Flytande blandningar av kolväten (alla skiljer sig åtolika strukturer av molekyler och koka vid hög temperatur), som emitteras som en biprodukt i gaskondensat, gas- och oljefält, förenas av ett gemensamt namn - gaskondensat. Deras komposition och kvantitet beror på produktionsplatsen och produktionsvillkoren, varför de varierar mycket. De kan emellertid delas in i två typer:
Kondensat kan komma från tre typer brunnar där det produceras:
Mängden flytande komponenter i naturliga gaser varierar från 0,000010 till 0,000700 m³ per 1 m³ gas. Till exempel utmatningen av stabilt gaskondensat vid olika fält:
Naturgaskondensat ärEn flerkomponentblandning av olika lågdensitets flytande kolväten, i vilka gasformiga komponenter är närvarande. Den kondenserar ur den råa gasen medan temperaturen sänks under borrbrunnar (under daggpunkten för de bildade kolvätena). Det kallas ofta bara "kondensat" eller "bensin bensin".
Kondensatseparation från naturgas ellerOljorna varierar och beror på produktens insättning och destination. Som regel är den producerade gasen vid den tekniska installationen, som är byggd bredvid ett gas- eller gaskondensatfält, förberett för transport: vatten separeras, renas från en svavelhaltig förening till en viss gräns, C1 och C2-kolväten transporteras till konsumenten; bibehålla tryck. Den valda fraktionen (efter avlägsnande av C3-komponenter från den, men med en liten mängd av dem) är gaskondensatet som skickas som en matningsström till raffinaderier eller till petrokemiska syntesanläggningar. Transport sker genom rörledning eller bulktransport.
Gaskondensat vid raffinaderierfabriker används som råvaror för produktion av bensin med lågt oktantal, för att öka vilka anti-knocktillsatser som används. Dessutom kännetecknas produkten av en hög grad av grumlighet och stelning, därför används den för att producera sommarbränsle. Gaskondensat används mindre ofta som dieselbränsle, eftersom ytterligare avvaxning krävs. Denna riktning använder mindre än en tredjedel av de framställda kondensaten.
Den mest intressanta tekniska lösningenär användningen av en sådan produkt som en stor del av lätta kolväten för petrokemisk syntes. Med sin produktion börjar behandlingen av gaskondensat. Djupare processer fortsätter i pyrolysanläggningar där WFLH används som råmaterial för framställning av sådana viktiga monomerer som eten, propen och många andra relaterade produkter. Sedan sändes etylen till polymerisationsenheten, polyeten med olika kvaliteter erhålls därifrån. Polypropylen erhålles genom polymerisation av propen. Butylen-butadienfraktion används för tillverkning av gummi. Kolväten C6 och över är råmaterialet för framställning av petrokemisk syntes (bensen erhålls), och endast C5-fraktionen, som är råmaterialet för att erhålla de mest värdefulla produkterna, används ineffektivt.