Företagen använder svarvarav flera typer. De kan utformas för att utföra en mängd olika arbeten relaterade till bearbetning av arbetsstycken från metall och trä. En av de mest efterfrågade typerna av denna utrustning är vertikala svarvar.
Maskinen av denna typ är avsedd förbearbetning av produkter med stor vikt och diameter och låg höjd. Detta kan till exempel vara alla typer av kugghjul, svänghjul etc. Svarvarbete på sådan utrustning kan utföras med arbetsstycken upp till 2,5 m i diameter. Det finns flera typer av sådana maskiner, något olika i design och prestanda.
I första hand utrustning av denna typklassificeras i en och samma post. Den andra typen används för bearbetning av arbetsstycken med mycket stora diametrar. I konstruktionen av denna typ av maskin finns bland annat ett extra övre stöd för fräs med horisontell matning. Skärverktyg i en maskin med två pelare är monterade i verktygshållarna på sido- och toppstöd, liksom i tornets hylsor. På sängen till en sådan enhet finns det två rack anslutna med en tvärstång. Den senare bär två bromsok. Tvärstången rör sig längs rackstyrningarna.
Den enda kolumnen tråkig svarv kananvänds endast för arbete med arbetsstycken upp till 1,25 m i diameter. Denna utrustning skiljer sig åt genom att dess konstruktion inkluderar ett vertikalt stöd med ett torn och ett sidostöd utrustat med en vertikal matningshållare. Bordets diameter på en sådan enhet överstiger inte 1,6 m.
Även karusellsvarvmaskinerklassificeras i automatiska maskiner och halvautomatiska maskiner. På utrustningen av den första typen tillverkas produkterna antingen av stänger eller av bitämnen. På halvautomatiska maskiner bearbetas endast stapeln. Naturligtvis, som alla andra typer av maskiner, kan karusellen kompletteras med en CNC.
Huvudenheterna och mekanismerna för tornets svarv är:
bord, även kallat frontplatta;
rack;
skjutmått;
korsar.
Sådana maskiner kan utrustas med bromsokflera sorter. Vridmaskiner är konstruerade för att bearbeta arbetsstycken från utsidan. Tråkiga vagnar används för att skära spår i produkter och följaktligen för borrning. Sidaenheter av denna typ används också för bearbetning av arbetsstycks yttre ytor. De används oftast för spårning och fasning.
Att arbeta på en sådan enhet utförsgrunden för tre typer av rörelse: rörelse av travers och stöd, samt rotation av bordet. Samtidigt kan standard-, högprecisions- och tunga karusellmaskiner användas i produktionen.
Om så önskas kan en roterande svarv varainstallera noder och mekanismer från tredje part som ökar dess funktionalitet. Dessa element innefattar exempelvis olika typer av slip- och fräsanordningar. Dessutom kan mejsling utföras med användning av ytterligare enheter på denna typ av utrustning.
Roterande svarvar kan användasför tillverkning av en mängd olika produkter. Därför används de i företag med många specialiseringar. Mycket ofta installeras sådana maskiner i butikerna på fabriker i en sådan sfär av den nationella ekonomin som maskinbyggnad. Denna utrustning används vid produktion av vattenkraftverk, montering av kärnkraftverk etc. Förutom den faktiska vridningen av delar kan följande operationer utföras på roterande svarvar:
borrning;
tråkig;
skärande ringformiga spår;
svarvning av cylindriska och koniska ytor;
spridning;
försänkning etc.
Karusellvändningsmaskiner fungerarenkel princip. Arbetsstycket fästs horisontellt på bordet med hjälp av speciella kammar. Huvudrörelsen under arbetet är bordets rotation. Hjälpmedlen inkluderar rörelse av tornet, rörelse av tvärelementet i vertikalt läge, etc. Ett arbetsstycke på en maskin av denna typ kan samtidigt bearbetas från flera sidor samtidigt.
Modern industriell utrustning av denna typjämfört med det vanliga har ett antal obestridliga fördelar. Dessa inkluderar först och främst högpresterande indikatorer samt noggrannheten för bearbetning av delar. Det är en speciell typ av CNC-dator med programvara installerad på den. I det här fallet bearbetas delar enligt ritningarna som utvecklats av ingenjörer. De sammanställs i speciell grafikprogramvara.
Det här är maskinerna för närvarandeanvänds oftast på företag inom den nationella ekonomin. Genom att använda dem genom att öka kvantiteten och kvaliteten på de bearbetade delarna kan du göra produktionen så lönsam som möjligt.
Det gör det lättare att använda sådanautrustning och specialsvängare. Allt som krävs av operatören av en sådan maskin är att övervaka smidigheten i dess drift och kvaliteten på verktygen som kommer ut under skäret. Du kan använda sådana maskiner för bearbetning av delar, även på helger och på helgdagar. I det här fallet kan bara en operatör övervaka arbetet i flera enheter samtidigt.
Modell 1512 är en av de mestproduktiv och pålitlig, och därför används den i stor utsträckning i företag i olika branscher. Det finns flera modifieringar av denna enda kolonnmaskin, olika i design. I många fall kan dessa enheter kompletteras med en CNC.
Diagrammet för basmodellen 1512 svarvborrning svarv presenteras för dig nedan. De viktigaste funktionerna i denna enhet inkluderar:
frontplatta med en diameter på 1112 mm;
förmågan att bearbeta arbetsstycken med en diameter på upp till 1,25 m;
18 bordshastigheter;
effekt 30 kW.
En av de mest populära typerna av denna enhet är 1512F3. Denna modell kompletteras vanligtvis av en CNC.
Enheten skiljer sig från basmodellen tidigarebara bristen på sidostöd. 1512F3-maskinen är avsedd för bearbetning av särskilt komplexa delar. Det är därför det ofta eftermonteras med numerisk programvara. Den kan användas för att arbeta med arbetsstycken gjorda av både järnmetaller och icke-järnmetaller. Egenskaperna hos 1512F3 CNC-borr svarv har följande:
maximal arbetsstyckets diameter - 1,25 m;
arbetsstyckets maximala höjd är 1 m;
frekvensgränser för bordsvridning - 1,6 / 315 rpm;
huvudelektrisk motoreffekt - 70 kW;
mått - 4050x4590x5400;
vikt - 17000 kg.
Således är karusell svarvutrustningen är effektiv, pålitlig och efterfrågad. Med dess användning kan du skapa en mängd olika delar, ofta med mycket komplex konfiguration. Samtidigt erhålls speciellt högkvalitativa produkter, bearbetade på enheter av denna typ, utrustade med CNC.
