เครื่องตัดและเชื่อมพลาสม่า: รุ่นที่ดีที่สุด

เครื่องพลาสม่าสำหรับเชื่อมตัดบัดกรีเป็นที่แพร่หลายเนื่องจากความสามารถในการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงในเวลาอันสั้น ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาคุณสามารถทำงานกับโลหะและวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้เกือบทุกชนิด

เครื่องตัดและเชื่อมพลาสม่า: คำอธิบาย

การตัดเกิดขึ้นโดยการหลอมและผสมโลหะที่มีพลาสมาอุณหภูมิสูงซึ่งสร้างขึ้นโดยอาร์กไฟฟ้าจากสารเฉื่อย ดังนั้นในอุปกรณ์อากาศที่แตกตัวเป็นไอออนในชั้นบรรยากาศจะถูกส่งผ่านรูในเตาภายใต้ความกดดันในปริมาณที่ต้องการและเปลี่ยนเป็นสถานะพลาสมา

บรรทัดล่างและประสิทธิผลสามารถปรับปรุงเมื่อใช้ก๊าซเฉื่อยหลายประเภทซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก นั่นคือเหตุผลที่คุณควรระมัดระวังในการเลือกอุปกรณ์และคำนึงถึงพารามิเตอร์ทั้งหมด

การเลือก

เครื่องตัดและเชื่อมพลาสม่าที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูปโลหะทนไฟ, โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (อลูมิเนียม, ทองแดง), โลหะเหล็ก (เหล็กหล่อ, สแตนเลสและตัวแปรที่มีการผสมหลายชนิด) รวมทั้งวัสดุประเภทอื่น ๆ วันนี้ร้านค้ามีเครื่องมือมากมายในการเลือกตัวเลือกที่ดีที่สุดจำเป็นต้องกำหนดงานและเงื่อนไขการใช้งานที่มีอยู่ หลังจากนั้นจะทำการเลือกจากรุ่นที่เหมาะสม

เกณฑ์หลักคือวัสดุที่อุปกรณ์สามารถทำงานได้ ขอแนะนำให้เลือกเครื่องที่มีฟังก์ชั่นหลากหลายและความสามารถในการตัดโลหะต่างๆ ควรสังเกตว่าค่าใช้จ่ายโดยตรงขึ้นอยู่กับฟังก์ชันการทำงานและการรับรู้แบรนด์ คุณต้องใส่ใจกับขนาดของความหนาของการตัดด้วย บ่อยครั้งที่พารามิเตอร์นี้ระบุไว้สำหรับแผ่นเหล็กซึ่งมักจะน้อยกว่าที่คุณจะพบชื่อสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม จากข้อมูลนี้คุณสามารถเข้าใจความสามารถในการตัดของตัวเลือกต่างๆ

จุดระเบิดอาร์ค

ทุกรุ่นรวมกันด้วยรูปแบบการทำงานที่เหมือนกันและการออกแบบทั่วไปในขณะที่พารามิเตอร์เหล่านี้เหมือนกันสำหรับผู้ผลิตรายใด ความแตกต่างอยู่ที่วิธีการจุดประกายของส่วนโค้งซึ่งเป็นไปได้ที่นี่:

• ส่วนโค้งของนักบินจะกระตุ้นเครื่องบินองค์ประกอบหลัก นั่นคือในตอนแรกส่วนโค้งนำร่องที่มีกำลังไฟต่ำจะถูกตั้งค่าให้เคลื่อนที่ซึ่งตั้งอยู่บนวงจรเพิ่มเติมของพลาสมาตรอน ด้วยความช่วยเหลือของอากาศอัดทำให้เกิดส่วนโค้งขึ้นมันจะปิดบนระนาบของวัสดุดังนั้นจึงสร้างส่วนโค้งหลัก เครื่องตัดและเชื่อมพลาสม่าด้วยวิธีการจุดระเบิดนี้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการทำงานกับลังโลหะและตาข่าย
• การกระตุ้นด้วยความถี่สูงในกรณีนี้การก่อตัวของส่วนโค้งจะเกิดขึ้นภายใต้เงื่อนไขของการปล่อยกระแสไฟฟ้าระหว่างส่วนหัวของพลาสมาตรอนและแผ่นวัสดุ เทคนิคนี้พบมากที่สุดในปัจจุบัน
• ติดต่อจุดระเบิดส่วนโค้งเกิดขึ้นเมื่อสัมผัสกับชิ้นงาน ส่วนใหญ่มักพบได้ในอุปกรณ์ประเภทงบประมาณซึ่งมีความแรงกระแสไฟฟ้าต่ำ มีลักษณะเฉพาะด้วยการสึกหรออย่างรวดเร็วของหัวฉีดพลาสม่าและชิ้นส่วนอื่น ๆ ขณะนี้ผู้ผลิตติดตั้งตัวเลือกการจุดระเบิดอื่น ๆ มากขึ้น

เมื่อพิจารณาจากข้อมูลที่ให้ไว้ข้างต้นจะช่วยให้กำหนดรุ่นที่ต้องการได้ง่ายขึ้นและไม่ผิดพลาดกับคุณสมบัติที่มีอยู่

ข้อดีและข้อเสีย

อุปกรณ์สำหรับการตัดและเชื่อมพลาสม่าซึ่งภาพถ่ายที่นำเสนอข้างต้นมีแง่มุมเชิงบวกหลายประการซึ่งเป็นที่น่าสังเกตดังต่อไปนี้:

• คุณภาพการตัดโดดเด่นด้วยความแม่นยำและความแม่นยำสูง แม้จะมีประสบการณ์เล็กน้อยในการทำงานที่เกี่ยวข้อง แต่ก็สามารถป้องกันข้อบกพร่องเช่นการหย่อนคล้อยและเสี้ยนบนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดได้ง่าย
• ความปลอดภัย โอกาสที่จะเกิดไฟไหม้จะลดลงเมื่อไม่มีก๊าซที่ระเบิดได้และไวไฟ เฉพาะวิธีการโค้งแบบแมนนวลเท่านั้นที่สามารถให้ลักษณะที่คล้ายกันได้
• ไม่มีการเสียรูปของแผ่นคลื่นและรอยแตก บนพื้นผิวโลหะ

อุปกรณ์บางอย่างแตกต่างกันเพียงพอค่าใช้จ่ายสูงซึ่งเป็นข้อเสียเปรียบเพียงประการเดียว ในขณะเดียวกันคุณสามารถลองหาตัวเลือกที่มีราคาเหมาะสมและคุณสมบัติที่จำเป็นได้ตลอดเวลา สำหรับการตัดที่บ้านหน่วยที่มีลักษณะกำลังเฉลี่ยจะค่อนข้างเพียงพอ

"Gorynych"

อุปกรณ์ Gorynych - เครื่องเชื่อมพลาสม่าและการตัดการผลิตของรัสเซียเหมาะสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง สามารถใช้ได้ทั้งกับโลหะและวัสดุประเภทอื่น ๆ ที่ไม่ผ่านการเผาไหม้ เป็นเครื่องกำเนิดอาร์กไฟฟ้าของพลาสมาที่เกิดขึ้นเมื่ออาร์กอิเล็กตรอนถูกให้ความร้อน ไอระเหยขององค์ประกอบการทำงานถึงอุณหภูมิไอออไนเซชันจะถูกกำจัดออกโดยพลาสมาเจ็ทภายใต้ความกดดัน เอทิลแอลกอฮอล์หรือน้ำสามารถทำหน้าที่เป็นของเหลวที่ใช้งานได้ทางเลือกหนึ่งหรือทางเลือกอื่นจะดำเนินการตามภารกิจที่กำหนดไว้ ในเวลาเดียวกันเจ็ทมีอุณหภูมิภายใน 6000 องศา องค์ประกอบหลักของอุปกรณ์คือชุดควบคุมและเครื่องกำเนิดพลาสมา

"Gorynych" เครื่องเชื่อมและตัดพลาสม่าส่วนใหญ่ได้รับคำวิจารณ์ในเชิงบวก ผู้ใช้หลายคนสังเกตเห็นความเร็วสูงและความคล่องตัว

"Svarog CUT 40 B"

อุปกรณ์มีน้ำหนักเบาและขนาดกะทัดรัดวัตถุประสงค์หลักคือการแปรรูปวัสดุบาง ๆ มันถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของวงจรอินเวอร์เตอร์และทรานซิสเตอร์พิเศษ หน่วยนี้มีขั้วต่อยูโรสำหรับหัวเผาและแผงควบคุมที่สะดวก ในกระบวนการทำงานไม่มีการเสียรูปของวัสดุในขณะที่แนะนำให้ตัดแผ่นที่มีความหนาไม่เกิน 0.12 ซม.

มีหลักการทำงานดังต่อไปนี้: กระแสไฟฟ้าเข้าใกล้อิเล็กโทรดของพลาสม่าตรอนไฟฉายพลาสม่าเองจะถูกจุดโดยออสซิลเลเตอร์ที่มีความถี่สูงหลังจากกดปุ่ม

ข้อดี:

• ขาดความเป็นไปได้ที่จะพลิกคว่ำเนื่องจากมีเสถียรภาพเพียงพอ
• การทำกำไร;
• ต้นทุนต่ำ
• ไม่จำเป็นต้องสร้างเงื่อนไขการทำงานบางอย่าง
• การควบคุมที่ใช้งานง่าย
• การเดินทางสะดวกด้วยด้ามจับพิเศษและน้ำหนักเบา

ในบรรดาข้อบกพร่องเป็นที่น่าสังเกตว่าอุปกรณ์ไฟฉายพลาสม่ามีทรัพยากรต่ำ

Rilon CUT 40

หน่วยนี้เช่นเดียวกับพลาสมาการเชื่อมการตัดโลหะ "Gorynych" ช่วยให้คุณสามารถทำงานกับฐานที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้ทุกประเภท: โลหะผสมต่างๆเหล็กชุบสังกะสีอลูมิเนียมทองแดง การจุดระเบิดแบบไม่สัมผัสทำงานบนการควบคุมความถี่สูง สามารถใช้กับวัสดุที่มีความหนาประมาณ 20 มม. เนื่องจากมีกระแสไฟฟ้าตัดสูง ความรุนแรงของการกระแทกขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงานและลักษณะของโลหะ ด้วยความช่วยเหลือของตัวบ่งชี้ดิจิทัลเกณฑ์ที่จำเป็นจะถูกกำหนดขึ้น

ข้อดี:

• ใช้ในช่วงอุณหภูมิกว้าง
• ให้การประมวลผลของโลหะผสมและวัสดุใด ๆ
• ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีที่ทันสมัย
• โดดเด่นด้วยความเร็วในการตัดสูงและการสร้างตะเข็บคุณภาพสูง
• ไม่เกิดการเสียรูปของชิ้นงาน

ควรสังเกตว่าอุปกรณ์ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมและการใช้งานที่ใช้งานอยู่

บริมาคัท -120

เครื่องตัดและเชื่อมพลาสม่าแตกต่างกันน้ำหนักเบาของหม้อแปลงหลักและขนาดกะทัดรัดในขณะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานเมื่อรื้อโครงสร้างโลหะ ใช้สำหรับงานทองแดงโลหะอโลหะคาร์บอนและสแตนเลสที่มีความหนาไม่เกิน 35 มม. ประกอบด้วยตัวลดก๊าซสายไฟกลับและท่ออากาศ

ข้อดี:

• การทำกำไร;
• การเปลี่ยนแปลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปในพารามิเตอร์หลักของกระบวนการ
• การกระจายความร้อนคุณภาพสูงเนื่องจากมีหลายรูในเคส
• ความสามารถในการปรับส่วนโค้ง
• การตัดวัสดุที่มีประสิทธิภาพ
• การประมวลผลที่ง่ายและสะอาดขององค์ประกอบโลหะที่มีความหนามาก
• ความเร็วสูงในการทำงาน

FUBAG PLASMA 40

เครื่องตัดและเชื่อมพลาสม่าที่เหมาะสมสำหรับวัสดุนำไฟฟ้าใด ๆ ที่มีความหนาไม่เกิน 12 มม. วัสดุสิ้นเปลืองเช่นแคโทดและหัวฉีดมีอายุการใช้งานยาวนาน การจุดระเบิดด้วยอาร์กมีการควบคุมความถี่สูง

ด้านบวก:

• ให้การตัดชิ้นงานที่รวดเร็ว
• เป็นไปได้ที่จะเชื่อมต่อกับเครือข่าย 220 V มาตรฐานซึ่งจะขยายพื้นที่การใช้งานและลดความยุ่งยากในการใช้งาน
• เครื่องตัดที่ค่อนข้างน่าเชื่อถือ
• ตะเข็บคุณภาพสูงเกิดขึ้นโดยไม่หย่อนคล้อย