เครื่องตัดลวด EDMใช้สำหรับเจาะรูในโลหะที่มีความหนาแน่นต่างๆ อย่างแม่นยำ การเคลื่อนที่ของเครื่องมือเป็นไปอย่างแม่นยำและราบรื่น เครื่องยนต์ที่ผลิตในองค์กร - ผู้ผลิตเครื่องมือกล - โดยใช้เทคโนโลยีเฉพาะ
เครื่องตัดลวด EDMติดตั้งมอเตอร์ขนานระนาบ ในการทำเช่นนี้ ผู้ผลิตจะสร้างแม่เหล็กนีโอไดเมียมขึ้นมาเอง (NdFeB - นีโอไดเมียม-เหล็ก-โบรอน) นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องมีระบบควบคุม K-SMS เฉพาะอีกด้วย
EDM คลาสสิกเครื่องตัดลวดสามารถแปรรูปชิ้นงานที่นำไฟฟ้าได้เท่านั้น โลหะถูกเผาด้วยส่วนโค้งในระดับความลึกพอสมควร พื้นผิวที่เรียบยังคงอยู่ที่บริเวณการตัด มักไม่ต้องการการประมวลผลเพิ่มเติม
เครื่องตัดลวด EDMช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน: แม่พิมพ์, ความเครียด, พื้นผิวทรงกรวยและทรงกระบอก, เส้นโครงและมุมเอียง ลดราคา คุณสามารถค้นหาชุดประกอบสองพิกัดที่ใช้สำหรับการดำเนินการอย่างง่าย ได้ผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนมากขึ้นโดยใช้เครื่องจักรห้าแกน
ในขั้นตอนการใช้เครื่องตัดลวดลวดทองเหลืองมักใช้เป็นเครื่องมือตัด ดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีเฉพาะ และความเร็วและความแม่นยำของการประมวลผลขึ้นอยู่กับคุณภาพ
หากใช้เครื่องกำเนิดพัลส์ความถี่สูงกำลังสูงซึ่งติดตั้งอยู่ในเครื่องที่อธิบายไว้ ลวดทองเหลืองจะมีการเคลือบพิเศษ โครงสร้างมีหลายชั้น:
ด้วยโครงสร้างนี้ลวดจึงมีข้อดีหลายประการ:
CNC ลวด EDMส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตแบบอนุกรม ผลิตภัณฑ์ชิ้นเดียวไม่ได้ปรับการซื้ออุปกรณ์ราคาแพง แต่ชิ้นส่วนบางชิ้นสามารถรับได้ด้วยการตัดประเภทนี้เท่านั้น การเคลือบสังกะสีช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องของกระบวนการอัตโนมัติ เนื่องจากขจัดการไหลออกของทองเหลืองจากกระแสความถี่สูง
มีพื้นฐานมาจากกระบวนการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าของวัสดุในการก่อตัวของประกายไฟโดยการส่งกระแสความถี่สูงผ่านช่องว่างอากาศหรือน้ำขั้นต่ำ กระบวนการนี้มีการใช้งานมากที่สุดด้วยการมีส่วนร่วมของทองเหลือง
มีหลายประเภทของการแปรรูปโลหะบนอุปกรณ์ข้างต้น:
มักใช้ลวดสำหรับเครื่องกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าติดอยู่กับหน่วยเคลื่อนที่ วางชิ้นงานไว้บนโต๊ะคงที่ กระบวนการตัดถูกควบคุมโดยตัวควบคุมระบบ CNC ซึ่งจะควบคุมหลายแกนพร้อมกัน
การคายประจุไฟฟ้าระหว่างสายไฟและชิ้นงานนำไปสู่การกำจัดส่วนหนึ่งของโลหะ อนุภาคที่แยกออกมาจะถูกปล่อยออกสู่ปริมาตรของสารทำงาน กากตะกอน (อนุภาคที่ตกผลึก) จะถูกกรองออกและกำจัดออกเมื่อสิ้นสุดการตัด ความเร็วในการประมวลผลถูกควบคุมโดยความแรงของกระแส แต่ต้องเลือกโหมดที่เหมาะสมซึ่งจะไม่มีการหย่อนคล้อยระหว่างกระบวนการตัด
Electroerosion ช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีความผนังบาง แปรรูปโลหะอ่อนโดยไม่เกิดความเสียหายทางกล วิธีการตัดนี้ใช้สำหรับเจาะให้ลึกมากขึ้น ความหนาของเส้นลวดน้อยที่สุด เฉพาะพารามิเตอร์นี้เท่านั้นที่จำกัดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่เกิด
ไม่จำเป็นต้องดำเนินการเพิ่มเติมเนื่องจากหลังจากตัดด้วยพัลส์ปัจจุบัน จะไม่มีเสี้ยนเหลืออยู่ อีกทั้งยังไม่ต้องใช้เครื่องมือราคาแพงในการกัดแบบดั้งเดิมอีกด้วย สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับชิ้นงานที่ทำจากวัสดุหนืด
การควบคุมกระบวนการ CNC ขยายความเป็นไปได้ของการประมวลผลโลหะด้วยไฟฟ้า ความเบี่ยงเบนของแนวตั้งฉากและความตรงของการเคลื่อนที่ของแกนไม่เกิน 0.01 ไมครอน
ผู้ผลิตประกาศความแม่นยำทางกลและไม่จำเป็นต้องมีการปรับแต่งเพิ่มเติม เครื่องพร้อมที่จะเริ่มวงจรอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ คุณเพียงแค่โหลดรุ่นของชิ้นส่วนในรหัสมาตรฐาน
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำการเคลื่อนไหวเนื่องจากเซ็นเซอร์เชิงมุมและเชิงเส้นซึ่งมีความละเอียด 1.5 µm ความแม่นยำของรูปทรงผลลัพธ์จะแตกต่างกันไปตั้งแต่ ± 1.5 ถึง ± 5 µm ที่ความยาว 300 มม.
ลักษณะจะถูกเลือกเป็นรายบุคคลตามความต้องการของการผลิต ด้วยเหตุนี้ต้นทุนของอุปกรณ์จึงเกิดขึ้นโดยเน้นที่รุ่นที่เหมาะสม
ผู้ซื้อเครื่องจักรที่มีการกัดเซาะด้วยไฟฟ้าสามารถติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมด้วยตัวเลือกที่นำเสนอ:
ระบบรวมเป็นมาตรฐานการทำให้ของเหลวทำงานบริสุทธิ์ทำให้สามารถกรองด้วยคุณภาพได้ถึง 3 ไมครอน ตลับหมึกสกปรกมีขนาดมาตรฐานและเปลี่ยนค่อนข้างเร็ว
