten. Genom att värma en blandning av tonhöjd och koks erhålls således Acheson-grafit. Smält- och kokpunkten i detta fall är 2800 respektive 4200 ° C. Den termomekaniska metoden för bearbetning av koksblandningen innebär exponering med samma uppvärmningsparametrar - skillnaden är endast i användningen av karbidbildande komponenter. Pyrolysmetoden kännetecknas av låga värmebehandlingshastigheter. I detta fall modifieras naturlig grafit från gasformiga kolväten i vakuum vid 1500 ° C. Samtidigt är kylmetoder för bearbetning av basblandningar för att producera grafit också vanliga. Sådana tekniker inkluderar masugn, i vilken processen långsam kylning av gjutjärnmassor sker.
Egenskaperna hos grafit, som redan nämnts, är tillåtnadet kommer att hitta bred tillämpning inom olika områden. Den används vid tillverkning av elektroder, pennor, skyddsutrustning, referensmätmaterial och till och med som smörjmedel. Minerals termiska egenskaper har bestämt dess användbarhet i sammansättningen av ugnstrukturer. Till exempel är foderplattor och smältdeglar tillverkade av grafit. Men också här beror mycket på den specifika sort där grafit presenteras. Smälttemperaturen för vissa typer av material, som till exempel är 2600 ° C, tillåter inte användning i industriella värmebehandlingskammare. Å andra sidan tillåter de elektrokemiska egenskaperna att de flesta grafitprodukter används som element i den ledande infrastrukturen.
Grafitmaterial kan ses somflexibel bas för användning i olika branscher. Kvaliteterna av elektrisk och värmeledningsförmåga, även om de samexisterar med fysisk bräcklighet och blygsamma indikatorer på mekanisk tillförlitlighet, ger stora möjligheter för högspecialiserad användning av mineralet. När det gäller industriell bearbetningsstandard är smältpunkten för grafit i grader, som i genomsnitt är 2800 ° C, inte kritisk. Även små företag som arbetar med tillverkning av elektrokemiska ventiler har råd att organisera processen för att smälta eller koka materialet. En annan sak är att produktionen av slutprodukter från grafit kräver mer än bara värmebehandling.
